一種旋風濕式靜電除塵器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種旋風濕式靜電除塵器，它能眵在煙氣排入大氣環(huán)境前對煙氣進行深度凈化，保證煙氣排放達到更嚴苛的標準。其方法是：煙氣切向進入收塵極板內側，在濕法環(huán)境中利用離心力和靜電力的雙重作用對其中不同粒徑的顆粒物、液滴進行捕集，具有較高的凈化效率；除塵器收塵極板為微孔結構，并沿殼體內側開有若干層滲水狹縫，利用收塵極板微孔結構毛細作用和滲水狹縫能夠保證極板表面布水完整均勻，并利用清灰水膜的重力作用對捕集在極板表面的粉塵進行清灰，不產生二次揚塵；設有清灰水處理系統(tǒng)和壓縮空氣反吹系統(tǒng)，保證清灰水的純凈并防止極板微孔及狹縫堵塞。
【專利說明】一種旋風濕式靜電除塵器
所屬【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)境保護設備，尤其涉及一種旋風濕式靜電除塵器。
【背景技術】
[0002]旋風除塵器是利用氣流在做旋轉運動時，氣流中的粉塵顆粒因受離心力的作用從氣流中分離出來，從而達到煙氣凈化目的。旋風除塵器具有結構簡單，占地面積小，制造、安裝投資少；操作、維護簡便，壓力損失中等，運行、維護費用較低；操作彈性大，性能穩(wěn)定等優(yōu)點。但是，對于微細粉塵捕集效率低，并且單個除塵器的處理風量有一定局限。靜電除塵器是利用高電壓產生的強場強使氣體局部電離，并利用電場力實現(xiàn)粒子與氣流的分離，達到煙氣凈化的目的。靜電除塵器具有較高的除塵效率。如果設計合理，即使對微細粉塵也能達到很高的除塵效率。
[0003]目前，現(xiàn)有的火電廠環(huán)保設備設置的先后順序一般是:脫硝、除塵、脫硫。煙氣經過除塵設備后，大部分顆粒物(大部分大粒徑顆粒物和一部分微細粒徑顆粒物)被捕集。然而，目前普遍應用的是濕式石灰石-石膏法脫硫裝置。濕法脫硫設備能夠捕集一定量的微細粉塵，但是在煙氣從濕法脫硫設備排出的時候又難免會攜帶石膏顆粒、液滴。因此，未被捕集的微細顆粒物(包括石膏顆粒)、微小液滴被排放至大氣中。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的就是在煙氣排放至大氣中之前，對煙氣進行深度凈化，對煙氣中的微細顆粒物、微小液滴進行脫除，進一步降低排到大氣環(huán)境中的污染物濃度。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術方案:
[0005]一種旋風濕式靜電除塵器，主體為管式，煙氣流動方式為切向進氣直流式，由除塵器上部進入，下部排出。殼體內部沿筒壁設置有管式微孔結構收塵極板，微孔極板根據實際情況自上向下開有若干層滲水狹縫，向收塵極板布水。除塵器內部自頂部中心布置有垂直向下的電暈線。
[0006]所述除塵器煙氣出口一般接有引風機，保證除塵器內部的大氣負壓狀態(tài)。
[0007]所述管式微孔結構收塵極板要求具有防腐、耐磨、表面光滑的特性，其微孔結構使其具有較好的毛細作用和布水特性，可使得清灰水從清灰水腔滲透至除塵區(qū)，并均勻穩(wěn)定地分布于收塵極板表面。除此之外，收塵極板材料還要具有一定的機械強度和剛性，能夠在旋風除塵器內部高速氣流的條件下保持其表面的平滑與結構穩(wěn)定。
[0008]所述清灰水腔與殼體外的供水管路相通，依靠供水管路向該區(qū)域輸送清灰水。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
[0010](I)采用本發(fā)明的旋風濕式靜電除塵器，具有煙氣停留時間長、捕集效率高的特點，可以使煙氣中的顆粒物和液滴:一方面在旋風的作用下被收塵極捕集；一方面在電場力的作用下遷移至收塵極被捕集。通過兩種捕集機制使得不同粒徑的顆粒物和液滴都能被有效捕集，能夠在煙氣排放至大氣前得到深度的凈化，進一步保證煙氣排放的質量。[0011](2)煙氣經過脫硫處理后溫度已經達到較低水平，更有利于煙氣中的微細顆粒物、液滴、酸性氣體的凝聚。因此，本發(fā)明的旋風濕式靜電除塵器還滿足低低溫電除塵器的運行條件，能夠達到較高的煙氣凈化效果。
