一種具有內(nèi)部鐵屑分離裝置的鋼管清洗的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型在于提供一種具有內(nèi)部鐵屑分離裝置的鋼管清洗機(jī)，包括機(jī)殼、安裝在機(jī)殼頂部的電機(jī)、安裝在機(jī)殼內(nèi)部并通過傳動裝置與電機(jī)相連接的滾筒、安裝在機(jī)殼正面且與滾筒筒口相對應(yīng)的入料口、安裝在機(jī)殼底部的集屑槽，所述的機(jī)殼下部設(shè)有一滑槽，所述的滑槽一側(cè)向集屑槽底部傾斜并在端部連接有一分離裝置，所述分離裝置的另一端伸出集屑槽外并設(shè)有刮涂機(jī)構(gòu)，使分離裝置上的鐵屑掉落，本實(shí)用新型通過機(jī)械式的鐵屑與水的分離裝置，不受鐵屑鐵末大小的影響，對非鐵非磁性金屬不起作用，大大提高了生產(chǎn)效率，提高了鐵屑回收效率，有效降低了一線工人的勞動強(qiáng)度，而且其具有連續(xù)生產(chǎn)的能力，對于提高汽車鋼管部件的自動化程度有一定意義。
【專利說明】一種具有內(nèi)部鐵屑分離裝置的鋼管清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車鋼管部件生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種具有內(nèi)部鐵屑分離裝置的鋼管清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵材質(zhì)零件在車削、鋸切等工序后，一定會有鐵屑鐵末粘附在加工品上，給后續(xù)加工造成影響，或者造成完成品的清潔度不良。目前一般采用機(jī)械式清洗機(jī)對鋼管部件進(jìn)行清洗，機(jī)械式渦旋清洗機(jī)驅(qū)動一滾筒繞筒軸慢速旋轉(zhuǎn)，筒壁鑿滿漏水和鐵屑的圓孔，零件從部分浸沒清洗液的滾筒中穿過后將零件清洗干凈，鐵屑鐵末從圓孔掉落在機(jī)器底部的集屑槽中，然后在集屑槽中放置一個(gè)可漏水的鐵籃或鐵盒，鐵藍(lán)鐵盒的網(wǎng)眼孔徑要小于鐵屑鐵末直徑，鐵屑收集到一定時(shí)候，人工取出鐵籃、鐵盒，倒出收集到的鐵屑，再把鐵籃、鐵盒放回到集屑槽中。該技術(shù)方案存在的問題在于無法快速有效的將鐵屑排除出集屑槽。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型在于提供一種具有內(nèi)部鐵屑分離裝置的鋼管清洗機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]一種具有內(nèi)部鐵屑分離裝置的鋼管清洗機(jī)，包括機(jī)殼、安裝在機(jī)殼頂部的電機(jī)、安裝在機(jī)殼內(nèi)部并通過傳動裝置與電機(jī)相連接的滾筒、安裝在機(jī)殼正面且與滾筒筒口相對應(yīng)的入料口、安裝在機(jī)殼底部的集屑槽，其特征在于，所述的機(jī)殼內(nèi)下部設(shè)有一滑槽，所述的滑槽一側(cè)向集屑槽底部傾斜并在滑槽端部連接有一分離裝置，所述分離裝置的另一端伸出集屑槽外并設(shè)有刮涂機(jī)構(gòu)，使分離裝置上的鐵屑掉落。
[0006]所述的分離裝置為磁吸網(wǎng)帶傳送帶，便于吸附、攜帶鐵屑和排水。
[0007]所述的分離裝置伸出集屑槽的一端連接有鐵籃，用于收集鐵屑和排除鐵屑中攜帶的水分。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過機(jī)械式的鐵屑與水的分離裝置，不受鐵屑鐵末大小的影響，對非鐵非磁性金屬不起作用，大大提高了生產(chǎn)效率，提高了鐵屑回收效率，有效降低了一線工人的勞動強(qiáng)度，而且其具有連續(xù)生產(chǎn)的能力，對于提高汽車鋼管部件的自動化程度有一定意義。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-機(jī)殼、2-電機(jī)、3-入料口、4-滑槽、5-集屑槽、6-分離裝置、7-鐵籃、8-滾筒?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
[0013]如圖1和圖2所示，一種具有內(nèi)部鐵屑分離裝置的鋼管清洗機(jī)，其主要部件包括清洗部分和分離部分，清洗部分主要由安裝在機(jī)殼I內(nèi)的滾筒8和電機(jī)2組成，入料口 3用于放入鋼管部件，滾筒8由電機(jī)提供動力繞筒軸慢速旋轉(zhuǎn)，筒壁鑿滿圓孔，機(jī)殼I和集屑槽5構(gòu)成清洗液容器并儲有清洗液，鋼管部件從部分浸沒清洗液的滾筒8中穿過后完成清洗，鐵屑鐵末從圓孔掉落；所述的分離部分，包括在機(jī)殼I的底部設(shè)有滑槽4，滑槽4向集屑槽5底部傾斜，滑槽底部連接有分離裝置6，所述的分離裝置主要為磁吸網(wǎng)帶傳送帶，傳送帶的另一端連接有收集鐵屑的鐵籃7，鐵屑從滾筒掉落后順著滑槽4落到磁吸網(wǎng)帶傳送帶傳送帶上，后被傳送帶送至鐵籃，完成鐵屑的分離。
[0014]上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有內(nèi)部鐵屑分離裝置的鋼管清洗機(jī)，包括機(jī)殼、安裝在機(jī)殼頂部的電機(jī)、安裝在機(jī)殼內(nèi)部并通過傳動裝置與電機(jī)相連接的滾筒、安裝在機(jī)殼正面且與滾筒筒口相對應(yīng)的入料口、安裝在機(jī)殼底部的集屑槽，其特征在于，所述的機(jī)殼下部設(shè)有一滑槽，所述的滑槽一側(cè)向集屑槽底部傾斜并在滑槽端部連接有一分離裝置，所述分離裝置的另一端伸出集屑槽外并設(shè)有刮涂機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有內(nèi)部鐵屑分離裝置的鋼管清洗機(jī)，其特征在于:所述的分離裝置為磁吸網(wǎng)帶傳送帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有內(nèi)部鐵屑分離裝置的鋼管清洗機(jī)，其特征在于:所述的分離裝置伸出集屑槽的一端連接有鐵籃。
【文檔編號】B03C1/02GK203817004SQ201420184063
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】胡曉斌, 詹軍民, 嚴(yán)玉金 申請人:廣州小出鋼管有限公司