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      永磁磁選柱的制作方法

      文檔序號:5091290閱讀:284來源:國知局
      永磁磁選柱的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種永磁磁選柱,其包括外筒體、溢流箱和精礦斗,外筒體的頂端穿過溢流箱底壁的中部,溢流箱的底壁上開設(shè)有尾礦口,外筒體的底壁上開設(shè)有用于連通精礦斗的精礦漏孔,精礦斗的底部開設(shè)有精礦出口;外筒體內(nèi)固定安裝有中心軸,中心軸的下部固定套裝有永磁磁系,中心軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套設(shè)在內(nèi)筒體外部且由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒;外筒體的底部套裝有環(huán)形水箱,外筒體的筒壁上間隔環(huán)設(shè)有多個(gè)與水箱連通的內(nèi)沖水口;外筒體的中下部套裝有環(huán)形進(jìn)礦箱,外筒體的筒壁上間隔環(huán)設(shè)有多個(gè)與進(jìn)礦箱連通的內(nèi)進(jìn)礦口。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、耗水量小和跑尾少的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】永磁磁選柱
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及磁選柱領(lǐng)域,具體的說是一種永磁磁選柱。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鐵粉中摻雜的硅和其它非金屬礦物雜質(zhì)會(huì)影響鐵粉的品味,根據(jù)細(xì)鐵粉在弱磁場中發(fā)生磁團(tuán)聚的現(xiàn)象,早前市場上出現(xiàn)了磁聚機(jī),對提高品位有一定效果,但其耗水量大,效率低,另外,受生產(chǎn)條件限制,其工作狀態(tài)不穩(wěn)定,現(xiàn)已很少應(yīng)用。目前常用的提高鐵精粉品味的設(shè)備是電磁磁選柱,它屬于一種電磁弱磁場磁重選機(jī),磁力為主,重力為輔,因其具有使用范圍廣和磁選效果好的優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用。在實(shí)際生產(chǎn)中,現(xiàn)有的電磁磁選柱還存在如下缺點(diǎn):1)由于結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)原理的缺陷,其耗水量大且跑尾多,資源和能源浪費(fèi)嚴(yán)重;體積大,不便于安裝等;2)由于采用電磁鐵作為磁力產(chǎn)生部件,需要的電器部件多,控制復(fù)雜,易發(fā)生電器故障,運(yùn)行不穩(wěn)定。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、耗水量小且跑尾少的永磁磁選柱。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的永磁磁選柱包括頂端敞口的外筒體、安裝在外筒體頂部的溢流箱和安裝在外筒體底部的精礦斗,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述外筒體的頂端穿過溢流箱底壁的中部,溢流箱的底壁上開設(shè)有尾礦口,外筒體的底壁上開設(shè)有用于連通精礦斗的精礦漏孔,精礦斗的底部開設(shè)有精礦出口,精礦出口上安裝有精礦閥;所述外筒體內(nèi)固定安裝有沿其中軸線方向延伸的中心軸且該中心軸的頂端固定在溢流箱的頂壁上,中心軸的下部固定套裝有永磁磁系,中心軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套設(shè)在永磁磁系外部且由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒;所述外筒體的底部套裝有環(huán)形水箱,水箱上開設(shè)有外沖水口,外筒體的筒壁上間隔環(huán)設(shè)有多個(gè)與水箱連通的內(nèi)沖水口 ;所述外筒體的中下部套裝有環(huán)形進(jìn)礦箱,進(jìn)礦箱上開設(shè)有外進(jìn)礦口,外筒體的筒壁上間隔環(huán)設(shè)有多個(gè)與進(jìn)礦箱連通的內(nèi)進(jìn)礦口。
