專利名稱：軸類零件外徑自動選別機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸類零件外徑自動選別機(jī)，主要用于對軸類零件外徑存在誤差的情況下，進(jìn)行自動分選，以提高軸類零件成品出貨的精度。
背景技術(shù)：
軸類零件在各種精密儀器設(shè)備上有著比較廣泛的應(yīng)用，其精度是否達(dá)到要求，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量好壞和是否能夠正常工作使用，因此對軸類零件的精度要求很高。目前軸類零件在出貨前都需要保證零件的誤差在一定的合理范圍內(nèi)，為了滿足上述要求，通常在軸類零件加工完成后，需要通過人工對零件的外徑進(jìn)行檢測，并將不合格產(chǎn) 品或誤差不在規(guī)定范圍內(nèi)的軸類零件分選出來，以保證軸類零件的精度要求。但是這種分選方式主要是依靠人工通過專用的檢測儀器進(jìn)行的，比如千分尺、夕卜徑檢測儀等，需要人工一個一個的檢測，其存在檢測周期長、效率低、勞動強度大以及精度無法保證等問題。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明的目的在于提供一種軸類零件外徑自動選別機(jī)，以解決目前通過人工對軸類零件分選過程中，所存在的檢測周期長、效率低、勞動強度大以及精度無法保證等問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種軸類零件外徑自動選別機(jī)，包括底座(I)和固定安裝在底座(I)上的支架
(3)，所述底座(I)上還固定安裝有一圓柱形裝料器(14)，該裝料器(14)由均勻分布在圓周上的多個料倉(13)和由料倉(13)圍成的圓形固定槽(21)構(gòu)成，料倉(13)與固定槽(21)相鄰一側(cè)設(shè)置有料倉入口(19)，所述固定槽(21)中固定安裝有圓形固定盤(17)，該固定盤
(17)的圓周上均勻設(shè)置有與上述料倉入口(19)位置對應(yīng)且相互連通的進(jìn)料孔(18)，所述進(jìn)料孔(18)的孔徑沿著固定盤(17)圓周逆時針方向逐漸增加；固定盤(17)上還安裝有與其大小形狀相同的圓形分料盤(12)，該分料盤(12)的圓周上均勻設(shè)置有多個孔徑相同的送料孔(16)，所述送料孔(16)與進(jìn)料孔(18)位置一一對應(yīng)，所述送料孔(16)的孔徑與進(jìn)料孔(18)的最大孔徑相同，且分料盤(12)可沿固定盤(17)圓周逆時針方向轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)動后的位置可使在同一垂直方向上的送料孔(16)、進(jìn)料孔(18)和料倉入口(19)對應(yīng)連通；所述支架(3)上固定安裝有料斗(9)，該料斗(9)底部連接有送料管(11)，所述送料管(11)的底部對應(yīng)位于分料盤(12)圓周送料孔(16)的正上方，且不與送料孔(16)接觸，所述軸類零件由料斗(9)經(jīng)過送料管(11)對應(yīng)送入到分料盤(12)圓周送料孔(16)中，控制分料盤(12)逆時針轉(zhuǎn)動，使位于送料孔(16)中的軸類零件沿著圓周逆時針轉(zhuǎn)動到與其外徑相同的進(jìn)料孔(18)時，對應(yīng)落入到固定盤(17)圓周的進(jìn)料孔(18)中，并由進(jìn)料孔(18)對應(yīng)進(jìn)入料倉入口(19)，對應(yīng)進(jìn)入到不同的料倉(13)中。優(yōu)選地，所述料倉(13)上的料倉入口(19)處還設(shè)置有一感應(yīng)器(20)，該感應(yīng)器(20)與安裝在底座(I)上的指示表(10)連接。優(yōu)選地，所述底座⑴上還安裝有一調(diào)節(jié)器(15)，通過該調(diào)節(jié)器(15)可對應(yīng)調(diào)節(jié)料倉(13)之間的距離以及調(diào)節(jié)分料盤(12)的轉(zhuǎn)速。優(yōu)選地，所述支架(3)上還固定安裝有固定板(2)，該固定板(2) —端位于料斗
