清理篩的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種清理篩，該清理篩包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上并且依次連接的進(jìn)料系統(tǒng)、振動(dòng)篩和風(fēng)選除塵系統(tǒng)，所述風(fēng)選除塵系統(tǒng)包括依次連接的風(fēng)選器（20）、除塵單元和粉塵收集裝置，并且，該清理篩還包括皮帶輸送機(jī)（17），該所述皮帶輸送機(jī)（17）位于所述風(fēng)選器（20）的物料出口的下方，并且所述皮帶輸送機(jī)（17）的一端延伸至所述機(jī)架的外側(cè)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】:害押篩

/目理師
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及糧食加工領(lǐng)域，具體地，涉及一種清理篩。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的糧食清理設(shè)備無(wú)法同時(shí)滿(mǎn)足大處理量以及高效環(huán)保清選、高效除塵和高效回收。現(xiàn)有的清理篩大體包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上并且依次連接的進(jìn)料系統(tǒng)、振動(dòng)篩和風(fēng)選除塵系統(tǒng)，物料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入振動(dòng)篩中，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩的分選后，大顆粒的雜質(zhì)從振動(dòng)篩的排渣口直接排出，粒徑符合要求的物料以及雜質(zhì)由振動(dòng)篩的出料口排至風(fēng)選除塵系統(tǒng)中，風(fēng)選除塵系統(tǒng)將物料和雜質(zhì)分離開(kāi)，物料從風(fēng)選除塵系統(tǒng)的排料口排出，粉塵等雜質(zhì)則從風(fēng)選除塵系統(tǒng)的出渣口排出中，并經(jīng)除塵裝置收集。現(xiàn)有的清理篩的技術(shù)難點(diǎn)主要包括:風(fēng)選除塵系統(tǒng)效率低；風(fēng)選除塵系統(tǒng)的出渣口處氣流氣壓較大，造成揚(yáng)塵，并且隨著處理量增大，清理篩的進(jìn)料處揚(yáng)塵也增大，惡化工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；風(fēng)選除塵系統(tǒng)的出渣口處不容易固定粉塵收集袋，影響粉塵收集效率，無(wú)法滿(mǎn)足設(shè)備大處理量的要求；設(shè)備的排料口位于底部，不利于對(duì)清選后的物料進(jìn)行收集；進(jìn)料系統(tǒng)的進(jìn)料速度慢且不均勻；整個(gè)清理篩無(wú)法實(shí)現(xiàn)自行移動(dòng)，使用靈活性受到限制；風(fēng)選除塵系統(tǒng)的除塵器的軸線(xiàn)沿豎直方向設(shè)置，除塵器的下端通過(guò)輸塵管連接至風(fēng)選除塵系統(tǒng)的粉塵輸送裝置，除塵器高度較高并且輸塵管容易堵塞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型 的目的是提供一種清理篩。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種清理篩，該清理篩包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上并且依次連接的進(jìn)料系統(tǒng)、振動(dòng)篩和風(fēng)選除塵系統(tǒng)，所述風(fēng)選除塵系統(tǒng)包括依次連接的風(fēng)選器、除塵單元和粉塵收集裝置，并且，該清理篩還包括皮帶輸送機(jī)，該所述皮帶輸送機(jī)位于所述風(fēng)選器的物料出口的下方，并且所述皮帶輸送機(jī)的一端延伸至所述機(jī)架的外側(cè)。
[0005]優(yōu)選地，所述皮帶輸送機(jī)可拆卸地安裝在所述機(jī)架上。