      [0005]采用上述結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)筒與外筒體之間形成分選腔,永磁磁系在分選腔內(nèi)形成弱磁場區(qū),礦漿通過外進(jìn)礦口進(jìn)入進(jìn)礦箱,再經(jīng)各個(gè)內(nèi)進(jìn)礦口進(jìn)入分選腔。壓力沖洗水通過外沖水口進(jìn)入水箱,再經(jīng)各個(gè)內(nèi)沖水口進(jìn)入分選腔,將礦漿沖散,提高礦漿分散性,沖洗水和礦漿均可在分選腔內(nèi)形成旋流,調(diào)節(jié)精礦斗底部精礦閥,沖散的礦漿隨水流旋轉(zhuǎn)并沿軸向向上流動(dòng),磁性鐵粉被磁化并吸附在轉(zhuǎn)筒的表面,轉(zhuǎn)筒在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),磁性鐵粉跟隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng),在磁力和重力共同作用下,磁性鐵粉沿轉(zhuǎn)筒表面向下滑動(dòng),并最終在轉(zhuǎn)筒最下端的無磁區(qū)與轉(zhuǎn)筒脫落,通過精礦漏孔漏入精礦斗。在礦漿下滑的過程中,沖洗水流將夾雜的非磁性雜質(zhì)淘洗出來,非磁性雜質(zhì)隨水流向上,經(jīng)過外筒體的頂端開口進(jìn)入溢流箱,之后再經(jīng)由尾礦口排出。同時(shí),較細(xì)的磁性鐵粉由于所受磁力較小,在分選腔里向上移動(dòng)時(shí),受磁場磁化發(fā)生磁聚,形成較大團(tuán),吸附在轉(zhuǎn)筒表面并翻滾向下滑落,沖洗水流對其淘洗,夾雜的非磁性顆粒排尾,經(jīng)過多次翻滾淘洗所得到高品位的鐵精粉也沿轉(zhuǎn)筒的柱面滑落到精礦斗內(nèi)??梢姡驹O(shè)備兼具有磁選機(jī)和磁聚機(jī)的作用,經(jīng)過多次淘洗,非磁性雜質(zhì)的濾除效果明顯,耗水量小且跑尾少,整體結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
      [0006]所述永磁磁系包括固定套裝在中心軸上的內(nèi)筒體和分層排布在內(nèi)筒體柱面周圈的多塊永磁體,其中,內(nèi)筒體也就是磁系中磁軛,它的材質(zhì)是低碳鋼。每層均包括多塊永磁體且每層上的各永磁體沿內(nèi)筒體的柱面周圈間隔環(huán)布,同一層上的各永磁體的極性統(tǒng)一朝向內(nèi)或朝向外,相鄰層永磁體的極性朝向相反且相鄰層上的各塊永磁體交錯(cuò)排布。
      [0007]永磁磁系利用永磁體形成,不需要電器控制,具有結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。采用上述永磁磁系,相鄰層上的磁場強(qiáng)度的極性相反,鐵粉顆粒在第一層的極性磁區(qū)上被磁化之后,隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)到第一層的空白磁區(qū),由于空白磁區(qū)不具有吸附力,因此該顆粒在重力的作用下滑落到第二層上具有相反極性的磁區(qū),顆粒發(fā)生翻轉(zhuǎn)跳動(dòng)并被第二層上的磁區(qū)進(jìn)行反向極化,……依次類推,直到鐵粉顆粒經(jīng)由最底層的空白磁區(qū)滑落。該種磁系的優(yōu)點(diǎn)是:配合轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng),磁性顆粒在磁力和重力作用下沿軸向翻滾向下移動(dòng),顆粒進(jìn)行翻轉(zhuǎn)跳動(dòng)時(shí),其上吸附的非磁性雜質(zhì)可被抖落,在沖洗水的沖刷淘洗作用下,雜質(zhì)的濾除作用更明顯。