(9)正上方，且固定安裝有轉(zhuǎn)軸(7)，該轉(zhuǎn)軸(7)下方安裝有攪拌軸(8);固定板(2)另一端固定安裝有電機(jī)(4)，該電機(jī)(4)的電機(jī)軸(5)通過傳動帶(6)與轉(zhuǎn)軸(7)傳動連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于本發(fā)明提供的軸類零件外徑自動選別機(jī)，通過設(shè)置一個固定盤，并在該固定盤的圓周上沿逆時針方向均勻設(shè)置孔徑依次增加的進(jìn)料孔，且使這些進(jìn)料孔與不同的料倉一一對應(yīng)連通，之后將不同外徑的軸類零件對應(yīng)送入到分料盤圓周上的送料孔中，通過控制分料盤沿著逆時針轉(zhuǎn)動，使送料孔中的軸類零件對應(yīng)落入到固定盤圓周上不同孔徑的進(jìn)料孔中，實現(xiàn)對不同外徑軸類零件的分離，并使不同外徑的軸類零件分選到不同的料倉中。本發(fā)明實現(xiàn)了不同外徑軸類零件的自動分選，具有分·選效率高、速度快、分選精度高、勞動強度低等優(yōu)點。


圖I為本發(fā)明軸類零件外徑自動選別機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明裝料器與固定盤、分料盤的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)識說明底座I、固定板2、支架3、電機(jī)4、電機(jī)軸5、傳動帶6、轉(zhuǎn)軸7、攪拌軸8、料斗9、指示表10、送料管11、分料盤12、料倉13、裝料器14、調(diào)節(jié)器15、送料孔16、固定盤17、進(jìn)料孔18、料倉入口 19、感應(yīng)器20、固定槽21。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請參閱圖I、圖2所示，圖I為本發(fā)明軸類零件外徑自動選別機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明裝料器與固定盤、分料盤的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供的是一種軸類零件外徑自動選別機(jī)，主要用于解決目前通過人工對軸類零件分選過程中，所存在的檢測周期長、效率低、勞動強度大以及精度無法保證等問題。其中該軸類零件外徑自動選別機(jī)包括有底座I、設(shè)置在底座I上的支架3以及固定安裝在支架3上的料斗9和固定板2。料斗9用于放置待分選的軸類零件，這些軸類零件的外徑存在一定的誤差，需要進(jìn)行分選，以保證這些零件的外徑一致，料斗9的底部設(shè)置有出料口，該出料口連接有一根送料管11，用于將從料斗9中排出的軸類零件由送料管11送出去。固定板2位于料斗9的上方，其一端固定安裝有電機(jī)4，另一端安裝有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的底部設(shè)置有攪拌軸8，所述的攪拌軸8對應(yīng)位于料斗9中，用于對料斗9中的軸類零件進(jìn)行攪拌，以防止堵塞料斗9的出料口，電機(jī)4上的電機(jī)軸5通過傳動帶6與轉(zhuǎn)軸7傳動連接，當(dāng)過電機(jī)4工作時，對應(yīng)帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，由轉(zhuǎn)軸7帶動攪拌軸8進(jìn)行攪拌，使料斗9中的軸類零件能夠順利從出料口落下，進(jìn)入到送料管11中。
底座I上還固定安裝有一個圓柱形裝料器14、指示表10和調(diào)節(jié)器15，裝料器14由均勻分布在圓周上的多個料倉13和由料倉13圍成的圓形固定槽21構(gòu)成，料倉13用于存放不同外徑的軸類零件，且其沿圓周逆時針方向存放的零件外徑依次增加，所述料倉13內(nèi)部與固定槽21相鄰的一側(cè)設(shè)置有料倉入口 19，該料倉入口 19處設(shè)置有感應(yīng)器20，該感應(yīng)器20與上述指示表10連接，用于檢測由料倉入口 19對應(yīng)進(jìn)入到不同料倉13的軸類零件數(shù)量，并將不同外徑的軸類零件數(shù)量進(jìn)行顯示。固定槽21中固定安裝有一個圓形固定盤17，該固定盤17的圓周上均勻設(shè)置有與上述料倉入口 19位置對應(yīng)且相互連通的進(jìn)料孔18，所述進(jìn)料孔18的孔徑沿著固定盤17圓周逆時針方向逐漸增加。