高速全自動膠囊視覺檢測的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高速全自動膠囊視覺檢測機(jī)，包括機(jī)架、排列裝置、檢測裝置、控制系統(tǒng)、剔除裝置和料倉，排列裝置安裝在機(jī)架的左側(cè)，且所述排列裝置包括排列轉(zhuǎn)盤和錐形體，錐形體安裝在排列轉(zhuǎn)盤的中心位置，料倉位于錐形體上方，檢測裝置包括膠囊殼身檢測裝置和膠囊端部檢測裝置，的膠囊殼身檢測裝置安裝在排列轉(zhuǎn)盤的上方，控制系統(tǒng)包括檢測感應(yīng)器、剔除感應(yīng)器和顯示屏，剔除裝置包括減壓閥和通道，所述檢測裝置與檢測感應(yīng)器連接，減壓閥與剔除感應(yīng)器連接，檢測感應(yīng)器、剔除感應(yīng)器均與顯示屏連接。本發(fā)明簡化了以往的排列裝置，結(jié)構(gòu)簡單，且實(shí)用性強(qiáng)，有效解決了膠囊檢測效率低下、漏檢嚴(yán)重的問題，具有非常大的市場價值。
【專利說明】高速全自動膠囊視覺檢測機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高速全自動膠囊視覺檢測機(jī)，屬于膠囊檢測機(jī)設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]藥用膠囊是一種兩端呈半球狀的圓柱形殼體，由兩個開口的殼體套合起來組成的，業(yè)內(nèi)人士稱半個膠囊殼體為“單片”，產(chǎn)量大而價格低廉，批量生產(chǎn)時難免存在缺口、裂縫、花點(diǎn)等各種疵點(diǎn)，需要在使用前把這些帶有疵點(diǎn)的膠囊廢品剔除。目前，基本采用人工目測、手揀等方式檢測，單調(diào)、枯燥的操作使人身心疲憊，效率低、人工成本高，還經(jīng)常發(fā)生漏檢、錯檢，操作工的衛(wèi)生狀態(tài)還容易對膠囊造成污染。目前市場上推出了一部分膠囊檢測機(jī)，其結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，而且漏檢的現(xiàn)象非常嚴(yán)重，工作效率不高，有待進(jìn)一步改進(jìn)。
[0003]基于此，提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種高速全自動膠囊視覺檢測機(jī)，在結(jié)構(gòu)上作了進(jìn)一步的改進(jìn)，高速、全自動的檢測膠囊，在膠囊的檢測領(lǐng)域中具有非常大的價值。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高速全自動膠囊視覺檢測機(jī)，包括機(jī)架、排列裝置、檢測裝置、控制系統(tǒng)、剔除裝置和料倉，所述的排列裝置安裝在機(jī)架的左側(cè)，且所述排列裝置包括排列轉(zhuǎn)盤和錐形體，所述錐形體安裝在排列轉(zhuǎn)盤的中心位置，所述料倉位于錐形體上方，所述檢測裝置包括膠囊殼身檢測裝置和膠囊端部檢測裝置，所述的膠囊殼身檢測裝置安裝在排列轉(zhuǎn)盤的上方，所述膠囊端部檢測裝置位于膠囊殼身檢測裝置的下方，所述控制系統(tǒng)包括檢測感應(yīng)器、剔除感應(yīng)器和顯示屏，所述剔除裝置包括減壓閥和通道，所述減壓閥設(shè)有出氣口，所述檢測裝置與檢測感應(yīng)器連接，減壓閥與剔除感應(yīng)器連接，所述檢測感應(yīng)器、剔除感應(yīng)器均與顯示屏連接。
[0006]所述排列轉(zhuǎn)盤的外圈設(shè)有若干膠囊孔，所述膠囊孔包括垂直孔和水平孔，所述的膠囊孔外圈安裝有換向機(jī)構(gòu)，且換向機(jī)構(gòu)兩端安裝有橫塊，所述橫塊位于水平孔上方。
[0007]所述的換向機(jī)構(gòu)安裝于垂直孔的外圈，且換向機(jī)構(gòu)將1/3 — 4/5個排列轉(zhuǎn)盤包覆。
[0008]所述的膠囊端部檢測裝置包括第一膠囊端部檢測器和第二膠囊端部檢測器，所述第一膠囊端部檢測器安裝在垂直孔的上方，第二膠囊端部檢測器安裝在垂直孔的下方。
[0009]所述的膠囊殼身檢測裝置包括第一膠囊殼身檢測器、第二膠囊殼身檢測器、第三膠囊殼身檢測器和第四膠囊殼身檢測器，所述第一膠囊殼身檢測器安裝在第一膠囊端部檢測器的上方，第四膠囊殼身檢測器安裝在第二膠囊端部檢測器的下方，所述第二膠囊殼身檢測器和第三膠囊殼身檢測器并列安裝在水平孔的上方，且第一膠囊殼身檢測器、第二膠囊殼身檢測器和第三膠囊殼身檢測器的高度相同。
