清理篩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種清理篩，該清理篩包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上并且依次連接的進(jìn)料系統(tǒng)、振動(dòng)篩和風(fēng)選除塵系統(tǒng)，所述風(fēng)選除塵系統(tǒng)包括依次連接的風(fēng)選器（20）、除塵單元和粉塵收集裝置，其中，所述除塵單元包括灰氣分離筒（21），所述灰氣分離筒（21）從上到下依次包括相連接的圓柱部分和圓錐部分，所述圓柱部分連接于所述風(fēng)選器（20），所述圓錐部分的底端連接于所述粉塵收集裝置，所述圓柱部分的軸線偏離所述粉塵收集裝置的軸線，所述圓錐部分的軸線從上到下逐漸向粉塵收集裝置的軸線傾斜。
【專利說明】:害押篩

/目理師
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及糧食加工領(lǐng)域，具體地，涉及一種清理篩。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的糧食清理設(shè)備無法同時(shí)滿足大處理量以及高效環(huán)保清選、高效除塵和高效回收?，F(xiàn)有的清理篩大體包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上并且依次連接的進(jìn)料系統(tǒng)、振動(dòng)篩和風(fēng)選除塵系統(tǒng)，物料通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入振動(dòng)篩中，經(jīng)過振動(dòng)篩的分選后，大顆粒的雜質(zhì)從振動(dòng)篩的排渣口直接排出，粒徑符合要求的物料以及雜質(zhì)由振動(dòng)篩的出料口排至風(fēng)選除塵系統(tǒng)中，風(fēng)選除塵系統(tǒng)將物料和雜質(zhì)分離開，物料從風(fēng)選除塵系統(tǒng)的排料口排出，粉塵等雜質(zhì)則從風(fēng)選除塵系統(tǒng)的出渣口排出中，并經(jīng)除塵裝置收集。現(xiàn)有的清理篩的技術(shù)難點(diǎn)主要包括:風(fēng)選除塵系統(tǒng)效率低；風(fēng)選除塵系統(tǒng)的出渣口處氣流氣壓較大，造成揚(yáng)塵，并且隨著處理量增大，清理篩的進(jìn)料處揚(yáng)塵也增大，惡化工作現(xiàn)場環(huán)境；風(fēng)選除塵系統(tǒng)的出渣口處不容易固定粉塵收集袋，影響粉塵收集效率，無法滿足設(shè)備大處理量的要求；設(shè)備的排料口位于底部，不利于對(duì)清選后的物料進(jìn)行收集；進(jìn)料系統(tǒng)的進(jìn)料速度慢且不均勻；整個(gè)清理篩無法實(shí)現(xiàn)自行移動(dòng)，使用靈活性受到限制；風(fēng)選除塵系統(tǒng)的除塵器的軸線沿豎直方向設(shè)置，除塵器的下端通過輸塵管連接至風(fēng)選除塵系統(tǒng)的粉塵輸送裝置，除塵器高度較高并且輸塵管容易堵塞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的 目的是提供一種清理篩。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種清理篩，該清理篩包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上并且依次連接的進(jìn)料系統(tǒng)、振動(dòng)篩和風(fēng)選除塵系統(tǒng)，所述風(fēng)選除塵系統(tǒng)包括依次連接的風(fēng)選器、除塵單元和粉塵收集裝置，其中，所述除塵單元包括灰氣分離筒，所述灰氣分離筒從上到下依次包括相連接的圓柱部分和圓錐部分，所述圓柱部分連接于所述風(fēng)選器，所述圓錐部分的底端連接于所述粉塵收集裝置，所述圓柱部分的軸線偏離所述粉塵收集裝置的軸線，所述圓錐部分的軸線從上到下逐漸向粉塵收集裝置的軸線傾斜。
[0005]優(yōu)選地，所述圓錐部分從上到下包括首尾相連并逐漸向粉塵收集裝置傾斜的多個(gè)子節(jié)。