      [0008]所述溢流箱的底壁傾斜設(shè)置,所述尾礦口開設(shè)在溢流箱底壁的相對低端。采用該種傾斜設(shè)置的溢流箱底壁,使得雜質(zhì)在重力作用下沿傾斜的底壁面滑落,更加有助于雜質(zhì)排出。
      [0009]所述轉(zhuǎn)筒的頂部固接有一轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在中心軸上的轉(zhuǎn)套,該轉(zhuǎn)套穿出外筒體并向上延伸至靠近溢流箱頂壁的位置處截止,所述電機(jī)安裝在溢流箱上且電機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)套的頂部動(dòng)力連接。
      [0010]所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在轉(zhuǎn)套頂端的從動(dòng)皮帶輪、安裝在電機(jī)動(dòng)力輸出軸上的主動(dòng)皮帶輪以及連接主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪之間的皮帶;所述電機(jī)安裝在溢流箱的外側(cè)箱壁上,溢流箱的箱壁上開設(shè)有供上述皮帶穿過的皮帶穿裝口。采用皮帶傳動(dòng)的形式,結(jié)構(gòu)簡單,傳動(dòng)可靠,實(shí)現(xiàn)方便。
      [0011]所述溢流箱內(nèi)橫設(shè)有一隔板且該隔板上開設(shè)有供轉(zhuǎn)套穿過的隔板通孔。設(shè)置隔板用于將溢流箱上部的動(dòng)力傳動(dòng)部件與礦漿液體隔離,避免影響動(dòng)力傳動(dòng)。
      [0012]所述隔板上開設(shè)有隔板觀察窗,溢流箱的頂壁上與隔板觀察窗正上方對應(yīng)的位置上開設(shè)有溢流箱觀察窗。透過隔板觀察窗和溢流箱觀察窗,可以觀察溢流箱內(nèi)的溢流情況,方便對進(jìn)水量、進(jìn)礦量以及精礦排出量進(jìn)行控制。
      [0013]所述內(nèi)進(jìn)礦口和內(nèi)沖水口均為切向進(jìn)口且利用各個(gè)內(nèi)進(jìn)礦口和內(nèi)沖水口在外筒體中分別形成礦漿旋流和沖水旋流,上述兩旋流的旋向相反。采用該種切向進(jìn)口的方式,使得沖洗水和礦漿均沿切向進(jìn)入分選腔,形成礦漿旋流和沖水旋流,兩旋流旋向相反使得兩股旋流發(fā)生對沖,更加有利于將礦漿打散,保證雜質(zhì)能夠被充分濾除。
      [0014]綜上所述,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、耗水量小和跑尾少的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為圖1中A-A方向的剖視圖;[0018]圖3為圖1中B-B方向的剖視圖;
      [0019]圖4為本實(shí)用新型中內(nèi)筒體柱面上的磁系展開放大圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]參照附圖,本實(shí)用新型的永磁磁選柱包括頂端敞口的外筒體1、安裝在外筒體I頂部的溢流箱2和安裝在外筒體I底部的精礦斗3,外筒體I的頂端穿過溢流箱2底壁的中部,溢流箱2的底壁上開設(shè)有尾礦口 4。其中,為了方便雜質(zhì)排出,溢流箱2的底壁傾斜設(shè)置,尾礦口 4開設(shè)在溢流箱2底壁的相對低端。外筒體I的底壁上開設(shè)有用于連通精礦斗3的精礦漏孔5,精礦斗3的底部開設(shè)有精礦出口 6,精礦出口 6上安裝有精礦閥26。外筒體I內(nèi)固定安裝有沿其中軸線方向延伸的中心軸7且該中心軸7的頂端固定在溢流箱2的頂壁上,中心軸7的下部固定套裝有永磁磁系,中心軸7上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套設(shè)在永磁磁系外部且由電機(jī)9驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒10。外筒體I的底部套裝有環(huán)形水箱11,水箱11上開設(shè)有外沖水口 12,外筒體I的筒壁上間隔環(huán)設(shè)有多個(gè)與水箱11連通的內(nèi)沖水口 13。外筒體I的中下部套裝有環(huán)形進(jìn)礦箱14,進(jìn)礦箱14上開設(shè)有外進(jìn)礦口 15,外筒體I的筒壁上間隔環(huán)設(shè)有多個(gè)與進(jìn)礦箱14連通的內(nèi)進(jìn)礦口 16。