[0010]所述的通道包括剔除通道和出料通道，所述出料通道位于剔除通道上方，所述減壓閥安裝在剔除通道一側(cè)。
[0011]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明安裝了膠囊殼身檢測裝置和膠囊端部檢測裝置，通過對膠囊殼身和端部的檢測，剔除報廢膠囊，且只需通過顯示屏觀測，非常方便，在排列裝置中，排列轉(zhuǎn)盤的中心位置安裝有錐形體，膠囊通過料進(jìn)入錐形體后由于錐形體表面光滑，迅速進(jìn)入垂直孔進(jìn)行膠囊兩端頭的檢測，然后通過換向機(jī)構(gòu)進(jìn)入水平孔，進(jìn)行水平位置的檢測，遇到有報廢的膠囊時，剔除感應(yīng)器發(fā)出信號，減壓閥自動接通，將報廢的膠囊吹到剔除通道，完好的膠囊從出料通道排出，從而完成了整個檢測過程，整個過程實(shí)現(xiàn)全自動化，且有效防止待測膠囊在排列裝置的中心位置滯留，簡化了以往的排列裝置，結(jié)構(gòu)簡單，且實(shí)用性強(qiáng)，有效解決了膠囊檢測效率低下、漏檢嚴(yán)重的問題，具有非常大的市場價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為排列裝置和檢測裝置的安裝示意圖；
圖3為排列裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為剔除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，I為機(jī)架、2為排列裝置、3為控制裝置、4為料倉、5為顯示屏、6為第一膠囊殼身檢測器、7為第二膠囊殼身檢測器、8為第三膠囊殼身檢測器、9為第一膠囊端部檢測器、10為第二膠囊端部檢測器、11為排列轉(zhuǎn)盤、12為錐形體、13為垂直孔、14為水平孔、15為換向機(jī)構(gòu)、16為橫塊、17為出料通道、18為剔除通道、19為減壓閥、20為第四膠囊殼身監(jiān)測器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
[0014]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明高速全自動膠囊視覺檢測機(jī)，包括機(jī)架1、排列裝置2、檢測裝置、控制系統(tǒng)3、剔除裝置和料倉4，排列裝置2安裝在機(jī)架I的左側(cè)，且排列裝置2包括排列轉(zhuǎn)盤11和錐形體12，錐形體12安裝在排列轉(zhuǎn)盤11的中心位置，料倉4位于錐形體12上方，檢測裝置包括膠囊殼身檢測裝置和膠囊端部檢測裝置，膠囊殼身檢測裝置安裝在排列轉(zhuǎn)盤11的上方，膠囊端部檢測裝置位于膠囊殼身檢測裝置的下方，控制系統(tǒng)3包括檢測感應(yīng)器、剔除感應(yīng)器和顯示屏5，使用者可以通過顯示屏5觀測膠囊情況，剔除裝置包括減壓閥19和通道，減壓閥19設(shè)有出氣口(本發(fā)明附圖中未標(biāo)注)，檢測裝置與檢測感應(yīng)器連接，減壓閥19與剔除感應(yīng)器連接，所述檢測感應(yīng)器、剔除感應(yīng)器均與顯示屏5連接。
[0015]排列轉(zhuǎn)盤11的外圈設(shè)有若干膠囊孔，膠囊孔包括垂直孔13和水平孔14，膠囊孔外圈安裝有換向機(jī)構(gòu)15,且換向機(jī)構(gòu)15兩端安裝有橫塊16,橫塊16位于水平孔上方14,排列轉(zhuǎn)盤11與換向機(jī)構(gòu)15的安裝可以用本領(lǐng)域常規(guī)的安裝方式安裝。
[0016]換向機(jī)構(gòu)15安裝于垂直孔13的外圈，且換向機(jī)構(gòu)15將1/3 — 4/5個排列轉(zhuǎn)盤11包覆。
[0017]膠囊端部檢測裝置包括第一膠囊端部檢測器9和第二膠囊端部檢測器10，第一膠囊端部檢測器9安裝在垂直孔13的上方，第二膠囊端部檢測器10安裝在垂直孔13的下方。
[0018]膠囊殼身檢測裝置包括第一膠囊殼身檢測器6、第二膠囊殼身檢測器7、第三膠囊殼身檢測器8和第四膠囊殼身檢測器20，第一膠囊殼身檢測器6安裝在第一膠囊端部檢測器9的上方，第四膠囊殼身檢測器20安裝在第二膠囊端部檢測器10的下方，第二膠囊殼身檢測器9和第三膠囊殼身檢測器10并列安裝在水平孔14的上方，且第一膠囊殼身檢測器
6、第二膠囊殼身檢測器7和第三膠囊殼身檢測器8的高度相同。
[0019]通道包括剔除通道18和出料通道17，出料通道17位于剔除通道18上方，減壓閥19安裝在剔除通道18—側(cè)。