[0006]優(yōu)選地，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括上料斗、下料斗和料斗振動(dòng)電機(jī)，所述上料斗的下部插入所述下料斗中，所述下料斗的出料端連接至所述振動(dòng)篩的進(jìn)料端，所述料斗振動(dòng)電機(jī)安裝在所述下料斗上以驅(qū)動(dòng)所述下料斗振動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，所述機(jī)架包括上料斗支架和下料斗支架，所述上料斗和所述下料斗分別支撐于所述上料斗支架和所述下料斗支架，并且所述下料斗和所述下料斗支架之間設(shè)置有緩沖件。
[0008]優(yōu)選地，所述緩沖件為橡皮彈簧。
[0009]優(yōu)選地，所述下料斗的底板朝向所述振動(dòng)篩的進(jìn)料口向下傾斜。
[0010]優(yōu)選地，所述粉塵收集裝置的出渣口處設(shè)置有掛袋打包裝置，該掛袋打包裝置包括出塵管，該出塵管的一端連接至所述粉塵收集裝置在出渣口，另一端圍繞該出塵管的邊緣向外凸出形成有卡臺(tái)，該卡臺(tái)上形成有卡槽，該掛袋打包裝置還包括與所述卡槽相配合的卡件。
[0011]優(yōu)選地，所述卡槽圍繞所述出塵管形成在所述卡臺(tái)的上表面上，所述卡件為卡環(huán)。
[0012]優(yōu)選地，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括料斗以及罩在所述料斗上的風(fēng)罩，所述清理篩還包括料斗吸塵管，該料斗吸塵管的一端連接至所述風(fēng)罩，另一端連接至所述除塵單元。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，可以消除進(jìn)料系統(tǒng)和粉塵收集裝置的出口處的揚(yáng)塵，解決粉塵收集裝置中粉塵逃逸的問(wèn)題；通過(guò)設(shè)置掛袋打包裝置方便了粉塵收集袋的拆裝；根據(jù)不同糧食顆粒及運(yùn)動(dòng)軌性，開(kāi)發(fā)不同尺寸振動(dòng)篩，適用各種糧食的清理；根據(jù)糧食顆粒和雜質(zhì)臨界速度的不同，調(diào)節(jié)風(fēng)選器最佳氣流速度，達(dá)到分離輕雜質(zhì)與風(fēng)干糧食同步進(jìn)行；設(shè)計(jì)封閉振動(dòng)式進(jìn)料系統(tǒng)，達(dá)到流進(jìn)振動(dòng)篩的糧食顆粒均勻鋪滿(mǎn)篩面，提高處理量；設(shè)計(jì)獨(dú)特行走移動(dòng)結(jié)構(gòu)，利用電瓶變速驅(qū)動(dòng)裝置，方便運(yùn)輸和庫(kù)區(qū)移動(dòng)。本實(shí)用新型填補(bǔ)了高效、環(huán)保、可移動(dòng)式大型糧食清理篩技術(shù)的空白，是糧食倉(cāng)儲(chǔ)和農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備制造行業(yè)的一次重大技術(shù)創(chuàng)新。
[0014]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的清理篩的主視圖；
[0017]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的清理篩的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，其中，為了清楚的目的，省略了清理篩的振動(dòng)篩等部分裝置，并且進(jìn)料系統(tǒng)移除到機(jī)架外側(cè)。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0019]
I上料斗2上料斗支架
3下枓斗支架4下料斗
5振動(dòng)篩支架6底盤(pán)支架
7轉(zhuǎn)向橋8轉(zhuǎn)向輪
9轉(zhuǎn)向管柱10動(dòng)力電池組和變速控制器
11電控單元12直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
13尚合器14傳動(dòng)鏈
[0020]15驅(qū)動(dòng)橋16驅(qū)動(dòng)輪
17皮帶輸送機(jī)18出料收集斗
19螺旋輸送機(jī)20風(fēng)選器
21灰氣分離筒72 二次除塵風(fēng)機(jī)
23 一次除塵風(fēng)機(jī)24振動(dòng)篩箱體
25料斗吸塵管26風(fēng)罩
27箱體振動(dòng)電機(jī)28料斗振動(dòng)電機(jī)
29 一次除塵器30減壓吸塵管
31 二次除塵器32掛袋打包裝置
33方向盤(pán)34轉(zhuǎn)向器
35橡皮彈簧36柔性密封布
37卡環(huán)38出塵 管