固定盤17上還安裝有與其大小形狀相同的圓形分料盤12，該分料盤12的圓周上均勻設(shè)置有多個孔徑相同的送料孔16，所述送料孔16對應(yīng)位于送料管11處，由送料管11中輸出的軸類零件對應(yīng)進(jìn)入到送料孔16中，該送料孔16與上述的進(jìn)料孔18位置一一對應(yīng)，且送料孔16的孔徑與進(jìn)料孔18的最大孔徑相同，而分料盤12通過電機(jī)帶動可沿固定盤17圓周逆時針方向轉(zhuǎn)動，且每轉(zhuǎn)動一次位置可使在同一垂直方向上的送料孔16、進(jìn)料孔 18和料倉入口 19對應(yīng)連通，使送料孔16中的軸類零件能夠進(jìn)入到與零件外徑匹配對應(yīng)的進(jìn)料孔18中，然后再由進(jìn)料孔18、料倉入口 19送入到料倉13中。由于本發(fā)明設(shè)置在固定盤17圓周逆時針方向的進(jìn)料孔18的孔徑是逐漸增大的，而分料盤12是沿著逆時針方向轉(zhuǎn)動的，這就使外徑較大的軸類零件在轉(zhuǎn)動過程中不會落入到較小孔徑的進(jìn)料孔18中，首先是外徑較小的軸類零件會落入到孔徑較小的進(jìn)料孔18中，而較大外徑的軸類零件則在分料盤12繼續(xù)轉(zhuǎn)動下，依次經(jīng)過小孔徑到大孔徑的進(jìn)料孔18中，并最終回落入與其外徑匹配孔徑的進(jìn)料孔18中，并最終進(jìn)入到不同料倉13中。為了保證能夠順利的對軸類零件進(jìn)行分選，可以根據(jù)實際需要通過調(diào)節(jié)器15對不同的料倉13之間的距離進(jìn)行調(diào)整或?qū)Ψ至媳P12的轉(zhuǎn)動速度進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明首先將軸類零件放入到料斗9中，然后啟動電機(jī)4，使電機(jī)4在間隔一定時間周期后進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并帶動攪拌軸8工作，通過攪拌軸8對堵塞料斗9出口的軸類零件進(jìn)行攪動，使這些零件能夠沿著垂直方向落下，并由送料管11的底部對應(yīng)進(jìn)入到分料盤12圓周上的送料孔16中。分料盤12在電機(jī)帶動控制下按照一定的速度進(jìn)行逆時針轉(zhuǎn)動，且其每次轉(zhuǎn)動后會停止一定時間，以使送料管11中的軸類零件能夠順利的落入到分料盤12上的下一個送料孔16中。在分料盤12底部的固定盤17是固定不動的，當(dāng)分料盤12轉(zhuǎn)動時，位于送料孔16中的軸類零件會被一起帶動，沿著圓周運動，當(dāng)分料盤12停止時,此時送料孔16會與進(jìn)料孔18處于同一軸線上，如果送料孔16中的零件外徑與進(jìn)料孔18的孔徑相同，則會對應(yīng)落入到進(jìn)料孔18中，并從進(jìn)料孔18中落入料倉入口 19，并進(jìn)入到料倉13中。如果送料孔16中的零件外徑與進(jìn)料孔18的孔徑不相同，這里通常是指軸類零件的外徑大于進(jìn)料孔18的孔徑，則不會落入到進(jìn)料孔18中，這也是本發(fā)明要求固定盤17沿著逆時針方向上進(jìn)料孔18的孔徑依次增加的原因，外徑較大的零件是不能進(jìn)入到孔徑較小的進(jìn)料孔18中，而外徑較小的軸類零件是可以進(jìn)入到孔徑較大的進(jìn)料孔18中的，所以本發(fā)明先對外徑較小的軸類零件進(jìn)行分選，然后才對外徑較大的軸類零件進(jìn)行分選，這樣可以有效保證分選的效率，同時還能避免分選出錯。當(dāng)然需要說明的是，本發(fā)明中設(shè)定分料盤是按照逆時針方向轉(zhuǎn)動的，其實也可以順時針方向轉(zhuǎn)動，不過此時固定盤圓周上的進(jìn)料孔的孔徑大小則是沿著順時針方向依次增加的。由此可知，無論是如何轉(zhuǎn)動分料盤，其都需要保證轉(zhuǎn)動方向是從小孔徑向大孔徑方向轉(zhuǎn)動，這樣才能保證分選的精度。另外需要說明的是，本發(fā)明也可以直接將料倉入口的孔徑沿著分料盤轉(zhuǎn)動方向設(shè)置成依次增加，這樣可以無需固定盤，當(dāng)分料盤轉(zhuǎn)動時，同樣也能夠?qū)⑤S類零件分選開到不同的料倉中。