離心的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種離心機，包括底座（1）和轉(zhuǎn)鼓（2），底座上設(shè)置有左軸承座（3）和右軸承座（4），轉(zhuǎn)鼓（2）的兩端分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在左軸承座（3）和右軸承座（4）中，底座（1）上設(shè)置有罩在轉(zhuǎn)鼓（2）外部的外罩（5），轉(zhuǎn)鼓（2）中設(shè)置有螺旋推進器（6），螺旋推進器（6）外周設(shè)置有葉片（7），螺旋推進器（6）和葉片（7）的外表面設(shè)置有碳化鎢合金層（8）。本實用新型離心機，具有承受高壓、高腐蝕和高磨損的性能，延長了離心機的使用壽命和大修理的周期，縮短了修復后可再投入使用的時間，提高離心機的工作效率，能廣泛應(yīng)用于鉆探離心機中，可降低鉆井工作的運輸成本、人工成本、存儲成本等，提高鉆井作業(yè)的工作效率。
【專利說明】離心機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于離心分離技術(shù)與設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種離心機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著離心機各方面性能不斷提高，離心機正朝著大處理量、高可靠性和操作自動化方向發(fā)展。在鉆井工藝中，相應(yīng)地提高鉆壓，增加轉(zhuǎn)速，以提高鉆井效率。鉆井離心機利用滾筒的高速旋轉(zhuǎn)帶動進入滾筒中的泥漿高速旋轉(zhuǎn)，泥漿被甩到筒壁上形成一個液圈，液圈中的固相顆粒由于受到大于自身重力幾百倍甚至幾千倍的離心力的作用，就克服泥漿粘度的阻力快速沉降到滾筒的內(nèi)壁上，形成固相層，液體形成液相層，這樣對螺旋推進器會造成一定程度的磨損，因此螺旋推進器需要具有承受高壓、高腐蝕和高磨損的性能。但是，由于原進口的螺旋推進器的螺旋葉片和推進器表面整體為焊貼合金片的材料，這種材料的抗磨、抗壓能力不足，成了制約離心機使用效率和壽命提高的關(guān)鍵。另外，現(xiàn)有的螺旋推進器耐腐蝕性不強，抗壓能力不足，在鉆井離心機的固液分離作業(yè)中，需要大修理或更換的周期也過長，這樣嚴重影響了工作效率。由此看來，對現(xiàn)行采用的螺旋推進器強化材料進行改進，以增強抗磨、抗壓性能顯得尤為重要。
[0003]上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本實用新型的各個方面相關(guān)的技術(shù)的各個方面，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本實用新型的各個方面，因此，應(yīng)了解是以這個角度來閱讀這些論述，而不是承認現(xiàn)有技術(shù)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種離心機，具有承受高壓、高耐腐蝕和高耐磨損的性能。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]提供一種離心機，包括底座和轉(zhuǎn)鼓,所述底座上設(shè)置有左軸承座和右軸承座，所述轉(zhuǎn)鼓的兩端分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在左軸承座和右軸承座中，底座上設(shè)置有罩在轉(zhuǎn)鼓外部的外罩，所述轉(zhuǎn)鼓中設(shè)置有螺旋推進器，螺旋推進器外周設(shè)置有葉片，所述螺旋推進器和葉片的外表面設(shè)置有碳化鶴合金層。
[0007]其中，所述螺旋推進器伸出轉(zhuǎn)鼓的一端設(shè)置有進液口，所述螺旋推進器在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的一段上設(shè)置有出液口，螺旋推進器內(nèi)部設(shè)置有連通進液口和出液口的空腔。
[0008]其中，所述螺旋推進器伸出轉(zhuǎn)鼓的另一端連接有差速器。
[0009]其中，所述螺旋推進器與差速器之間通過花鍵軸連接。
[0010]其中，所述轉(zhuǎn)鼓在螺旋推進器的推出端設(shè)有物料出口，轉(zhuǎn)鼓在物料出口的相對的一端設(shè)有清液出口。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型離心機，具有承受高壓、高腐蝕和高磨損的性能，延長了離心機的使用壽命和大修理的周期，縮短了修復后可再投入使用的時間，提高離心機的工作效率，能廣泛應(yīng)用于鉆探離心機中，可降低鉆井工作的運輸成本、人工成本、存儲成本等，提高鉆井作業(yè)的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0013]圖1是離心機的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0015]如圖1所示，本實用新型所述的離心機，包括底座I和轉(zhuǎn)鼓2，所述底座I上設(shè)置有左軸承座3和右軸承座4，所述轉(zhuǎn)鼓2的兩端分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在左軸承座3和右軸承座4中，底座I上設(shè)置有罩在轉(zhuǎn)鼓2外部的外罩5，所述轉(zhuǎn)鼓2中設(shè)置有螺旋推進器6，螺旋推進器6外周設(shè)置有葉片7，所述螺旋推進器6和葉片7的外表面設(shè)置有碳化鎢合金層8。