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      直線振動篩的制作方法

      文檔序號:5091029閱讀:446來源:國知局
      直線振動篩的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了直線振動篩,包括有傾斜設置的篩選裝置,所述篩選裝置通過彈力機構(gòu)連接到支架,所述篩選裝置包括有篩盤,所述篩盤連接有振動電機,所述篩盤從下到上依次安裝有第一篩網(wǎng)及第二篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)的網(wǎng)格小于所述第二篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)均設置有與所述篩盤側(cè)邊上端配合的折邊,所述篩盤周邊設置有手扣,所述手扣通過壓桿將所述第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)壓裝在所述篩盤上。本發(fā)明通過第一篩網(wǎng)及第二篩網(wǎng)進行多級篩選及除塵,生產(chǎn)效率高,大大節(jié)約時間與人力;另外第一篩網(wǎng)及第二篩網(wǎng)通過手扣及壓桿安裝在篩盤上,拆裝方便,便于后續(xù)清潔。
      【專利說明】直線振動篩

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及直線振動篩。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動中,經(jīng)常需要對物料進行篩選操作,傳統(tǒng)做法都是工人使用篩網(wǎng)進行手工操作,勞動強度過大且每次篩選的量很小,效率低下。當物料需要進行多級篩選時,則需要工人使用不同規(guī)格的篩網(wǎng)進行多次篩選,嚴重浪費人力與時間。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供直線振動篩,可多級篩選,而且清潔方便。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      直線振動篩,包括有傾斜設置的篩選裝置,所述篩選裝置通過彈力機構(gòu)連接到支架,所述篩選裝置包括有篩盤,所述篩盤連接有振動電機,所述篩盤從下到上依次安裝有第一篩網(wǎng)及第二篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)的網(wǎng)格小于所述第二篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)均設置有與所述篩盤側(cè)邊上端配合的折邊,所述篩盤周邊設置有手扣,所述手扣通過壓桿將所述第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)壓裝在所述篩盤上。
      [0005]作為上述技術(shù)方案的改進,所述篩盤連接有料斗,所述料斗兩側(cè)設置有導桿,所述支架設置有與所述導桿適配的套管。
      [0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述彈力機構(gòu)為四個,設置于所述支架上端四個角。
      [0007]進一步,所述彈力機構(gòu)為彈簧或彈性橡膠。
      [0008]進一步,所述篩盤底下設置有三個收集斗。
      [0009]進一步,所述支架底下設置有帶剎車的萬向腳輪。
      [0010]進一步,所述篩盤、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)及所述料斗均為不銹鋼材質(zhì)。
      [0011]本發(fā)明的有益效果是:傾斜設置的篩選裝置在振動電機的帶動下在彈力機構(gòu)上往復振動,物料在篩選裝置上滑動的過程中經(jīng)由第二篩網(wǎng)及第一篩網(wǎng)進行多級篩選及除塵,生產(chǎn)效率高,大大節(jié)約時間與人力;另外第一篩網(wǎng)及第二篩網(wǎng)通過壓桿安裝在篩盤上,拆裝方便,便于后續(xù)的清潔工作。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單,實施簡單,更換篩網(wǎng)、清潔方便快捷,成本低。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
