專利名稱：廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的輸送裝置。
背景技術(shù)：
廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的輸送裝置是將煙支從下煙裝置中的下煙通道輸送到廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的抽板裝置上，現(xiàn)有廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的輸送裝置上會(huì)設(shè)置煙支空頭檢測(cè)頭，但檢測(cè)后不能將煙支準(zhǔn)確剔除掉；同時(shí)，僅采用同步帶運(yùn)送穩(wěn)定性差，會(huì)導(dǎo)致煙支移位或容易從同步帶上方滑落到抽板裝置中，容易對(duì)煙支造成損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的輸送裝置，能檢測(cè)空頭煙支并將其準(zhǔn)確剔除，并保證煙支輸送的穩(wěn)定性，避免煙支受損。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的輸送裝置，包括A傳送輪、B傳送輪、安裝在兩個(gè)傳送輪上的同步帶和煙支空頭檢測(cè)頭，A傳送輪頂部設(shè)有與廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的下煙裝置中的下煙通道連接的下煙工位，所述兩個(gè)傳送輪下方設(shè)有廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的抽板裝置；所述同步帶上均勻布置多個(gè)同步齒，相鄰兩個(gè)同步齒之間的距離大于一根煙支的直徑并小于兩根煙支的直徑之和；所述煙支空頭檢測(cè)頭裝在兩個(gè)傳送輪頂部的同步帶一側(cè)，并在同步帶傳送方向的煙支空頭檢測(cè)頭后方設(shè)有將空頭煙支從同步帶上剔除的剔除機(jī)構(gòu)；B傳送輪外側(cè)設(shè)有護(hù)板，靠近B傳送輪的護(hù)板側(cè)面為圓弧形，且靠近護(hù)板圓弧側(cè)面的同步齒頂端與圓弧側(cè)面之間的距離小于一根煙支的直徑。所述兩個(gè)傳送 輪一側(cè)設(shè)有接收空頭煙支的廢煙支盤。所述B傳送輪是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪，A傳送輪為被動(dòng)輪。所述剔除機(jī)構(gòu)為通入高壓氣流的并由電磁閥控制的管路。所述輸送裝置還包括處理器，所述主動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、剔除機(jī)構(gòu)的電磁閥及煙支空頭檢測(cè)頭分別與處理器連接；處理器采用PLC(可編程邏輯控制器)，當(dāng)空頭煙支經(jīng)過(guò)煙支空頭檢測(cè)頭時(shí)，煙支空頭檢測(cè)頭將信號(hào)傳送到PLC，PLC編程計(jì)數(shù)，當(dāng)空頭煙支到達(dá)剔除機(jī)構(gòu)所在工位時(shí)，PLC控制剔除機(jī)構(gòu)的電磁閥啟動(dòng)，將空頭煙支剔除。在同步帶上設(shè)有同步齒，且相鄰兩個(gè)同步齒的中心軸之間的距離為一個(gè)傳送工位的長(zhǎng)度，所述處理器控制電機(jī)使主動(dòng)輪每次轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)傳送工位的長(zhǎng)度，保證每根煙支從下煙裝置下落后均能落在兩個(gè)同步齒之間傳送輪外側(cè)設(shè)有護(hù)板，靠近B傳送輪的護(hù)板側(cè)面為圓弧形，且靠近護(hù)板圓弧側(cè)面的同步齒頂端與圓弧側(cè)面之間的距離小于煙支的直徑，保證同步帶上的煙支在從B傳送輪上方輸送到B傳送輪下方時(shí)，煙支依然能保證在相鄰兩個(gè)同步齒之間不會(huì)滑落或移位。由以上可知，本實(shí)用新型為一種廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的輸送裝置，能檢測(cè)空頭煙支并將其準(zhǔn)確剔除，并保證煙支輸送的穩(wěn)定性，整個(gè)裝置由PLC控制，保證裝置的準(zhǔn)確運(yùn)行；同時(shí)，由于在同步帶上設(shè)有同步齒，并在B傳送輪的外側(cè)設(shè)有護(hù)板，避免煙支滑落或移位而受到損害。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為包含圖1輸送裝置的廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)；在圖中:1_對(duì)接接收裝置，2-下煙裝置，3-輸送裝置；4-裝煙盤，5-抽板裝置。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖3所示，一種廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的輸送裝置，包括A傳送輪25、B傳送輪31、安裝在兩個(gè)傳送輪25、31上的同步帶39和煙支空頭檢測(cè)頭29，A傳送輪25頂部設(shè)有與廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的下煙裝置2中的下煙通道連接的下煙工位27，所述兩個(gè)傳送輪25,31下方設(shè)有廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的抽板裝置5 ;同步帶39上均勻布置多個(gè)同步齒26，相鄰兩個(gè)同步齒26之間的距離大于一根煙支的直徑并小于兩根煙支的直徑之和；所述煙支空頭檢測(cè)頭29裝在兩個(gè)傳送輪25、31頂部的同步帶39 —側(cè)，并在同步帶39傳送方向的煙支空頭檢測(cè)頭29后方設(shè)有將空頭煙支從同步帶39上剔除的剔除機(jī)構(gòu)30 ;剔除機(jī)構(gòu)30為通入高壓氣流并由電磁閥控制的管路。如圖2所示，B傳送輪31外側(cè)設(shè)有護(hù)板38，靠近B傳送輪31的護(hù)板38側(cè)面為圓弧形，且靠近護(hù)板38圓弧側(cè)面的同步齒26頂端與圓弧側(cè)面之間的距離小于一根煙支的直徑，
