專利名稱：一種干混砂漿生產(chǎn)線中氣流結(jié)合振動(dòng)的干砂分級篩系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種干混砂漿生產(chǎn)線，特別是涉及一種干混砂漿生產(chǎn)線中氣流結(jié)合振動(dòng)的干砂分級篩系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的干混砂漿生產(chǎn)線的篩分過程大致如下經(jīng)過初級篩去廢處理過的干砂通過斗式提升機(jī)提升至分級篩上方，然后經(jīng)溜管或其他形式輸送機(jī)輸送至分級篩尾部上方的進(jìn)料ロ，物料通過分級篩進(jìn)行篩分。其中，分級篩基本采用直線篩或概率篩結(jié)構(gòu)，其包括多個(gè)篩網(wǎng)。此類篩分方式存在以下缺點(diǎn)1、物料中含有較多的微小顆粒導(dǎo)致物料在篩網(wǎng)上不 易攤鋪開，且易附著在篩網(wǎng)上造成堵孔，影響篩分效率；2、微細(xì)顆粒附著在大顆粒上，篩分精度低；3、未經(jīng)攤鋪的成股物料對篩網(wǎng)的沖擊破壞較大，且篩網(wǎng)面積的利用率低，導(dǎo)致篩分效率低下且篩網(wǎng)部分區(qū)域因工作負(fù)荷大而過早破損。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高篩分效率和延長使用壽命的干混砂漿生產(chǎn)線中氣流結(jié)合振動(dòng)的干砂分級篩系統(tǒng)。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種干混砂漿生產(chǎn)線中氣流結(jié)合振動(dòng)的干砂分級篩系統(tǒng)，包括初級篩、分級篩和除塵器，還包括風(fēng)選室、鼓風(fēng)機(jī)和氣流分散裝置，風(fēng)選室內(nèi)通過分級篩分隔成上下兩部分，且此風(fēng)選室的頂室壁上間隔設(shè)有進(jìn)料口和集塵ロ，初級篩以軟連接的方式架設(shè)在此進(jìn)料ロ處且此初級篩連接有初級篩上物料排出ロ，除塵器的吸塵端連通此集塵ロ ；此風(fēng)選室對應(yīng)初級篩的篩下物料設(shè)有鼓風(fēng)ロ，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)ロ連通此鼓風(fēng)ロ ；此風(fēng)選室的底室壁對應(yīng)分級篩設(shè)有分級篩成品物料排出ロ，且所述氣流分散裝置對應(yīng)初級篩的篩下物料設(shè)置在風(fēng)選室內(nèi)。所述分級篩與所述風(fēng)選室的室壁形成軟連接。所述初級篩連接有用于產(chǎn)生振動(dòng)篩分的激振器，或者所述分級篩連接有用于產(chǎn)生振動(dòng)篩分的激振器。所述除塵器連接有引風(fēng)機(jī)。所述初級篩采用直線篩結(jié)構(gòu)。所述分級篩采用直線篩結(jié)構(gòu)。所述分級篩包括I層或多層上下重疊的其孔徑從大到小變化的篩網(wǎng)。所述風(fēng)選室的底室壁上對應(yīng)所述篩網(wǎng)設(shè)置多個(gè)分級篩成品物料排出ロ。所述初級篩和所述分級篩分別在相互平行的平面內(nèi)晃動(dòng)，且此晃動(dòng)方向相互垂直。所述氣流分散裝置采用導(dǎo)流板及擋板結(jié)構(gòu)。[0016]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的一種干混砂漿生產(chǎn)線中氣流結(jié)合振動(dòng)的干砂分級篩系統(tǒng)具有以下有益效果將傳統(tǒng)干混砂漿生產(chǎn)線中置于地面的初級篩與置于砂倉頂部的分級篩結(jié)合為一體，并置于生產(chǎn)線的砂倉頂部；物料經(jīng)斗式提升機(jī)或其他輸送機(jī)裝置投入初級篩中進(jìn)行廢料的過濾，將合格物料以均勻料簾的形式下落，避免了物料對分級篩的沖撞破壞。經(jīng)過風(fēng)選室的鼓風(fēng)ロ時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)將料簾中的細(xì)顆粒(具體粒徑由可調(diào)的氣流大小決定)吹至分級篩的后上方，微粉被外接的除塵器吸走，剰余細(xì)顆粒部分進(jìn)入分級篩進(jìn)行分級；而較大顆粒受氣流影響小而直接從初級篩下方落至分級篩過篩；在篩分過程中由于將粗細(xì)顆粒經(jīng)氣流風(fēng)選進(jìn)行了初步分離后過篩，粗細(xì)各顆粒通過各自粒徑篩網(wǎng)的行程長短適合，且微粉不過篩減輕了對分級篩的附著堵塞，所以大大提高了分級篩的篩分效率和使用壽命；同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)投進(jìn)的氣流為常溫空氣，對烘干后的黃砂等物料進(jìn)行了強(qiáng)制冷卻作用。

