一種永磁分選磁選管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種永磁分選磁選管，包括底座，所述底座上通過一托架安裝有分選管，所述分選管兩側(cè)設(shè)置有永磁磁系；所述永磁磁系由兩個(gè)磁場大小相同的磁塊對稱分布在分選管的管壁兩側(cè)形成。本實(shí)用新型在現(xiàn)有磁選管上進(jìn)行改造，采用永磁磁系替代電磁磁系，或永磁磁系與電磁磁系結(jié)合進(jìn)行分選磁性物質(zhì)，一次可實(shí)現(xiàn)多個(gè)磁系對多個(gè)磁性物質(zhì)的分選，減少了分選次數(shù)，大大提高了分選效率；永磁磁塊來源廣，價(jià)格低，降低了生產(chǎn)制造成本。
【專利說明】一種永磁分選磁選管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磁選裝置，具體指一種選煤、采礦、冶金地質(zhì)勘探等行業(yè)的實(shí)驗(yàn)檢測用永磁分選磁選管。

【背景技術(shù)】
[0002]磁選管是實(shí)驗(yàn)室較直觀、較精確的磁性物質(zhì)分析或分選裝置，也是標(biāo)定磁性礦物或選礦試驗(yàn)研究中最常用的裝備之一。
[0003]國內(nèi)外磁選管均采用電磁激磁方式，通過電磁繞組和鐵芯產(chǎn)生磁場來吸附磁性物質(zhì)，其分選過程基本如下:在分選管中充滿水并使得液面浸沒分選磁場，同時(shí)根據(jù)磁選管底部出口水速，在上部進(jìn)行補(bǔ)水，使得液面基本穩(wěn)定；設(shè)定選別的磁場強(qiáng)度，調(diào)整激磁電流到對應(yīng)的場強(qiáng)值，開動(dòng)磁選管，使其沿軸向往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。在分選管頂部均勻給入樣品，樣品在沿著管內(nèi)下降的過程中經(jīng)過分選磁場，磁性物質(zhì)受到磁力的作用，被吸附在磁系周邊，非磁性物質(zhì)或磁場力較弱的物質(zhì)，在重力作用下隨著水流的漂洗而下降排出，在管尾無尾礦且排出水澄清的時(shí)候，關(guān)閉激磁電流，用水沖洗磁性物質(zhì)并使用專用容器全部接出，脫水烘干稱重，計(jì)算磁性物質(zhì)的產(chǎn)率，分析含量。
[0004]然而被分選的樣品一般含有不同磁性的物質(zhì)，為了確定每一種磁性物質(zhì)的含量，制取兩個(gè)及以上平行樣品，則需設(shè)定不同磁場強(qiáng)度，分批次進(jìn)行磁選；存在分選次數(shù)多，分選效率低的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供了一種永磁分選磁選管，有效減少了分選次數(shù)，大大提高了分選效率，降低了生產(chǎn)制造成本。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0007]—種永磁分選磁選管,包括底座,所述底座上通過一托架安裝有分選管，所述分選管兩側(cè)設(shè)置有永磁磁系；所述永磁磁系由兩個(gè)磁場大小相同的磁塊對稱分布在分選管的管壁兩側(cè)形成。
[0008]所述磁塊置于一卡槽內(nèi)，卡槽與所述底座或托架連接；所述磁塊可沿卡槽左右移動(dòng)。
[0009]所述分選管兩側(cè)沿軸向均布I個(gè)或者多個(gè)不同場強(qiáng)的永磁磁系。
[0010]所述分選管兩側(cè)還可設(shè)置電磁磁系。
[0011]所述卡槽下端面設(shè)有標(biāo)尺。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、本實(shí)用新型在現(xiàn)有磁選管上進(jìn)行改造，采用永磁磁系替代電磁磁系，或永磁磁系與電磁磁系結(jié)合進(jìn)行分選磁性物質(zhì)，一次可實(shí)現(xiàn)多個(gè)磁系對多個(gè)磁性物質(zhì)的分選，減少了分選次數(shù)，大大提高了分選效率；
[0014]2、通過調(diào)節(jié)永磁磁塊與分選管壁之間的距離實(shí)現(xiàn)不同磁場強(qiáng)度的調(diào)節(jié)，簡化了分選裝置，操作簡單易行；