      [0013]圖1是本發(fā)明中的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是本發(fā)明中第一曬網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3是本發(fā)明中第二曬網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0014]參照圖1至圖3,直線振動篩,包括有傾斜設置的篩選裝置1,所述篩選裝置I通過彈力機構(gòu)2連接到支架3,所述篩選裝置I包括有篩盤101,所述篩盤101連接有振動電機,所述篩盤101從下到上依次安裝有第一篩網(wǎng)102及第二篩網(wǎng)103,所述第一篩網(wǎng)102的網(wǎng)格小于所述第二篩網(wǎng)103,所述第一篩網(wǎng)102與第二篩網(wǎng)103均設置有與所述篩盤101側(cè)邊上端配合的折邊106,所述篩盤101周邊設置有手扣104,所述手扣104通過壓桿105將所述第一篩網(wǎng)102與第二篩網(wǎng)103壓裝在所述篩盤101上。采用上述結(jié)構(gòu),通過振動電機帶動傾斜的篩選裝置I往復振動,使得物料在篩選裝置I上滑動的過程中經(jīng)由第二篩網(wǎng)103及第一篩網(wǎng)102進行多級篩選及除塵,生產(chǎn)效率高,大大節(jié)約時間與人力;另外第一篩網(wǎng)102及第二篩網(wǎng)103通過手扣104及壓桿105安裝在篩盤101上,拆裝方便,便于后續(xù)清潔。
      [0015]在本實施例中,優(yōu)選的,所述篩盤101連接有料斗4,所述料斗4兩側(cè)設置有導桿401,所述支架3設置有與所述導桿401適配的套管301。采用上述結(jié)構(gòu),導桿401與套管301的配合,作為篩選裝置I在振動過程中的導向。
      [0016]在本實施例中,優(yōu)選的,所述彈力機構(gòu)2為四個,設置于所述支架3上端四個角。采用上述結(jié)構(gòu),彈力機構(gòu)2分置于支架3上端四個角,受力均衡,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
      [0017]在本實施例中,優(yōu)選的,所述彈力機構(gòu)2為彈簧或彈性橡膠。
      [0018]在本實施例中,優(yōu)選的,所述篩盤101底下設置有三個收集斗107ο三個收集斗107用于收集第一篩網(wǎng)102及第二篩網(wǎng)103篩選出來的3種規(guī)格的物料。
      [0019]在本實施例中,優(yōu)選的,所述支架3底下設置有帶剎車的萬向腳輪302。采用上述結(jié)構(gòu),方便用戶移動直線振動篩;帶剎車的萬向輪302方便直線振動篩的停放、定置。
      [0020]在本實施例中,優(yōu)選的,所述篩盤101、第一篩網(wǎng)102、第二篩網(wǎng)103及所述料斗4均為不銹鋼材質(zhì)。上述部件是物料在篩選過程中接觸到的,全部采用不銹鋼材質(zhì)保證不會引入污染物,保證物料的潔凈。
      [0021]以上所述,只是本發(fā)明的較佳實施方式而已,但本發(fā)明并不限于上述實施例,只要其以任何相同或相似手段達到本發(fā)明的技術(shù)效果,都應落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.直線振動篩,其特征在于:包括有傾斜設置的篩選裝置(I),所述篩選裝置(I)通過彈力機構(gòu)(2 )連接到支架(3 ),所述篩選裝置(I)包括有篩盤(101),所述篩盤(101)連接有振動電機,所述篩盤(101)從下到上依次安裝有第一篩網(wǎng)(102)及第二篩網(wǎng)(103),所述第一篩網(wǎng)(102)的網(wǎng)格小于所述第二篩網(wǎng)(103),所述第一篩網(wǎng)(102)與第二篩網(wǎng)(103)均設置有與所述篩盤(101)側(cè)邊上端配合的折邊(106),所述篩盤(101)周邊設置有手扣(104),所述手扣(104)通過壓桿(105)將所述第一篩網(wǎng)(102)與第二篩網(wǎng)(103)壓裝在所述篩盤(101)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線振動篩,其特征在于:所述篩盤(101)連接有料斗(4),所述料斗(4)兩側(cè)設置有導桿(401),所述支架(3)設置有與所述導桿(401)適配的套管(301)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線振動篩,其特征在于:所述彈力機構(gòu)(2)為四個,設置于所述支架(3)上端四個角。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線振動篩,其特征在于:所述彈力機構(gòu)(2)為彈簧或彈性橡膠。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直線振動篩,其特征在于:所述篩盤(101)底下設置有三個收集斗(107)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直線振動篩,其特征在于:所述支架(3)底下設置有帶剎車的萬向腳輪(302)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一權(quán)利要求所述的直線振動篩,其特征在于:所述篩盤(101 )、第一篩網(wǎng)(102)、第二篩網(wǎng)(103)及所述料斗(4)均為不銹鋼材質(zhì)。
      【文檔編號】B07B1/28GK104511424SQ201410758707
      【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
      【發(fā)明者】符智波 申請人:江門市攜成機械有限公司
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