圖I為本實(shí)用新型的一種干混砂漿生產(chǎn)線中氣流結(jié)合振動(dòng)的干砂分級篩系統(tǒng)的 結(jié)構(gòu)示意圖。圖中風(fēng)選室 I進(jìn)料111集塵ロ 112初級篩上物料排出113鼓風(fēng)ロ 114分級篩成品物料排出115初級篩2激振器21鼓風(fēng)機(jī)3除塵器4分級篩5激振器51氣流分散裝置具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一歩解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖I所示，本實(shí)用新型的一種干混砂漿生產(chǎn)線中氣流結(jié)合振動(dòng)的干砂分級篩系統(tǒng)，包括風(fēng)選室I、初級篩2、鼓風(fēng)機(jī)3、除塵器4，分級篩5和氣流分散裝置6。風(fēng)選室I內(nèi)通過分級篩5分隔成上下兩部分。風(fēng)選室I的頂室壁上間隔設(shè)有進(jìn)料111和集塵112，初級篩2以軟連接的方式架設(shè)在進(jìn)料111處且初級篩2連接有初級篩上物料排出113，除塵器4的吸塵端導(dǎo)通集塵112 ;風(fēng)選室I的側(cè)室壁上對應(yīng)初級篩2的篩下物料設(shè)有鼓風(fēng)114，鼓風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)ロ連通鼓風(fēng)114。風(fēng)選室I的底室壁上對應(yīng)分級篩5設(shè)有分級篩成品物料排出ロ 115，且風(fēng)選室I內(nèi)對應(yīng)初級篩2的篩下物料設(shè)置氣流分散裝置6。氣流分散裝置6主要用于形成分散的氣流，可采用導(dǎo)流板及擋板等結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的ー個(gè)較佳實(shí)施例，分級篩5與風(fēng)選室I形成軟連接，此軟連接方式可以采用橡膠密封結(jié)構(gòu)。初級篩2和分級篩5的兩端或兩側(cè)分別連接有激振器21、激振器51。篩料時(shí)，激振器21、激振器51分別對應(yīng)振動(dòng)初級篩2和分級篩5，初級篩2在水平面內(nèi)沿前后方向晃動(dòng)篩料，分級篩5在水平面內(nèi)沿左右方向晃動(dòng)篩料，也就是說，初級篩2和分級篩5分別在相互平行的平面內(nèi)晃動(dòng)，且此晃動(dòng)方向相互垂直，從而使物料形成料簾下落。[0030]除塵器4連接有引風(fēng)機(jī)，除塵器4可通過支架與分級篩5的底架剛性連接固定，且罩在分級篩5上方，通過橡膠連接并密封；除塵器4也可以獨(dú)立架設(shè)在其他地方，通過管道連通，或者與其他設(shè)備共用除塵器。除塵器4通過吸引力將物料中的微粉收集，或直接投入生產(chǎn)線系統(tǒng)使用或另行處理。分級篩5包括多層上下重疊的I層或多層其孔徑不同的篩網(wǎng)，例如采用I 4層篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)孔徑自上而下隨所選物料粒徑而從大到小變化，且風(fēng)選室I的底室壁上對應(yīng)設(shè)置2 5個(gè)分級篩成品物料排出ロ 115。當(dāng)然分級篩成品物料排出ロ 115可以根據(jù)所需成品物料規(guī)格，選用不同孔徑的篩網(wǎng)和篩網(wǎng)層數(shù)。本實(shí)用新型通過初級篩2振動(dòng)篩分將物料去除4. 75mm以上粒徑顆粒并將合格物料攤鋪成料簾通過鼓風(fēng)ロ 114，鼓風(fēng)機(jī)3吹送的氣流經(jīng)氣流分散裝置6形成扁長的氣簾對物 料進(jìn)行風(fēng)選預(yù)分離，使其落在分級篩5的一定范圍的區(qū)域內(nèi)，從而提高篩選分級通過篩網(wǎng)的效率。物料經(jīng)分級篩5篩成不同規(guī)格的成品，此成品分別從對應(yīng)的分級篩成品物料排出ロ 115排出。其中風(fēng)選預(yù)分離過程中的風(fēng)カ大小根據(jù)所需分級情況對鼓風(fēng)機(jī)3、控制系統(tǒng)、機(jī)械閥門等來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型通過氣流對不同尺寸物料進(jìn)行預(yù)分離，通過分級篩5的篩網(wǎng)組合，一定粒徑范圍的物料落至分級篩5的篩網(wǎng)表面的相應(yīng)范圍內(nèi)，可防止出現(xiàn)微粉、細(xì)顆粒與粗顆粒混在一起進(jìn)行振動(dòng)篩分的情況，提高了篩分效率，還能有效改善篩網(wǎng)的堵塞和沖擊、疲勞破壞，延長分級篩5的使用壽命。