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種軸類零件外徑自動選別機(jī)，包括底座(I)和固定安裝在底座(I)上的支架(3)，其特征在于所述底座(I)上還固定安裝有一圓柱形裝料器(14)，該裝料器(14)由均勻分布在圓周上的多個料倉(13)和由料倉(13)圍成的圓形固定槽(21)構(gòu)成，料倉(13)與固定槽(21)相鄰一側(cè)設(shè)置有料倉入口(19)，所述固定槽(21)中固定安裝有圓形固定盤(17)，該固定盤(17)的圓周上均勻設(shè)置有與上述料倉入口(19)位置對應(yīng)且相互連通的進(jìn)料孔(18)，所述進(jìn)料孔(18)的孔徑沿著固定盤(17)圓周逆時針方向逐漸增加；固定盤(17)上還安裝有與其大小形狀相同的圓形分料盤(12)，該分料盤(12)的圓周上均勻設(shè)置有多個孔徑相同的送料孔(16)，所述送料孔(16)與進(jìn)料孔(18)位置一一對應(yīng)，所述送料孔(16)的孔徑與進(jìn)料孔(18)的最大孔徑相同，且分料盤(12)可沿固定盤(17)圓周逆時針方向轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)動后的位置可使在同一垂直方向上的送料孔(16)、進(jìn)料孔(18)和料倉入口(19)對應(yīng)連通；所述支架(3)上固定安裝有料斗(9)，該料斗(9)底部連接有送料管(11)，所述送料管(11)的底部對應(yīng)位于分料盤(12)圓周送料孔(16)的正上方，且不與送料孔(16)接觸，所述軸類零件由料斗(9)經(jīng)過送料管(11)對應(yīng)送入到分料盤(12)圓周送料孔(16)中，控制分料盤(12)逆時針轉(zhuǎn)動，使位于送料孔(16)中的軸類零件沿著圓周逆時針轉(zhuǎn)動到與其外徑相同的進(jìn)料孔(18)時，對應(yīng)落入到固定盤(17)圓周的進(jìn)料孔(18)中，并由進(jìn)料孔(18)對應(yīng)進(jìn)入料倉入口(19)，對應(yīng)進(jìn)入到不同的料倉(13)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸類零件外徑自動選別機(jī)，其特征在于所述料倉(13)上的料倉入口(19)處還設(shè)置有一感應(yīng)器(20)，該感應(yīng)器(20)與安裝在底座(I)上的指示表(10)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸類零件外徑自動選別機(jī)，其特征在于所述底座(I)上還安裝有一調(diào)節(jié)器(15)，通過該調(diào)節(jié)器(15)可對應(yīng)調(diào)節(jié)料倉(13)之間的距離以及調(diào)節(jié)分料盤(12)的轉(zhuǎn)速。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸類零件外徑自動選別機(jī)，其特征在于所述支架(3)上還固定安裝有固定板(2),該固定板(2) —端位于料斗(9)正上方,且固定安裝有轉(zhuǎn)軸(7),該轉(zhuǎn)軸(7)下方安裝有攪拌軸(8);固定板(2)另一端固定安裝有電機(jī)(4)，該電機(jī)(4)的電機(jī)軸(5)通過傳動帶(6)與轉(zhuǎn)軸(7)傳動連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種軸類零件外徑自動選別機(jī)，通過在固定盤的圓周上沿逆時針方向均勻設(shè)置孔徑依次增加的進(jìn)料孔，且使這些進(jìn)料孔與不同的料倉一一對應(yīng)連通，之后將不同外徑的軸類零件對應(yīng)送入到分料盤圓周上的送料孔中，通過控制分料盤沿著逆時針轉(zhuǎn)動，使送料孔中的軸類零件對應(yīng)落入到固定盤圓周上不同孔徑的進(jìn)料孔中，實現(xiàn)對不同外徑軸類零件的分離，并使不同外徑的軸類零件分選到不同的料倉中。本發(fā)明實現(xiàn)了不同外徑軸類零件的自動分選，具有分選效率高、速度快、分選精度高、勞動強度低等優(yōu)點。
文檔編號B07C5/06GK102896096SQ201210427508
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者沈旗衛(wèi) 申請人:海南豐興精密產(chǎn)業(yè)股份有限公司