      [0021]上述結(jié)構(gòu)中,轉(zhuǎn)筒10與外筒體I之間形成分選腔,永磁磁系在分選腔內(nèi)形成弱磁場區(qū),礦漿通過外進(jìn)礦口 15進(jìn)入進(jìn)礦箱14,再經(jīng)各個(gè)內(nèi)進(jìn)礦口 16進(jìn)入分選腔。壓力沖洗水通過外沖水口 12進(jìn)入水箱11,再經(jīng)各個(gè)內(nèi)沖水口 13進(jìn)入分選腔,沖洗水和礦漿均可在分選腔內(nèi)形成旋流,調(diào)整精礦斗3底部精礦閥26。具有一定壓力的沖洗水將礦漿沖散,沖散的礦漿隨水流旋轉(zhuǎn)并沿軸向向上流動(dòng),磁性鐵粉被磁化并吸附在轉(zhuǎn)筒10的表面,轉(zhuǎn)筒10在電機(jī)9的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),磁性鐵粉跟隨轉(zhuǎn)筒10轉(zhuǎn)動(dòng),在重力作用下,磁性鐵粉沿轉(zhuǎn)筒10表面向下滑動(dòng),并最終在轉(zhuǎn)筒10最下端的無磁區(qū)與轉(zhuǎn)筒脫落,通過精礦漏孔5漏入精礦斗3。在礦漿下滑的過程中,沖洗水流將夾雜的非磁性雜質(zhì)淘洗出來,非磁性雜質(zhì)隨水流向上,經(jīng)過外筒體I的頂端開口進(jìn)入溢流箱2,之后再經(jīng)由尾礦口 4排出。同時(shí),較細(xì)的磁性鐵粉由于所受磁力較小,在分選腔里向上移動(dòng)時(shí),受磁場磁化發(fā)生磁聚,形成較大團(tuán),吸附在轉(zhuǎn)筒10的表面并翻滾向下滑落,沖洗水流對其進(jìn)行淘洗,夾雜的非磁性顆粒排尾,經(jīng)過多次翻滾淘洗所得到高品位的鐵精粉也沿轉(zhuǎn)筒10的柱面滑落到精礦斗3內(nèi)。
      [0022]參照附圖,本實(shí)用新型的永磁磁系包括固定套裝在中心軸7上的內(nèi)筒體8和分層排布在內(nèi)筒體8柱面周圈的多塊永磁體17。其中,內(nèi)筒體8也就是磁系中磁軛,它的材質(zhì)是低碳鋼。每層均包括多塊永磁體17且每層上的各永磁體17沿內(nèi)筒體8的柱面周圈間隔環(huán)布,同一層上的各永磁體17的極性統(tǒng)一朝向內(nèi)或朝向外,相鄰層永磁體17的極性朝向相反且相鄰層上的各塊永磁體17交錯(cuò)排布。其中,所謂極性統(tǒng)一朝向內(nèi)或朝向外,指的是在同一層上的永磁體17要么N極向外、S極向內(nèi),要么S極向外、N極向內(nèi),每一層所形成的磁力線均呈輻射狀向內(nèi)或向外。上述永磁磁系利用永磁體17形成,不需要電器控制,具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。上述永磁磁系中,相鄰層上的磁場強(qiáng)度的極性相反,鐵粉顆粒在第一層的極性磁區(qū)上被極化之后,隨轉(zhuǎn)筒10轉(zhuǎn)動(dòng)到第一層的空白磁區(qū),由于空白磁區(qū)不具有吸附力,因此該顆粒在重力的作用下滑落到第二層上具有相反極性的磁區(qū),顆粒發(fā)生翻轉(zhuǎn)跳動(dòng)并被第二層上的磁區(qū)進(jìn)行反向極化,……依次類推,直到鐵粉顆粒經(jīng)由最底層的空白磁區(qū)滑落。如圖4所示,在磁系展開圖上,N極性磁區(qū)171和S極性磁區(qū)172交替分布在各層,各層上極性磁區(qū)之間的間隔為空白磁區(qū)170。圖中的箭頭方向示意了其中某些鐵粉顆粒的下落軌跡。由于相鄰層之間磁區(qū)的極性相反,例如,鐵粉顆粒被S極性磁區(qū)磁化后,隨即落入下一層的N極性磁區(qū),進(jìn)行反向極化,在反向極化的過程中,顆粒發(fā)生翻轉(zhuǎn)跳動(dòng),此時(shí),顆粒上粘附的非磁性雜質(zhì)可被抖落,在沖洗水的沖刷淘洗作用下,雜質(zhì)的濾除作用更明顯。