[0006]優(yōu)選地，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括上料斗、下料斗和料斗振動(dòng)電機(jī)，所述上料斗的下部插入所述下料斗中，所述下料斗的出料端連接至所述振動(dòng)篩的進(jìn)料端，所述料斗振動(dòng)電機(jī)安裝在所述下料斗上以驅(qū)動(dòng)所述下料斗振動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，所述機(jī)架包括上料斗支架和下料斗支架，所述上料斗和所述下料斗分別支撐于所述上料斗支架和所述下料斗支架，并且所述下料斗和所述下料斗支架之間設(shè)置有緩沖件，所述緩沖件為橡皮彈簧。
[0008]優(yōu)選地，所述清理篩還包括用于驅(qū)動(dòng)所述機(jī)架移動(dòng)的動(dòng)力行走機(jī)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述動(dòng)力行走機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)向橋、連接于所述轉(zhuǎn)向橋兩端的轉(zhuǎn)向輪、驅(qū)動(dòng)橋、連接于所述驅(qū)動(dòng)橋兩端的驅(qū)動(dòng)輪、轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向管柱、方向盤以及用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力部，所述轉(zhuǎn)向管柱的兩端分別連接于所述方向盤和所述轉(zhuǎn)向器，所述轉(zhuǎn)向器連接所述轉(zhuǎn)向管柱和所述轉(zhuǎn)向橋。
[0010]優(yōu)選地，該清理篩還包括皮帶輸送機(jī)，該所述皮帶輸送機(jī)位于所述風(fēng)選器的物料出口的下方，并且所述皮帶輸送機(jī)的一端延伸至所述機(jī)架的外側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，所述皮帶輸送機(jī)可拆卸地安裝在所述機(jī)架上。
[0012]優(yōu)選地，所述粉塵收集裝置的出渣口處設(shè)置有掛袋打包裝置，該掛袋打包裝置包括出塵管，該出塵管的一端連接至所述粉塵收集裝置在出渣口，另一端圍繞該出塵管的邊緣向外凸出形成有卡臺(tái)，該卡臺(tái)上形成有卡槽，該掛袋打包裝置還包括與所述卡槽相配合的卡件。
[0013]優(yōu)選地，所述卡槽圍繞所述出塵管形成在所述卡臺(tái)的上表面上，所述卡件為卡環(huán)。
[0014]通過上述技術(shù)方案，可以消除進(jìn)料系統(tǒng)和粉塵收集裝置的出口處的揚(yáng)塵，解決粉塵收集裝置中粉塵逃逸的問題；通過設(shè)置掛袋打包裝置方便了粉塵收集袋的拆裝；根據(jù)不同糧食顆粒及運(yùn)動(dòng)軌性，開發(fā)不同尺寸振動(dòng)篩，適用各種糧食的清理；根據(jù)糧食顆粒和雜質(zhì)臨界速度的不同，調(diào)節(jié)風(fēng)選器最佳氣流速度，達(dá)到分離輕雜質(zhì)與風(fēng)干糧食同步進(jìn)行；設(shè)計(jì)封閉振動(dòng)式進(jìn)料系統(tǒng)，達(dá)到流進(jìn)振動(dòng)篩的糧食顆粒均勻鋪滿篩面，提高處理量；設(shè)計(jì)獨(dú)特行走移動(dòng)結(jié)構(gòu)，利用電瓶變速驅(qū)動(dòng)裝置，方便運(yùn)輸和庫區(qū)移動(dòng)。本實(shí)用新型填補(bǔ)了高效、環(huán)保、可移動(dòng)式大型糧食清理篩技術(shù)的空白，是糧食倉儲(chǔ)和農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備制造行業(yè)的一次重大技術(shù)創(chuàng)新。
[0015]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的清理篩的主視圖；
[0018]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的清理篩的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，其中，為了清楚的目的，省略了清理篩的振動(dòng)篩等部分裝置，并且進(jìn)料系統(tǒng)移除到機(jī)架外側(cè)。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]
I上料斗2上料斗支架
[0021]
【權(quán)利要求】
