一種電除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電除塵裝置，包括殼體、進(jìn)氣口、出氣口、正極板、負(fù)極板、集灰槽，所述殼體一端有進(jìn)氣口，另一端有出氣口，所述負(fù)極板和正極板上部與殼體相連，下部與絕緣橫梁相連，絕緣橫梁在殼體底部，所述負(fù)極板和正極板一側(cè)通過(guò)絕緣凸臺(tái)與殼體相連，一側(cè)與殼體分離，所述殼體內(nèi)部通道呈多個(gè)連續(xù)的“幾”字形結(jié)構(gòu)，所述殼體底部有集灰槽，集灰槽底部有若干集灰袋，集灰槽與集灰袋之間有擋板。本實(shí)用新型通過(guò)將正極板與負(fù)極板一側(cè)與殼體相連，一側(cè)與殼體分離，使殼體內(nèi)部通道呈多個(gè)連續(xù)的“幾”字形結(jié)構(gòu)，降低了煙氣的壓力，使粉塵容易積聚在正極板上并掉落，使所需除塵電壓降低，降低了擊穿的可能性。
【專利說(shuō)明】 —種電除塵裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是除塵設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]煤炭作為一種重要的工業(yè)燃料在許多行業(yè)都有運(yùn)用，煙氣中含有大量的粉塵，需要對(duì)煙氣進(jìn)行除塵處理后才能排放到大氣中去。電除塵是一種比較常見的手段，由于煙氣壓力較大，不易使粉塵在正極上積累掉落，需要較大的電壓，電壓高容易產(chǎn)生擊穿。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種電除塵裝置，能夠使煙氣在除塵過(guò)程中壓力有所下降，降低除塵所需電壓。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種電除塵裝置，包括殼體、進(jìn)氣口、出氣口、正極板、負(fù)極板、集灰槽，所述殼體一端有進(jìn)氣口，另一端有出氣口，所述負(fù)極板和正極板上部與殼體相連，下部與絕緣橫梁相連，絕緣橫梁在殼體底部，所述負(fù)極板和正極板一側(cè)通過(guò)絕緣凸臺(tái)與殼體相連，一側(cè)與殼體分離，所述殼體內(nèi)部通道呈多個(gè)連續(xù)的“幾”字形結(jié)構(gòu)，所述殼體底部有集灰槽，集灰槽底部有若干集灰袋，集灰槽與集灰袋之間有擋板。
[0005]作為優(yōu)選，所述殼體呈中空的長(zhǎng)方體，殼體內(nèi)壁為絕緣層。
[0006]作為優(yōu)選，所述正極板和負(fù)極板數(shù)量相同，均為2?6塊，正極板和負(fù)極板等距間隔分布，離進(jìn)氣口最近的為負(fù)極板。
[0007]作為優(yōu)選，所述集灰袋數(shù)量為2?3個(gè)，每個(gè)集灰袋均有與之對(duì)應(yīng)的擋板。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)將正極板與負(fù)極板一側(cè)與殼體相連，一側(cè)與殼體分離，使殼體內(nèi)部通道呈多個(gè)連續(xù)的“幾”字形結(jié)構(gòu)，降低了煙氣的壓力，使粉塵容易積聚在正極板上并掉落，使所需除塵電壓降低，降低了擊穿的可能性；殼體內(nèi)壁為絕緣層使正極板與負(fù)極板之間有效的絕緣；正極板和負(fù)極板等距間隔分布使電場(chǎng)分布合理；每個(gè)集灰袋均有與之對(duì)應(yīng)的擋板使清空集灰袋時(shí)不會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，并可對(duì)單獨(dú)的集灰袋進(jìn)行清空處理。
[0009]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種電除塵裝置的主視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型一種電除塵裝置的俯視剖面圖。
[0012]圖中:1-殼體、2-負(fù)極板、3-正極板、4-集灰槽、5-絕緣橫梁、6-絕緣凸臺(tái)、11-進(jìn)氣口、12-出氣口、40-擋板、41-集灰袋。
【【具體實(shí)施方式】】