所述螺旋推進器6伸出轉(zhuǎn)鼓2的一端設(shè)置有進液口 9，所述螺旋推進器6在轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)的一段上設(shè)置有出液口，螺旋推進器6內(nèi)部設(shè)置有連通進液口 9和出液口的空腔，所述轉(zhuǎn)鼓2在螺旋推進器的推出端設(shè)有物料出口，轉(zhuǎn)鼓2在物料出口的相對的一端設(shè)有清液出口。所述螺旋推進器6伸出轉(zhuǎn)鼓2的另一端連接有差速器10，所述螺旋推進器6與差速器10之間通過花鍵軸11連接。
[0016]碳化鶴合金材料密度高達16.5?19.0g/cm3,被稱為高比重合金,它具有如下優(yōu)異的特性:1、強度高，抗拉強度為700?100Mpa ;2、熱穩(wěn)定性好，導熱系數(shù)為模具鋼的5倍，熱膨脹系數(shù)只有鐵或鋼的1/2?1/3，抗熱震、耐熱沖擊；4、良好的防銹性能。本實用新型在螺旋推進器和葉片的外表面設(shè)置有碳化鎢合金層，發(fā)揮了碳化鎢合金的優(yōu)點，具有承受高壓、高耐腐蝕和高耐磨損的性能，克服現(xiàn)有技術(shù)中離心機在進液量較大和工作時間長時，對螺旋推進器的磨損，而造成分離效果差的缺陷，延長離心機的使用壽命和大修理周期，提供工作效率。
[0017]此外，可使面臨報廢的離心機改造后形成本實用新型，使離心機重新投入使用，延長離心機的使用壽命和大修理周期。具體改造如下:將螺旋推進器原合金葉片割除，再車加工補焊部分的外圓，補焊磨部分噴焊硬質(zhì)合金，然后螺旋葉片堆焊碳化鎢合金，最后螺旋推進器表面整體噴碳化鎢合金，完成后再上車床和磨床進行精加工處理，處理后螺旋直徑尺寸達到螺旋葉片的標準尺寸，保證推進器和滾筒之間的間隙合理，最后進行動平衡調(diào)試。
[0018]本實用新型大大的提高了離心機的使用壽命和延長了離心機大修的周期，而且螺旋推進器磨損需修理時，磨損部分可補焊碳化鎢合金直接修復，縮短了修復后可再投入使用的時間。
[0019]上面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。
[0020]總之，本實用新型雖然例舉了上述優(yōu)選實施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實用新型的范圍，否則都應(yīng)該包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種離心機，其特征在于:包括底座(I)和轉(zhuǎn)鼓(2)，所述底座(I)上設(shè)置有左軸承座(3)和右軸承座(4)，所述轉(zhuǎn)鼓(2)的兩端分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在左軸承座(3)和右軸承座(4)中，底座(I)上設(shè)置有罩在轉(zhuǎn)鼓(2)外部的外罩(5)，所述轉(zhuǎn)鼓(2)中設(shè)置有螺旋推進器(6)，螺旋推進器(6)外周設(shè)置有葉片(7)，所述螺旋推進器(6)和葉片(7)的外表面設(shè)置有碳化鶴合金層(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機，其特征在于:所述螺旋推進器(6)伸出轉(zhuǎn)鼓(2)的一端設(shè)置有進液口(9)，所述螺旋推進器(6)在轉(zhuǎn)鼓(2)內(nèi)的一段上設(shè)置有出液口，螺旋推進器(6)內(nèi)部設(shè)置有連通進液口(9)和出液口的空腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心機，其特征在于:所述螺旋推進器(6)伸出轉(zhuǎn)鼓(2)的另一端連接有差速器(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心機，其特征在于:所述螺旋推進器(6)與差速器(10)之間通過花鍵軸(11)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的離心機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓(2)在螺旋推進器(6)的推出端設(shè)有物料出口，轉(zhuǎn)鼓(2)在物料出口的相對的一端設(shè)有清液出口。
【文檔編號】B04B1/20GK203853183SQ201420269230
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】陳才興, 陳旭 申請人:湛江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)力通船舶工程有限公司