39卡臺(tái)
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0022]在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下”和“垂直、水平”通常是在本實(shí)用新型提供的清理篩在正常使用情況下定義的，并且也與參考附圖1中所示方向一致；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
[0023]本實(shí)用新型提供了一種清理篩，該清理篩可以用于物料的分選，尤其適用于糧食
的清理等。
[0024]本實(shí)用新型的清理篩包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上并且依次連接的進(jìn)料系統(tǒng)、振動(dòng)篩和風(fēng)選除塵系統(tǒng)，其中，所述風(fēng)選除塵系統(tǒng)包括風(fēng)選器20、一次除塵單元、二次除塵單元、粉塵收集裝置和減壓吸塵管30 ;所述風(fēng)選器20具有入口和粉塵出口，所述風(fēng)選器20的所述入口連接于所述振動(dòng)篩的出料口，所述粉塵出口連接于所述一次除塵單元的進(jìn)氣口 ；所述粉塵收集裝置包括進(jìn)渣口和出渣口，所述一次除塵單元的排塵口和所述二次除塵單元的排塵口連接于所述粉塵收集裝置的所述進(jìn)渣口 ；所述減壓吸塵管30的一端連接于所述二次除塵單元的進(jìn)氣口，另一端連接于所述粉塵收集裝置的所述出渣口附近。
[0025]本實(shí)用新型的清理篩中，物料首先通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入振動(dòng)篩中，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩的分選后，大顆粒的雜質(zhì)從振動(dòng)篩的排渣口直接排出，粒徑符合要求的物料以及雜質(zhì)由振動(dòng)篩的出料口排至風(fēng)選除塵系統(tǒng)中，風(fēng)選除塵系統(tǒng)包括風(fēng)選器20，風(fēng)選器20根據(jù)物料和雜質(zhì)(主要是粉塵等)的臨界速率存在差異而將物料和雜質(zhì)分離開(kāi)，物料從風(fēng)選器20的物料出口排出，粉塵等雜質(zhì)則從風(fēng)選器的粉塵出口進(jìn)入到一次除塵單元中，粉塵在一次除塵單元中沉降并收集至粉塵收集裝置中，再由粉塵收集裝置的出渣口排出，這樣有效分離開(kāi)物料和雜質(zhì)，并將粉塵等集中收集處理，防止揚(yáng)塵污染環(huán)境、惡化作業(yè)條件。并且，在本實(shí)用新型的清理篩中，添加了減壓吸塵管30，該減壓吸塵管30的兩端分別連接于粉塵收集裝置的出渣口附近和二次除塵單元的進(jìn)氣口，粉塵隨著氣流在一次除塵單元中得到一次沉降然后收集至粉塵收集裝置中，利用循環(huán)風(fēng)的特點(diǎn)，從一次除塵單元的排塵口逃逸至粉塵收集裝置中的氣流回到二次除塵單元中進(jìn)行再次沉降，有效提高風(fēng)選除塵系統(tǒng)的除塵效率，并且，減壓吸塵管30使粉塵收集裝置的出渣口處氣壓降低，防止已經(jīng)沉降的粉塵再次揚(yáng)起。
[0026]具體地，本實(shí)施方式中，振動(dòng)篩包括振動(dòng)篩箱體24和用于驅(qū)動(dòng)該振動(dòng)篩箱體24的箱體振動(dòng)電機(jī)27，其中，振動(dòng)篩箱體24為密封的，以防止物料篩選過(guò)程中產(chǎn)生揚(yáng)塵，振動(dòng)篩箱體24的一端為進(jìn)料口，另一端設(shè)置有排渣口和出料口。
[0027]并且，所述一次除塵單元可以包括依次連接的一次除塵風(fēng)機(jī)23和一次除塵器29 ；所述二次除塵單元可以包括依次連接的二次除塵風(fēng)機(jī)22和二次除塵器31 ;所述粉塵收集裝置為螺旋輸送器19，所述出渣口位于所述螺旋輸送器19的一端，所述減壓吸塵管30的所述另一端連接于所述螺旋輸送器19的設(shè)置有所述出渣口的一端。