上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種干混砂漿生產(chǎn)線中氣流結(jié)合振動(dòng)的干砂分級篩系統(tǒng)，包括初級篩、分級篩和除塵器，其特征在于還包括風(fēng)選室、鼓風(fēng)機(jī)和氣流分散裝置，風(fēng)選室內(nèi)通過分級篩分隔成上下兩部分，且此風(fēng)選室的頂室壁上間隔 設(shè)有進(jìn)料口和集塵ロ，初級篩以軟連接的方式架設(shè)在此進(jìn)料ロ處且此初級篩連接有初級篩上物料排出ロ，除塵器的吸塵端連通此集塵ロ ；此風(fēng)選室對應(yīng)初級篩的篩下物料設(shè)有鼓風(fēng)ロ，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)ロ連通此鼓風(fēng)ロ ；此風(fēng)選室的底室壁對應(yīng)分級篩設(shè)有分級篩成品物料排出ロ，且所述氣流分散裝置對應(yīng)初級篩的篩下物料設(shè)直在風(fēng)選室內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種干混砂漿生產(chǎn)線中氣流結(jié)合振動(dòng)的干砂分級篩系統(tǒng)，其特征在于所述分級篩與所述風(fēng)選室的室壁形成軟連接。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種干混砂漿生產(chǎn)線中氣流結(jié)合振動(dòng)的干砂分級篩系統(tǒng)，其特征在于所述初級篩連接有用于產(chǎn)生振動(dòng)篩分的激振器，或者所述分級篩連接有用于產(chǎn)生振動(dòng)篩分的激振器。
4.如權(quán)利要求I所述的ー種干混砂漿生產(chǎn)線中氣流結(jié)合振動(dòng)的干砂分級篩系統(tǒng)，其特征在于所述除塵器連接有引風(fēng)機(jī)。
5.如權(quán)利要求I所述的ー種干混砂漿生產(chǎn)線中氣流結(jié)合振動(dòng)的干砂分級篩系統(tǒng)，其特征在于所述初級篩采用直線篩結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求I所述的ー種干混砂漿生產(chǎn)線中氣流結(jié)合振動(dòng)的干砂分級篩系統(tǒng)，其特征在于所述分級篩采用直線篩結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求I所述的ー種干混砂漿生產(chǎn)線中氣流結(jié)合振動(dòng)的干砂分級篩系統(tǒng)，其特征在于所述分級篩包括I層或多層上下重疊的其孔徑從大到小變化的篩網(wǎng)。
8.如權(quán)利要求7所述的ー種干混砂漿生產(chǎn)線中氣流結(jié)合振動(dòng)的干砂分級篩系統(tǒng)，其特征在于所述風(fēng)選室的底室壁上對應(yīng)所述篩網(wǎng)設(shè)置多個(gè)分級篩成品物料排出ロ。
9.如權(quán)利要求I所述的ー種干混砂漿生產(chǎn)線中氣流結(jié)合振動(dòng)的干砂分級篩系統(tǒng)，其特征在于所述初級篩和所述分級篩分別在相互平行的平面內(nèi)晃動(dòng)，且此晃動(dòng)方向相互垂直。
10.如權(quán)利要求I所述的ー種干混砂漿生產(chǎn)線中氣流結(jié)合振動(dòng)的干砂分級篩系統(tǒng)，其特征在于所述氣流分散裝置采用導(dǎo)流板及擋板結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種干混砂漿生產(chǎn)線中氣流結(jié)合振動(dòng)的干砂分級篩系統(tǒng)，包括初級篩、分級篩和除塵器，還包括風(fēng)選室、鼓風(fēng)機(jī)和氣流分散裝置，風(fēng)選室內(nèi)通過分級篩分隔成上下兩部分，且此風(fēng)選室的頂室壁上間隔設(shè)有進(jìn)料口和集塵口，初級篩以軟連接的方式架設(shè)在此進(jìn)料口處且此初級篩連接有初級篩上物料排出口，除塵器的吸塵端連通此集塵口；此風(fēng)選室對應(yīng)初級篩的篩下物料設(shè)有鼓風(fēng)口，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通此鼓風(fēng)口；此風(fēng)選室的底室壁對應(yīng)分級篩設(shè)有分級篩成品物料排出口，且所述氣流分散裝置對應(yīng)初級篩的篩下物料設(shè)置在風(fēng)選室內(nèi)。本實(shí)用新型能使一定粒徑范圍的物料落至分級篩篩網(wǎng)表面的相應(yīng)范圍，防止微粉、細(xì)顆粒與粗顆粒混在一起進(jìn)行篩分，提高篩分效率。
文檔編號B07B1/28GK202621464SQ20122016393
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者殷作耀 申請人:福建鐵拓機(jī)械有限公司