`[0018]兩個(gè)傳送輪25、31 —側(cè)設(shè)有接收空頭煙支的廢煙支盤。B傳送輪31是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪，A傳送輪25為被動(dòng)輪。輸送裝置還包括處理器，所述主動(dòng)輪31的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、剔除機(jī)構(gòu)30的電磁閥及煙支空頭檢測(cè)頭29分別與處理器連接；相鄰兩個(gè)同步齒26的中心軸之間的距離為一個(gè)傳送工位的長(zhǎng)度，所述處理器控制電機(jī)使主動(dòng)輪31每次轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)傳送工位的長(zhǎng)度。 處理器采用PLC (可編程邏輯控制器)，當(dāng)空頭煙支經(jīng)過(guò)煙支空頭檢測(cè)頭時(shí)，煙支空頭檢測(cè)頭將信號(hào)傳送到PLC，PLC編程計(jì)數(shù)，當(dāng)空頭煙支到達(dá)剔除機(jī)構(gòu)所在工位時(shí)，PLC控制剔除機(jī)構(gòu)的電磁閥啟動(dòng)，將空頭煙支剔除。在圖3中，下煙裝置2中的下煙通道中設(shè)有3個(gè)檢測(cè)煙支長(zhǎng)度的檢測(cè)頭，在同步帶39傳送方向的下煙工位27后方設(shè)有斷頭煙支剔除機(jī)構(gòu)28，該斷頭煙支剔除機(jī)構(gòu)28采用通入高壓氣流并由電磁閥控制的管路。
權(quán)利要求1.一種廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的輸送裝置，包括A傳送輪(25)、B傳送輪(31)、安裝在兩個(gè)傳送輪(25，31)上的同步帶(39)和煙支空頭檢測(cè)頭(29)，A傳送輪(25)頂部設(shè)有與廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的下煙裝置(2)中的下煙通道連接的下煙工位(27)，所述兩個(gè)傳送輪(25，31)下方設(shè)有廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的抽板裝置(5);其特征是，所述同步帶(39)上均勻布置多個(gè)同步齒(26)，相鄰兩個(gè)同步齒(26)之間的距離大于一根煙支的直徑并小于兩根煙支的直徑之和；所述煙支空頭檢測(cè)頭(29 )裝在兩個(gè)傳送輪(25，31)頂部的同步帶(39 ) —側(cè)，并在同步帶(39 )傳送方向的煙支空頭檢測(cè)頭(29 )后方設(shè)有將空頭煙支從同步帶(39 )上剔除的剔除機(jī)構(gòu)(30);B傳送輪(31)外側(cè)設(shè)有護(hù)板(38)，靠近B傳送輪(31)的護(hù)板(38)側(cè)面為圓弧形，且靠近護(hù)板(38)圓弧側(cè)面的同步齒(26)頂端與圓弧側(cè)面之間的距離小于一根煙支的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的輸送裝置，其特征是，所述兩個(gè)傳送輪(25，31) —側(cè)設(shè)有接收空頭煙支的廢煙支盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的輸送裝置，其特征是，所述B傳送輪(31)是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪，A傳送輪(25 )為被動(dòng)輪。
4.根據(jù)權(quán)利要 求1-3之一所述廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的輸送裝置，其特征是，所述剔除機(jī)構(gòu)(30)為通入高壓氣流并由電磁閥控制的管路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的輸送裝置，其特征是，所述輸送裝置還包括處理器，所述B傳送輪(31)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、剔除機(jī)構(gòu)(30)的電磁閥及煙支空頭檢測(cè)頭(29)分別與處理器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的輸送裝置，其特征是，所述相鄰兩個(gè)同步齒(26)的中心軸之間的距離為一個(gè)傳送工位的長(zhǎng)度，所述處理器控制電機(jī)使主動(dòng)輪(31)每次轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)傳送工位的長(zhǎng)度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的輸送裝置，包括A傳送輪、B傳送輪、安裝在兩個(gè)傳送輪上的同步帶和煙支空頭檢測(cè)頭，兩個(gè)傳送輪下方設(shè)有廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的抽板裝置；同步帶上均勻布置多個(gè)同步齒，相鄰兩個(gè)同步齒之間的距離大于一根煙支的直徑并小于兩根煙支的直徑之和；煙支空頭檢測(cè)頭裝在兩個(gè)傳送輪頂部的同步帶一側(cè)，并在同步帶傳送方向的煙支空頭檢測(cè)頭后方設(shè)有將空頭煙支從同步帶上剔除的剔除機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型為一種廢煙支復(fù)選回收系統(tǒng)的輸送裝置，能檢測(cè)空頭煙支并將其準(zhǔn)確剔除，并保證煙支輸送的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B07C5/36GK203143655SQ20132005818
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者何建華, 黃益輝, 趙勇, 李德斌 申請(qǐng)人:湖南潤(rùn)普科技發(fā)展有限公司