[0028]風(fēng)選器20具有入口、物料出口和粉塵出口，風(fēng)選器20的入口與振動(dòng)篩箱體24的出料口連通；一次除塵風(fēng)機(jī)23的進(jìn)氣口與風(fēng)選器20的粉塵出口連通，一次除塵風(fēng)機(jī)23的出氣口與一次除塵器29連通。具體地，一次除塵器29包括灰氣分離筒21，其灰氣分離筒21的進(jìn)氣口均與一次除塵風(fēng)機(jī)23的出氣口連通；二次除塵器31也包括灰氣分離筒21，其灰氣分離筒21的進(jìn)氣口均與二次除塵風(fēng)機(jī)22的出氣口連通。并且，一次除塵器29和二次除塵器31的排塵口連接至螺旋輸送機(jī)19，例如，螺旋輸送機(jī)19的殼體上包括進(jìn)渣口和出渣口，出渣口位于所述螺旋輸送機(jī)19的一端并且優(yōu)選地伸出至清理篩的機(jī)架之外，并且減壓吸塵管30的所述另一端連接至螺旋輸送機(jī)19的設(shè)置有出渣口的一端。
[0029]并且，本實(shí)施方式中，所述除塵器包括灰氣分離筒21，所述灰氣分離筒21從上到下依次包括相連接的圓柱部分和圓錐部分，所述圓錐部分的底端連接于所述粉塵收集裝置，所述圓柱部分的軸線(xiàn)與所述粉塵收集裝置的軸線(xiàn)之間具有間隔，所述圓錐部分的軸線(xiàn)從上到下逐漸向粉塵收集裝置的軸線(xiàn)傾斜，例如，作為一種實(shí)施方式，所述圓錐部分從上到下包括首尾相連并逐漸向粉塵收集裝置傾斜的多個(gè)子節(jié)，即本實(shí)施方式的除塵器是直接與粉塵收集裝置連接的，與現(xiàn)有的通過(guò)輸塵管連接于粉塵收集裝置的情況相比，本實(shí)施方式中更有利于粉塵沉積在除塵器中，并順著除塵器的壁逐漸降落收集于螺旋輸送機(jī)19中，并且，在這種情況下還可以適當(dāng)降低除塵器的高度。
[0030]具體地，一次除塵器29和二次除塵器31均包括多個(gè)灰氣分離筒21，該多個(gè)灰氣分離筒21沿螺旋輸送機(jī)19的軸向設(shè)置為兩排，兩排灰氣分離筒21分別位于螺旋輸送機(jī)19的兩側(cè)并且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，沿從上到下的方向，灰氣分離筒21的圓錐部分的各個(gè)子節(jié)逐漸向粉塵收集裝置傾斜(即沿從上到下的方向，各個(gè)子節(jié)的軸線(xiàn)與圓筒部分的軸線(xiàn)的夾角逐漸增大)，各個(gè)灰氣分離筒21的上端向上延伸并固定于機(jī)架的配氣箱上。
[0031]另外，本實(shí)施方式的清理篩中，可以根據(jù)物料(例如糧食顆粒)和雜質(zhì)臨界速度的不同，調(diào)節(jié)風(fēng)選器20的最佳氣流速度，以達(dá)到分離輕雜質(zhì)與風(fēng)干物料同步進(jìn)行的效果。[0032]并且，二次除塵單元的進(jìn)氣口還可以與清理篩的其它部分連接，例如，優(yōu)選地，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括料斗以及罩在所述料斗上的風(fēng)罩26，所述清理篩還包括料斗吸塵管25，該料斗吸塵管25的一端連接至所述風(fēng)罩26，另一端連接至所述二次除塵單元的所述進(jìn)氣口，從而有效防止料斗處揚(yáng)塵。并且風(fēng)罩26上設(shè)置有一開(kāi)口以作為物料的入口，風(fēng)罩26上還開(kāi)始有吸塵口，風(fēng)罩26的吸塵口連接料斗吸塵管25，二次除塵風(fēng)機(jī)22還可以與振動(dòng)篩箱體24的排渣口等其它容易揚(yáng)塵的地方相連，從而，進(jìn)一步減少揚(yáng)塵，根據(jù)本實(shí)施方式的清理篩在使用時(shí)，設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)空氣灰塵含量小于0.6mg/m3,做到環(huán)保無(wú)塵，符合清潔生產(chǎn)和大氣排放法規(guī)要求。
[0033]并且，本實(shí)施方式中，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括上料斗1、下料斗4和料斗振動(dòng)電機(jī)28，所述上料斗I的下部插入所述下料斗4中，所述下料斗4的出料端連接至所述振動(dòng)篩的進(jìn)料端，所述料斗振動(dòng)電機(jī)28安裝在所述下料斗4上以驅(qū)動(dòng)所述下料斗4振動(dòng)。
[0034]并且，所述機(jī)架包括上料斗支架2和下料斗支架3，所述上料斗I和所述下料斗4分別支撐于所述上料斗支架2和所述下料斗支架3，并且所述下料斗3和所述下料斗支架3之間設(shè)置有緩沖件。優(yōu)選地，所述緩沖件為橡皮彈簧。并且，所述下料斗4的底板朝向所述振動(dòng)篩的進(jìn)料口向下傾斜，以方便物料從下料斗4落入所述振動(dòng)篩中。