[0013]參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型一種電除塵裝置，包括殼體1、進(jìn)氣口 11、出氣口 12、正極板3、負(fù)極板2、集灰槽4，所述殼體I 一端有進(jìn)氣口 11，另一端有出氣口 12，所述負(fù)極板2和正極板3上部與殼體I相連，下部與絕緣橫梁5相連，絕緣橫梁5在殼體I底部，所述負(fù)極板2和正極板3 —側(cè)通過(guò)絕緣凸臺(tái)6與殼體相連,一側(cè)與殼體I分離，所述殼體I內(nèi)部通道呈多個(gè)連續(xù)的“幾”字形結(jié)構(gòu)，所述殼體I底部有集灰槽4，集灰槽4底部有若干集灰袋41，集灰槽4與集灰袋41之間有擋板40，所述殼體I呈中空的長(zhǎng)方體，殼體I內(nèi)壁為絕緣層，所述正極板3和負(fù)極板2數(shù)量相同，均為2塊，正極板3和負(fù)極板2等距間隔分布，離進(jìn)氣口 11最近的為負(fù)極板2，所述集灰袋41數(shù)量為2個(gè)，每個(gè)集灰袋41均有與之對(duì)應(yīng)的擋板40。
[0014]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0015]本實(shí)用新型一種電除塵裝置在工作過(guò)程中，煙氣從進(jìn)氣口 11進(jìn)入，沿著由負(fù)極板2和正極板3分隔出的“幾”字形通道行進(jìn)，最后由出氣口 12排出。在煙氣行進(jìn)過(guò)程中，在負(fù)極板2的作用下粉塵帶上負(fù)電荷，粉塵向正極板3運(yùn)動(dòng)，在到達(dá)正極板3后積聚在正極板3上，在重力和粉塵沖擊的共同作用下，粉塵在積累到一定的程度時(shí)落入集灰槽4，最終進(jìn)入集灰袋41，由于煙氣的運(yùn)行軌跡為“幾”字形，煙氣在運(yùn)行過(guò)程中壓力下降，使粉塵更容易積聚在正極，3上，降低了除塵所需電壓，降低了擊穿的可能；當(dāng)需要對(duì)集灰袋41進(jìn)行清理時(shí)可以關(guān)閉相應(yīng)的擋板40，不會(huì)對(duì)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生影響，也不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。
[0016]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電除塵裝置，其特征在于:包括殼體(I)、進(jìn)氣口(11)、出氣口(12)、正極板(3)、負(fù)極板(2)、集灰槽(4)，所述殼體⑴一端有進(jìn)氣口(11)，另一端有出氣口(12)，所述負(fù)極板⑵和正極板⑶上部與殼體⑴相連，下部與絕緣橫梁(5)相連，絕緣橫梁(5)在殼體⑴底部，所述負(fù)極板⑵和正極板⑶一側(cè)通過(guò)絕緣凸臺(tái)(6)與殼體相連,一側(cè)與殼體(I)分離，所述殼體(I)內(nèi)部通道呈多個(gè)連續(xù)的“幾”字形結(jié)構(gòu)，所述殼體(I)底部有集灰槽(4)，集灰槽(4)底部有若干集灰袋(41)，集灰槽(4)與集灰袋(41)之間有擋板(40)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電除塵裝置，其特征在于:所述殼體(I)呈中空的長(zhǎng)方體，殼體(I)內(nèi)壁為絕緣層。
3.如權(quán)利要求1所述的一種電除塵裝置，其特征在于:所述正極板(3)和負(fù)極板⑵數(shù)量相同，均為2?6塊，正極板(3)和負(fù)極板(2)等距間隔分布，離進(jìn)氣口(11)最近的為負(fù)極板⑵。
4.如權(quán)利要求1所述的一種電除塵裝置，其特征在于:所述集灰袋(41)數(shù)量為2?3個(gè)，每個(gè)集灰袋(41)均有與之對(duì)應(yīng)的擋板(40)。
【文檔編號(hào)】B03C3/40GK204107658SQ201420461076
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】苑舉林, 俞利苗, 徐天飛, 俞建偉, 吳森行 申請(qǐng)人:浙江諸暨利達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司