[0015]3，永磁磁塊來源廣，價(jià)格低，降低了生產(chǎn)制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型及其效果作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所不,一種永磁分選磁選管,包括底座10,所述底座10上通過一托架6安裝有分選管1，分選管I上端連接進(jìn)水管8，進(jìn)水管8連接注水裝置，分選管I底端設(shè)有出水口 9,所述分選管I兩側(cè)設(shè)置有永磁磁系4 ;所述永磁磁系4由兩個(gè)磁場大小、形狀相同的磁塊對稱分布在分選管I的管壁兩側(cè)形成。所述磁塊置于 ^槽7內(nèi)，卡槽7與所述底座10連接或者與所述托架6連接，磁塊可沿卡槽7左右移動(dòng)；從而通過調(diào)整磁塊到分選管外管壁的距離實(shí)現(xiàn)磁場大小的調(diào)節(jié)；所述卡槽7亦可根據(jù)磁塊的形狀、或者磁場大小的不同進(jìn)行更換。所述分選管I兩側(cè)沿軸向可均布I個(gè)或I個(gè)以上不同場強(qiáng)的永磁磁系4，磁系與磁系之間的設(shè)置以互不影響為宜；從而實(shí)現(xiàn)了通過一次選別就可分選出多種磁性強(qiáng)弱不同的磁性物質(zhì)，減少了分選的次數(shù)，大大提高了分選的效率。所述卡槽7的下端面設(shè)有標(biāo)尺5，用于方便記錄磁塊與分選管管壁之間的距離并進(jìn)行標(biāo)示，通過此距離可制作磁場分布曲線圖，這樣則可通過磁系距離標(biāo)示確定磁選的場強(qiáng)分布。
[0020]所述分選管I兩側(cè)還可設(shè)置電磁磁系，由鐵芯2和激磁線圈3組成的電磁磁系與永磁磁系4結(jié)合起來分選磁性物質(zhì)，即在現(xiàn)有電磁磁選管上增加永磁磁系4即可，簡化了改造程序；由于分選管I較長，合理布置電磁磁系與永磁磁系4之間的距離，使其互相不受影響。例如，CXG-99在電磁磁系下側(cè)可增加2個(gè)永磁磁系。
[0021]首次使用的時(shí)候，通過高斯計(jì)等磁場測定儀器檢測分選磁場強(qiáng)度，依次調(diào)整各磁系中永磁磁塊與分選管管壁之間的距離達(dá)到所需的磁場強(qiáng)度，并在標(biāo)尺5上加以標(biāo)記，做出磁場分布曲線，這樣通過磁系距離標(biāo)識就能夠確定磁選管的場強(qiáng)分布情況。然后在分選管I上端的進(jìn)水管8注水淹沒磁場，再均勻給入樣品，樣品在沿著分選管I內(nèi)壁下降的過程中經(jīng)過磁場，磁性物質(zhì)受到磁力的作用，被吸附在分選管管壁上，非磁性物質(zhì)或磁場力較弱的物質(zhì)，在重力作用下隨著水流排出，在管尾無尾礦且排出水澄清的時(shí)候，移動(dòng)卡槽7內(nèi)的磁塊或者取出卡槽內(nèi)的磁塊使磁場消失；最后用水沖洗磁性物質(zhì)并使用專用容器全部接出，脫水烘干稱重，計(jì)算磁性物質(zhì)的產(chǎn)率，分析含量，完成分選。
[0022]多個(gè)永磁磁系4排列次序可以根據(jù)需要布置，為了提高磁選管處理量，實(shí)現(xiàn)磁性產(chǎn)品由弱到強(qiáng)的便捷組合，優(yōu)選地采用分選管I上部為弱磁場，吸附強(qiáng)磁性礦物，向下依次提高磁場強(qiáng)強(qiáng)度，吸附中磁性和弱磁性礦物。在卸礦的時(shí)候，由于分選管I多以透明物質(zhì)材料制成，這樣通過目測判斷各種磁性礦物含量的多少，可以從下至上依次移動(dòng)磁塊到分選管的距離，實(shí)現(xiàn)各個(gè)產(chǎn)品的單獨(dú)排放，或?qū)⑷醮判缘V物和中磁性礦物組合,或?qū)⒅写判缘V物和強(qiáng)磁性礦物組合的綜合排放；一個(gè)試驗(yàn)過程即可完成多種磁性礦物的分離。
【權(quán)利要求】
1.一種永磁分選磁選管,包括底座，所述底座上通過一托架安裝有分選管，其特征在于:所述分選管(I)兩側(cè)設(shè)置有永磁磁系(4);所述永磁磁系(4)由兩個(gè)磁場大小相同的磁塊對稱分布在分選管(I)的管壁兩側(cè)形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁分選磁選管，其特征在于:所述磁塊置于^槽(7)內(nèi)，卡槽(7 )與所述底座(10 )或托架(6 )連接；所述磁塊可沿卡槽(7 )左右移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種永磁分選磁選管，其特征在于:所述分選管(I)兩側(cè)沿軸向均布I個(gè)或者多個(gè)不同場強(qiáng)的永磁磁系(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種永磁分選磁選管，其特征在于:所述分選管(4)兩側(cè)還可設(shè)置電磁磁系。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種永磁分選磁選管，其特征在于:所述卡槽(7)下端面設(shè)有標(biāo)尺(5 )。
【文檔編號】B07C5/344GK203972340SQ201420330044
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】張志榮, 孫洪碩, 葉傳勇, 姜榮 申請人:甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司