[0035]具體地，本實(shí)施方式中，上料斗支架2也由下料斗支架3支撐，上料斗支架2的上部支撐上料斗1、下部支撐于下料斗支架3，下料斗4支撐于下料斗支架3，風(fēng)罩26罩在上料斗I上，下料斗4的出料端連接至振動(dòng)篩箱體24的進(jìn)料端并且下料斗4的兩端均裝有料斗振動(dòng)電機(jī)28以驅(qū)動(dòng)下料斗4振動(dòng)從而使下料斗I中的物料輸送到振動(dòng)篩中。下料斗4為箱型，并且頂壁和一個(gè)側(cè)壁上具有開(kāi)口，上料斗I的下部通過(guò)該頂壁上的開(kāi)口插入下料斗4中，所述側(cè)壁上的開(kāi)口則連接至振動(dòng)篩。上料斗I的下部和下料斗4的頂壁之間的縫隙中通過(guò)設(shè)置柔性密封布36以實(shí)現(xiàn)密封，防止揚(yáng)塵。通過(guò)調(diào)整上料斗支架2以調(diào)節(jié)上料斗I的下端與下料斗4的底板之簡(jiǎn)單間隙，可以調(diào)節(jié)進(jìn)料系統(tǒng)向振動(dòng)篩中輸送物料的速度。在這種情況下，通過(guò)下料斗4的振動(dòng)給料，可以使流進(jìn)振動(dòng)篩箱體24中的糧食顆粒均勻鋪滿(mǎn)振動(dòng)篩的篩面，從而能夠有效提高設(shè)備的處理量。例如，例如本實(shí)施方式的清理篩，清理小麥時(shí)清理量可達(dá)每小時(shí)100噸以上，清理玉米時(shí)清理量可達(dá)每小時(shí)85噸以上，清理稻谷時(shí)清理量可達(dá)每小時(shí)30噸以上。
[0036]另外，本實(shí)施方式的清理篩的機(jī)架包括底盤(pán)支架6、下料斗支架3、上料斗支架2、振動(dòng)篩支架5以及風(fēng)選除塵系統(tǒng)支架，上料斗支架2通過(guò)下料斗支架3支撐，下料斗支架3、振動(dòng)篩支架5以及風(fēng)選除塵系統(tǒng)支架則分別支撐于底盤(pán)支架6。
[0037]另外，本實(shí)施方式中，為了實(shí)現(xiàn)清理篩的自駕式行走，優(yōu)選地，所述清理篩還包括用于驅(qū)動(dòng)所述機(jī)架移動(dòng)的動(dòng)力行走機(jī)構(gòu)。
[0038]所述動(dòng)力行走機(jī)構(gòu)可以設(shè)置為任意適合的形式，例如，本實(shí)施方式中，所述動(dòng)力行走機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)向橋7、連接于所述轉(zhuǎn)向橋7兩端的轉(zhuǎn)向輪8、驅(qū)動(dòng)橋15、連接于所述驅(qū)動(dòng)橋15兩端的驅(qū)動(dòng)輪16、轉(zhuǎn)向器34、轉(zhuǎn)向管柱9、方向盤(pán)33以及用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輪16轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力部，所述轉(zhuǎn)向管柱9的兩端分別連接于所述方向盤(pán)33和所述轉(zhuǎn)向器34，所述轉(zhuǎn)向器34連接所述轉(zhuǎn)向管柱9和所述轉(zhuǎn)向橋7。轉(zhuǎn)向橋7和驅(qū)動(dòng)橋15分別設(shè)置在底盤(pán)支架6的沿長(zhǎng)度方向(圖1中的左右方向)兩端，例如，轉(zhuǎn)向橋7位于底盤(pán)支架6的前端，驅(qū)動(dòng)橋15位于底盤(pán)支架6的后端，轉(zhuǎn)向管柱9的兩端分別連接至方向盤(pán)33和轉(zhuǎn)向器34，駕駛員可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(pán)33來(lái)控制清理篩的運(yùn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)向器34連接轉(zhuǎn)向管柱9和轉(zhuǎn)向橋7。本實(shí)施方式中，所述動(dòng)力部包括依次相連接的動(dòng)力電池組和變速控制器10、電控單元11、直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)12和離合器13，所述直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)12包括相連接的直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器，該減速器與所述離合器13連接，所述離合器13再通過(guò)傳動(dòng)鏈14與所述驅(qū)動(dòng)橋15連接，動(dòng)力電池組和變速控制器10通過(guò)電控單元11與直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)12的直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接以驅(qū)動(dòng)直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)。