      [0023]參照附圖,對于內(nèi)筒體8和中心軸7之間的連接,中心軸7的柱面周圈間隔環(huán)設(shè)有多根不導(dǎo)磁的支撐板25,支撐板25與內(nèi)筒體8的內(nèi)壁固接。為了適用于上述的磁系設(shè)置,內(nèi)筒體8的形狀優(yōu)選為多棱柱狀,各塊永磁體17安裝在多棱柱的棱面上。另外,由于每層上的永磁體17需要間隔設(shè)置,因此,多棱柱的棱數(shù)為偶數(shù)。如圖2所示的內(nèi)筒體8的形狀為八棱柱的形狀,如圖1和圖4所示,磁系共分成十一層。
      [0024]參照附圖,轉(zhuǎn)筒10的頂部固接有一轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在中心軸7上的轉(zhuǎn)套18,該轉(zhuǎn)套18穿出外筒體I并向上延伸至靠近溢流箱2頂壁的位置處截止,電機(jī)9安裝在溢流箱2上且電機(jī)9的動(dòng)力輸出軸通過動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)套18的頂部動(dòng)力連接。
      [0025]參照附圖,動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在轉(zhuǎn)套18頂端的從動(dòng)皮帶輪19、安裝在電機(jī)9動(dòng)力輸出軸上的主動(dòng)皮帶輪20以及連接主動(dòng)皮帶輪20和從動(dòng)皮帶輪19之間的皮帶21 ;電機(jī)9安裝在溢流箱2的外側(cè)箱壁上,溢流箱2的箱壁上開設(shè)有供上述皮帶21穿過的皮帶穿裝口 22。本實(shí)用新型中優(yōu)選的傳動(dòng)方式為皮帶傳動(dòng),當(dāng)然,根據(jù)實(shí)際需要,也可采用齒輪或變速箱等各種常規(guī)傳動(dòng)方式。
      [0026]參照附圖,溢流箱2內(nèi)橫設(shè)有一隔板23且該隔板23上開設(shè)有供轉(zhuǎn)套18穿過的隔板通孔24。隔板23用于將溢流箱2上部的動(dòng)力傳動(dòng)部件與下部礦漿液體隔離,避免影響動(dòng)力傳動(dòng)。其中,隔板23上開設(shè)有隔板觀察窗27,溢流箱2的頂壁上與隔板觀察窗27正上方對應(yīng)的位置上開設(shè)有溢流箱觀察窗28。透過隔板觀察窗27和溢流箱觀察窗28,可以觀察溢流箱2內(nèi)的溢流情況,方便對進(jìn)水量、進(jìn)礦量以及精礦排出量進(jìn)行控制。
      [0027]參照附圖,內(nèi)進(jìn)礦口 16和內(nèi)沖水口 13均為切向進(jìn)口且利用各個(gè)內(nèi)進(jìn)礦口 16和內(nèi)沖水口 13在外筒體I中分別形成礦漿旋流和沖水旋流,上述兩旋流的旋向相反。兩旋流旋向相反使得兩股旋流發(fā)生對沖,更加有利于將礦漿打散,保證雜質(zhì)能夠被充分濾除。
      [0028]綜上所述,本實(shí)用新型不限于上述【具體實(shí)施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的前提下,可做若干的更改和修飾。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以本實(shí)用新型的權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種永磁磁選柱,包括頂端敞口的外筒體(I )、安裝在外筒體(I)頂部的溢流箱(2)和安裝在外筒體(I)底部的精礦斗(3),其特征是所述外筒體(I)的頂端穿過溢流箱(2)底壁的中部,溢流箱(2)的底壁上開設(shè)有尾礦口(4),外筒體(I)的底壁上開設(shè)有用于連通精礦斗(3)的精礦漏孔(5),精礦斗(3)的底部開設(shè)有精礦出口(6),精礦出口(6)上安裝有精礦閥(26 );所述外筒體(I)內(nèi)固定安裝有沿其中軸線方向延伸的中心軸(7 )且該中心軸(7 )的頂端固定在溢流箱(2)的頂壁上,中心軸(7)的下部固定套裝有永磁磁系,中心軸(7)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套設(shè)在永磁磁系外部且由電機(jī)(9)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒(10);所述外筒體(I)的底部套裝有環(huán)形水箱(11),水箱(11)上開設(shè)有外沖水口(12),外筒體(I)的筒壁上間隔環(huán)設(shè)有多個(gè)與水箱(11)連通的內(nèi)沖水口( 13 );所述外筒體(I)的中下部套裝有環(huán)形進(jìn)礦箱(14),進(jìn)礦箱(14)上開設(shè)有外進(jìn)礦口( 15),外筒體(I)的筒壁上間隔環(huán)設(shè)有多個(gè)與進(jìn)礦箱(14)連通的內(nèi)進(jìn)礦口(16)。
      2.如權(quán)利要求1所述的永磁磁選柱,其特征是所述永磁磁系包括固定套裝在中心軸(7)上的內(nèi)筒體(8)和分層排布在內(nèi)筒體(8)柱面周圈的多塊永磁體(17),每層均包括多塊永磁體(17)且每層上的各永磁體(17)沿內(nèi)筒體(8)的柱面周圈間隔環(huán)布,同一層上的各永磁體(17)的極性統(tǒng)一朝向內(nèi)或朝向外,相鄰層永磁體(17)的極性朝向相反且相鄰層上的各塊永磁體(17)交錯(cuò)排布。
      3.如權(quán)利要求1所述的永磁磁選柱,其特征是所述溢流箱(2)的底壁傾斜設(shè)置,所述尾礦口(4)開設(shè)在溢流箱(2)底壁的相對低端。
      4.如權(quán)利要求1所述的永磁磁選柱,其特征是所述轉(zhuǎn)筒(10)的頂部固接有一轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在中心軸(7 )上的轉(zhuǎn)套(18 ),該轉(zhuǎn)套(18 )穿出外筒體(I)并向上延伸至靠近溢流箱(2 )頂壁的位置處截止,所述電機(jī)(9)安裝在溢流箱(2)上且電機(jī)(9)的動(dòng)力輸出軸通過動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)套(18)的頂部動(dòng)力連接。
      5.如權(quán)利要求4所述的永磁磁選柱,其特征是所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在轉(zhuǎn)套(18)頂端的從動(dòng)皮帶輪(19)、安裝在電機(jī)(9)動(dòng)力輸出軸上的主動(dòng)皮帶輪(20)以及連接主動(dòng)皮帶輪(20 )和從動(dòng)皮帶輪(19 )之間的皮帶(21);所述電機(jī)(9 )安裝在溢流箱(2 )的外側(cè)箱壁上,溢流箱(2)的箱壁上開設(shè)有供上述皮帶(21)穿過的皮帶穿裝口(22)。
      6.如權(quán)利要求5所述的永磁磁選柱,其特征是所述溢流箱(2)內(nèi)橫設(shè)有一隔板(23)且該隔板(23)上開設(shè)有供轉(zhuǎn)套(18)穿過的隔板通孔(24)。
      7.如權(quán)利要求6所述的永磁磁選柱,其特征是所述隔板(23)上開設(shè)有隔板觀察窗(27),溢流箱(2)的頂壁上與隔板觀察窗(27)正上方對應(yīng)的位置上開設(shè)有溢流箱觀察窗(28)。
      8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的永磁磁選柱,其特征是所述內(nèi)進(jìn)礦口(16)和內(nèi)沖水口( 13)均為切向進(jìn)口且利用各個(gè)內(nèi)進(jìn)礦口( 16)和內(nèi)沖水口( 13)在外筒體(I)中分別形成礦漿旋流和沖水旋流,上述兩旋流的旋向相反。
      【文檔編號】B03C1/02GK203678522SQ201420020913
      【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
      【發(fā)明者】劉興魁 申請人:濰坊隆利重機(jī)有限公司
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