1.一種清理篩，該清理篩包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上并且依次連接的進(jìn)料系統(tǒng)、振動(dòng)篩和風(fēng)選除塵系統(tǒng)，所述風(fēng)選除塵系統(tǒng)包括依次連接的風(fēng)選器(20)、除塵單元和粉塵收集裝置，其特征在于，所述除塵單元包括灰氣分離筒(21)，所述灰氣分離筒(21)從上到下依次包括相連接的圓柱部分和圓錐部分，所述圓柱部分連接于所述風(fēng)選器(20)，所述圓錐部分的底端連接于所述粉塵收集裝置，所述圓柱部分的軸線偏離所述粉塵收集裝置的軸線，所述圓錐部分的軸線從上到下逐漸向粉塵收集裝置的軸線傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清理篩，其特征在于，所述圓錐部分從上到下包括首尾相連并逐漸向粉塵收集裝置傾斜的多個(gè)子節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清理篩，其特征在于，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括上料斗(I)、下料斗(4)和料斗振動(dòng)電機(jī)(28)，所述上料斗(I)的下部插入所述下料斗(4)中，所述下料斗(4)的出料端連接至所述振動(dòng)篩的進(jìn)料端，所述料斗振動(dòng)電機(jī)(28)安裝在所述下料斗(4)上以驅(qū)動(dòng)所述下料斗(4)振動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清理篩，其特征在于，所述機(jī)架包括上料斗支架(2)和下料斗支架(3 )，所述上料斗(I)和所述下料斗(4 )分別支撐于所述上料斗支架(2 )和所述下料斗支架(3)，并且所述下料斗(4)和所述下料斗支架(3)之間設(shè)置有緩沖件，所述緩沖件為橡皮彈黃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清理篩，其特征在于，所述清理篩還包括用于驅(qū)動(dòng)所述機(jī)架移動(dòng)的動(dòng)力行走機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清理篩，其特征在于，所述動(dòng)力行走機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)向橋(7)、連接于所述轉(zhuǎn)向橋(7)兩端的轉(zhuǎn)向輪(8)、驅(qū)動(dòng)橋(15)、連接于所述驅(qū)動(dòng)橋(15)兩端的驅(qū)動(dòng)輪(16)、轉(zhuǎn)向器(34)、轉(zhuǎn)向管柱(9)、方向盤(33)以及用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輪(16)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力部，所述轉(zhuǎn)向管柱(9)的兩端分別連接于所述方向盤(33)和所述轉(zhuǎn)向器(34)，所述轉(zhuǎn)向器(34)連接所述轉(zhuǎn)向管柱(9)和所述轉(zhuǎn)向橋(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清理篩，其特征在于，該清理篩還包括皮帶輸送機(jī)(17)，該所述皮帶輸送機(jī)(17)位于所述風(fēng)選器(20)的物料出口的下方，并且所述皮帶輸送機(jī)(17)的一端延伸至所述機(jī)架的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清理篩，其特征在于，所述皮帶輸送機(jī)(17)可拆卸地安裝在所述機(jī)架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清理篩，其特征在于，所述粉塵收集裝置的出渣口處設(shè)置有掛袋打包裝置(32)，該掛袋打包裝置(32)包括出塵管(38)，該出塵管(38)的一端連接至所述粉塵收集裝置在出渣口，另一端圍繞該出塵管(38)的邊緣向外凸出形成有卡臺(tái)(39)，該卡臺(tái)(39)上形成有卡槽，該掛袋打包裝置(32)還包括與所述卡槽相配合的卡件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的清理篩，其特征在于，所述卡槽圍繞所述出塵管(38)形成在所述卡臺(tái)(39)的上表面上，所述卡件為卡環(huán)(37)。
【文檔編號(hào)】B07B11/06GK203565368SQ201320632558
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】葉維林, 蔡軍 申請人:湖北葉威糧油機(jī)械有限公司