另外，可以在底盤(pán)支架6中設(shè)置操作室，工作人員可以在操作室中操控清理篩行走。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)獨(dú)特行走移動(dòng)結(jié)構(gòu)，利用電瓶變速驅(qū)動(dòng)裝置，方便運(yùn)輸和庫(kù)區(qū)移動(dòng)。
[0039]并且，優(yōu)選地，本實(shí)施方式的清理篩還包括皮帶輸送機(jī)17，該所述皮帶輸送機(jī)17位于所述風(fēng)選器20的物料出口的下方，并且所述皮帶輸送機(jī)17的一端延伸至所述機(jī)架的外側(cè)。風(fēng)選器20中清選處的物料直接落到皮帶輸送機(jī)17上，并由皮帶輸送機(jī)17輸送至機(jī)架外側(cè)，大大方便了工作人員對(duì)清選出的物料的收集。優(yōu)選地，所述皮帶輸送機(jī)17可拆卸地安裝在所述機(jī)架上，即可以根據(jù)具體需要選擇性的安裝皮帶輸送機(jī)17，并且優(yōu)選地皮帶輸送機(jī)17的具體安裝位置也可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
[0040]具體地，本實(shí)用新型的清理篩還可以包括出料收集斗18，該出料收集斗18的入口連接至風(fēng)選器20的物料出口，皮帶輸送機(jī)17設(shè)置在出料收集斗18下方，皮帶輸送機(jī)17設(shè)置為傾斜的，具體地，可以根據(jù)所輸送物料不同以及出料收集斗18的出料角度而設(shè)置不同的傾角，并且皮帶輸送機(jī)17的一端支撐于清理篩的機(jī)架上，另一端延伸至清理篩的機(jī)架之外，例如，參見(jiàn)附圖，皮帶輸送機(jī)17的所述另一端從清理篩的尾部延伸至機(jī)架外側(cè)，由于清理篩自帶有固定于機(jī)架上的皮帶輸送機(jī)17，與使用移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)對(duì)接到出料收集斗18下方的情況相比，設(shè)備的長(zhǎng)度可以縮短、結(jié)構(gòu)更緊湊，即使作業(yè)場(chǎng)地較小的情況下也能夠有效保證清理篩的出料方向靈活性(例如，可以通過(guò)在皮帶輸送機(jī)17輸出端對(duì)接其他輸送設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)180°方位出料)，因而在受到空間限制使得清理篩的進(jìn)料方向和出料方向無(wú)法呈直線(xiàn)時(shí)，可以通過(guò)清理篩的出料方向的靈活調(diào)整來(lái)保證上料斗I處的直線(xiàn)進(jìn)料(直線(xiàn)進(jìn)料有利于物料的平鋪)。而且，設(shè)置皮帶輸送機(jī)17后，還能夠有效阻止氣流從出料收集斗18進(jìn)入風(fēng)機(jī)，增強(qiáng)設(shè)備的清選能力。
[0041]優(yōu)選地，所述粉塵收集裝置的出渣口處設(shè)置有掛袋打包裝置32，該掛袋打包裝置32包括出塵管38，該出塵管38的一端連接至所述粉塵收集裝置在出渣口，另一端圍繞該出塵管38的邊緣向外凸出形成有卡臺(tái)39，該卡臺(tái)39上形成有卡槽，該掛袋打包裝置32還包括與所述卡槽相配合的卡件，并且，進(jìn)一步地，所述卡槽圍繞所述出塵管38形成在所述卡臺(tái)39的上表面上，所述卡件為卡環(huán)37。操作時(shí)，工作人員可以將用于收集灰塵的粉塵收集袋的開(kāi)口邊緣套在出塵管38的卡臺(tái)39上，并且將卡環(huán)37向上移出至卡槽外(圖1中僅示出半個(gè)卡環(huán)37，并且該卡環(huán)37處于移出至卡槽外的狀態(tài))、將粉塵收集袋的開(kāi)口邊緣放到卡槽內(nèi)、再將卡環(huán)37放下至卡槽內(nèi)，從而可以利用卡環(huán)37和卡槽的配合將粉塵收集袋掛在出塵管38下方，通過(guò)設(shè)置掛袋打包裝置32不僅使粉塵收集袋的固定和拆卸操作簡(jiǎn)化，方便工作人員的操作，并且可以將粉塵收集袋較牢固地掛在出塵管38的下方并且較好地包圍住出塵管38的所述另一端，有效防止出塵管38處在排塵過(guò)程中出現(xiàn)揚(yáng)塵而污染環(huán)境。