[0020]使用時，膠囊通過料倉4進(jìn)入錐形體12后由于錐形體12表面光滑，迅速進(jìn)入垂直孔13，由第一膠囊端部檢測器9和第二膠囊端部檢測器10進(jìn)行膠囊兩端頭的檢測，然后通過換向機(jī)構(gòu)15進(jìn)入水平孔14，由第一膠囊殼身檢測器6、第二膠囊殼身檢測器7、第三膠囊殼身檢測器8和第四膠囊殼身檢測器20進(jìn)行水平位置的檢測；當(dāng)檢測到報廢的膠囊時，剔除感應(yīng)器發(fā)出指令，減壓閥19自動接通，將報廢的膠囊從剔除通道17中吹落，完好的膠囊從出料通道17中排出，從而完成了整個檢測過程。
[0021]本發(fā)明安裝了膠囊殼身檢測裝置和膠囊端部檢測裝置，通過對膠囊殼身和端部的檢測，剔除報廢膠囊，且只需通過顯示屏5觀測，非常方便。在排列裝置中，排列轉(zhuǎn)盤11的中心位置安裝有錐形體12，膠囊通過料倉4進(jìn)入錐形體12后由于錐形體2表面光滑，迅速進(jìn)入垂直孔13進(jìn)行膠囊兩端頭的檢測，然后通過換向機(jī)構(gòu)15進(jìn)入水平孔14，進(jìn)行水平位置的檢測，遇到有報廢的膠囊時，剔除感應(yīng)器發(fā)出信號，減壓閥19自動接通，將報廢的膠囊吹到剔除通道18，完好的膠囊從出料通道17排出，從而完成了整個檢測過程，整個過程實(shí)現(xiàn)全自動化，且有效防止待測膠囊在排列裝置的中心位置滯留，簡化了以往的排列裝置，結(jié)構(gòu)簡單，且實(shí)用性強(qiáng)，有效解決了膠囊檢測效率低下、漏檢嚴(yán)重的問題，具有非常大的市場價值。
[0022]本發(fā)明高速全自動膠囊視覺檢測機(jī)還包括電機(jī)、開關(guān)等常見的零件，這些常見零件及其連接方式均為本領(lǐng)域的公知性常識，此處不作贅述。
[0023]上述實(shí)施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高速全自動膠囊視覺檢測機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、排列裝置、檢測裝置、控制系統(tǒng)、剔除裝置和料倉，所述的排列裝置安裝在機(jī)架的左側(cè)，且所述排列裝置包括排列轉(zhuǎn)盤和錐形體，所述錐形體安裝在排列轉(zhuǎn)盤的中心位置，所述料倉位于錐形體上方，所述檢測裝置包括膠囊殼身檢測裝置和膠囊端部檢測裝置，所述的膠囊殼身檢測裝置安裝在排列轉(zhuǎn)盤的上方，所述膠囊端部檢測裝置位于膠囊殼身檢測裝置的下方，所述控制系統(tǒng)包括檢測感應(yīng)器、剔除感應(yīng)器和顯示屏，所述剔除裝置包括減壓閥和通道，所述減壓閥設(shè)有出氣口，所述檢測裝置與檢測感應(yīng)器連接，減壓閥與剔除感應(yīng)器連接，所述檢測感應(yīng)器、剔除感應(yīng)器均與顯示屏連接。
2.如權(quán)利要求1所述的高速全自動膠囊視覺檢測機(jī)，其特征在于:所述排列轉(zhuǎn)盤的外圈設(shè)有若干膠囊孔，所述膠囊孔包括垂直孔和水平孔，所述的膠囊孔外圈安裝有換向機(jī)構(gòu)，且換向機(jī)構(gòu)兩端安裝有橫塊，所述橫塊位于水平孔上方。
3.如權(quán)利要求2所述的高速全自動膠囊視覺檢測機(jī)，其特征在于:所述的換向機(jī)構(gòu)安裝于垂直孔的外圈，且換向機(jī)構(gòu)將1/3 — 4/5個排列轉(zhuǎn)盤包覆。
4.如權(quán)利要求3所述的高速全自動膠囊視覺檢測機(jī)，其特征在于:所述的膠囊端部檢測裝置包括第一膠囊端部檢測器和第二膠囊端部檢測器，所述第一膠囊端部檢測器安裝在垂直孔的上方，第二膠囊端部檢測器安裝在垂直孔的下方。
5.如權(quán)利要求4所述的高速全自動膠囊視覺檢測機(jī)，其特征在于:所述的膠囊殼身檢測裝置包括第一膠囊殼身檢測器、第二膠囊殼身檢測器、第三膠囊殼身檢測器和第四膠囊殼身檢測器，所述第一膠囊殼身檢測器安裝在第一膠囊端部檢測器的上方，第四膠囊殼身檢測器安裝在第二膠囊端部檢測器的下方，所述第二膠囊殼身檢測器和第三膠囊殼身檢測器并列安裝在水平孔的上方，且第一膠囊殼身檢測器、第二膠囊殼身檢測器和第三膠囊殼身檢測器的高度相同。
6.如權(quán)利要求1所述的高速全自動膠囊視覺檢測機(jī)，其特征在于:所述的通道包括剔除通道和出料通道，所述出料通道位于剔除通道上方，所述減壓閥安裝在剔除通道一側(cè)。
【文檔編號】B07C5/02GK103447246SQ201310385979
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】張夏, 丁永清 申請人:新昌縣?？俗詣踊O(shè)備有限公司