[0012](3)本發(fā)明采用管式微孔收塵極板，并根據極板高度在極板上開有若干層滲水狹縫。極板材料本身的微孔結構使極板具有良好的毛細作用。滲水狹縫和滲水微孔能夠將清灰水均勻分布于收塵極板表面，清灰效果好，極板上不會形成清灰死角，不會形成影響水膜完整的粉塵塊，因而不會發(fā)生電暈線對積灰放電現(xiàn)象，確保供電穩(wěn)定，確保電除塵器正常工作。
[0013](4)本發(fā)明中的極板布水是通過極板上的微孔和狹縫實現(xiàn)的，并且利用微孔結構的毛細作用達到均勻布水的目的，可以有效減少保持均勻水膜所用水量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為旋風濕式靜電除塵器結構示意圖；
[0015]圖2為筒狀微孔結構收塵極板剖視圖。
[0016]其中，I絕緣子；2電暈線；3除塵器殼體；4筒狀微孔結構收塵極板；5煙氣入口 ；6煙氣出口 ；7清灰水均布區(qū)；8除塵區(qū)；9灰漿斗；10灰漿回用管路；11主供水管路；12清灰水區(qū)供水管路；13四通閥門；14接地線；15滲水微孔；16滲水狹縫。
【具體實施方式】
[0017]實施例:如圖1所示，主要有:2電暈線、3除塵器殼體、4筒狀微孔結構收塵極板、5煙氣入口、6煙氣出口、7清灰水均布區(qū)、8除塵區(qū)、9灰漿斗、10灰漿回用管路、11主供水管路、12清灰水區(qū)供水管路，其特征在于，電暈線2自除塵器內頂部中心垂直向下布置；筒狀微孔結構收塵極板4布置于殼體3內部，將除塵器內部分為清灰水均布區(qū)7和除塵區(qū)8兩個區(qū)域，并與除塵器課題3、煙氣入口 5、煙氣出口 6形成封閉的的連接；煙氣入口 5與筒狀微孔結構收塵極板4切向布置，煙氣從煙氣入口 5進入除塵區(qū)8時與筒狀微孔結構收塵極板4內側相切。
[0018]除塵器所用清灰水由清灰水處理與供給系統(tǒng)提供，經過主供水管路11流向清灰水區(qū)供水管路12，最后進入清灰水均布區(qū)7，向筒狀微孔結構收塵極板4表面供應清灰水。清灰水區(qū)供水管路12與除塵器殼體3相連，與清水均布區(qū)7相通。筒狀微孔結構收塵極板4表面的清灰水完成收塵后匯集到灰漿斗9，灰漿通過灰漿回用管路10流入清灰水供應與供給系統(tǒng)。清灰水處理與供給系統(tǒng)首先對灰漿進行過濾，以免清灰水再次回用時其中的顆粒堵塞筒狀微孔結構收塵極板4上的滲水微孔15和滲水狹縫16。
[0019]在除塵器停機檢修情況下，一般將清灰水均布區(qū)內清灰水排空，此時可通過四通閥門13將主供水管路11關閉，同時將清灰水區(qū)供水管路12與壓縮空氣吹掃系統(tǒng)接通，通過氣力對筒狀微孔結構收塵極板4進行吹掃，以清除阻塞在滲水微孔15和滲水狹縫16上的顆粒物或其他雜質。
【權利要求】
1.一種旋風濕式靜電除塵器，主要由電暈線、除塵器殼體、管式微孔結構收塵極板、煙氣入口、煙氣出口、灰漿斗、灰漿回用管路、清灰水供水管路、清灰水回用與供給系統(tǒng)、壓縮空氣吹掃系統(tǒng)組成，其特征是，在濕式環(huán)境下同時利用旋風離心力和靜電力對煙氣中污染物進行脫除，并利用清灰水膜的重力作用對捕集在極板表面的粉塵進行清灰。
2.一種旋風濕式靜電除塵器，其特征在于采用管式微孔收塵極板與密閉外殼，微孔極板與外殼中間為清灰水供水腔。
3.根據權利要求2所述的極板上有可滲水的微孔，并根據極板高度在上面開設有2?3層滲水狹縫，利用除塵器運行時的內部負壓及供水系統(tǒng)的壓差，保證清灰水在極板表面均勻分布。
4.根據權利要求1、2、3所述旋風濕式靜電除塵器，設有清灰水處理系統(tǒng)和壓縮空氣反吹系統(tǒng)，保證清灰水的純凈并防止極板微孔及狹縫堵塞。
【文檔編號】B03C3/49GK103736604SQ201310755492
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權日:2013年12月20日
【發(fā)明者】齊立強, 崔少平 申請人:華北電力大學（保定）