[0042]本實(shí)用新型的清理篩在填補(bǔ)了高效、環(huán)保、可移動(dòng)式大型糧食清理篩技術(shù)的空白，是糧食倉(cāng)儲(chǔ)和農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備制造行業(yè)的一次重大技術(shù)創(chuàng)新。[0043]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0044]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0045]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種清理篩，該清理篩包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上并且依次連接的進(jìn)料系統(tǒng)、振動(dòng)篩和風(fēng)選除塵系統(tǒng)，所述風(fēng)選除塵系統(tǒng)包括依次連接的風(fēng)選器(20)、除塵單元和粉塵收集裝置，其特征在于，該清理篩還包括皮帶輸送機(jī)(17)，該所述皮帶輸送機(jī)(17)位于所述風(fēng)選器(20)的物料出口的下方，并且所述皮帶輸送機(jī)(17)的一端延伸至所述機(jī)架的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清理篩，其特征在于，所述皮帶輸送機(jī)(17)可拆卸地安裝在所述機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清理篩，其特征在于，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括上料斗(I)、下料斗(4)和料斗振動(dòng)電機(jī)(28)，所述上料斗(I)的下部插入所述下料斗(4)中，所述下料斗(4)的出料端連接至所述振動(dòng)篩的進(jìn)料端，所述料斗振動(dòng)電機(jī)(28)安裝在所述下料斗(4)上以驅(qū)動(dòng)所述下料斗(4)振動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清理篩，其特征在于，所述機(jī)架包括上料斗支架(2)和下料斗支架(3)，所述上料斗(I)和所述下料斗(4)分別支撐于所述上料斗支架(2)和所述下料斗支架(3)，并且所述下料斗(4)和所述下料斗支架(3)之間設(shè)置有緩沖件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清理篩，其特征在于，所述緩沖件為橡皮彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清理篩，其特征在于，所述下料斗(4)的底板朝向所述振動(dòng)篩的進(jìn)料口向下傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清理篩，其特征在于，所述粉塵收集裝置的出渣口處設(shè)置有掛袋打包裝置(32)，該掛袋打包裝置(32)包括出塵管(38)，該出塵管(38)的一端連接至所述粉塵收集裝置在出渣口，另一端圍繞該出塵管(38 )的邊緣向外凸出形成有卡臺(tái)(39 )，該卡臺(tái)(39)上形成有卡槽，該掛袋打包裝置(32)還包括與所述卡槽相配合的卡件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清理篩，其特征在于，所述卡槽圍繞所述出塵管(38)形成在所述卡臺(tái)(39)的上表面上，所述卡件為卡環(huán)(37)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清理篩，其特征在于，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括料斗以及罩在所述料斗上的風(fēng)罩(26)，所述清理篩還包括料斗吸塵管(25)，該料斗吸塵管(25)的一端連接至所述風(fēng)罩(26)，另一端連接至所述除塵單元。
【文檔編號(hào)】B07B9/02GK203565367SQ201320632556
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】葉維林, 蔡軍 申請(qǐng)人:湖北葉威糧油機(jī)械有限公司