一種醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置，包括：機(jī)架、檢堵吹氣管、第一密封圈、工裝條、光電傳感器、檢測(cè)腔、感應(yīng)物、壓板、吹氣管、第二密封圈、下孔、上孔、剔廢吹氣管和剔廢工位，通過向針頭通入加壓空氣，使得空氣從針頭流出，通過下孔和上孔吹起感應(yīng)物，從而完成檢測(cè)，堵管針頭由剔除工位剔除。通過上述方式，本實(shí)用新型醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置具有可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、檢測(cè)靈敏度高及頻響高、測(cè)試結(jié)果精確，剔除速度快、造價(jià)低、適應(yīng)性好、適合多種直徑針頭、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，解決了醫(yī)用注射器針頭，特別是微細(xì)針頭的自動(dòng)檢堵問題，在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域有著廣泛的市場(chǎng)前景。
【專利說明】一種醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)用針頭的自動(dòng)檢堵和剔除領(lǐng)域，特別是涉及一種醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)用注射器針頭是由針管、針座和護(hù)套組成。在生產(chǎn)過程中，特別是在針管表面涂潤滑劑的時(shí)候，針管很容易被堵上，造成嚴(yán)重不合格產(chǎn)品，所以針頭檢堵極其重要。傳統(tǒng)的做法是在針管的一側(cè)輸入壓縮空氣，在另一端用壓力傳感器檢測(cè)輸出的壓力來判斷針頭是否堵塞。這種技術(shù)有以下缺陷:(1)隨著制造技術(shù)的不斷改進(jìn)，針管的內(nèi)徑越來越小，能夠穿過針管的氣流量也就越來越小，在輸出端形成一定壓力的時(shí)間越來越長?，F(xiàn)有的壓力傳感器很難滿足檢測(cè)要求，常常誤檢且效率很低。增加輸入端的壓力則會(huì)對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)的密封度增加很多難度，并且常用的生產(chǎn)線中并沒有高壓力壓縮空氣的要求，勢(shì)必會(huì)大量增加成本；(2)基于效率的原因，生產(chǎn)線上針頭之間的距離很近，很難有空間擺放低壓范圍的壓力傳感器。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置，利用氣流推動(dòng)檢測(cè)腔內(nèi)的感應(yīng)物，通過光電傳感器和/或目測(cè)檢測(cè)感應(yīng)物的位移，以實(shí)現(xiàn)阻塞檢測(cè)，并依靠控制器記錄阻塞產(chǎn)品，待產(chǎn)品移至剔除工位時(shí)將其剔除。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置，包括:機(jī)架、檢堵吹氣管、第一密封圈、工裝條、光電傳感器、檢測(cè)腔、感應(yīng)物、壓板、吹氣管、第二密封圈、針座、針管、下孔、上孔、剔廢吹氣管和剔廢工位，所述針座與針管組成產(chǎn)品，針管設(shè)置在針座上，所述機(jī)架上設(shè)置有工裝條和剔廢工位，所述工裝條下設(shè)置有第一密封圈，第一密封圈下方設(shè)置有檢堵吹氣管，所述工裝條上設(shè)置有產(chǎn)品，吹氣管固定在壓板下方，吹氣管下方設(shè)置有第二密封圈，吹氣管設(shè)置有下孔，壓板上與下孔同軸布置有上孔，檢測(cè)腔設(shè)置在壓板上且與上孔同中心線布置，檢測(cè)腔內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)物，檢測(cè)腔兩側(cè)設(shè)置有光電傳感器，所述剔廢吹氣管設(shè)置在剔廢工位下方，其中所述檢堵吹氣管、第一密封圈組成氣壓輸入部分，所述光電傳感器、檢測(cè)腔、感應(yīng)物、壓板、吹氣管、第二密封圈、下孔和上孔構(gòu)成檢測(cè)部分，所述剔廢吹氣管和剔廢工位組成剔除部分，所述檢測(cè)部分的檢測(cè)腔橫截面可為任何形狀，材料可為任何材料或多種材料，如采用不透明材料，可在腔的上部設(shè)2個(gè)以上孔或用電感感應(yīng)裝置以實(shí)現(xiàn)輸氣、目測(cè)或感應(yīng)腔內(nèi)物體位移的目的，也可采用磁性感應(yīng)裝置來檢測(cè)帶有磁性感應(yīng)物的位移，下面的實(shí)施例以透明管為例。所述檢測(cè)部分的感應(yīng)物可為任何形狀的輕質(zhì)材料，前提是其橫截面形狀與套在外面的檢測(cè)腔相匹配，且能被氣流吹起并在壓力撤除后依靠自重下落，下面的實(shí)施例以小球?yàn)槔?br> [0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，醫(yī)用注射器針頭采用筆式注射器針頭。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，檢測(cè)腔采用透明管，感應(yīng)物采用小球，所述吹氣管依靠第二密封圈與針座緊密連接并與壓板及其上方的小球形成壓力腔。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，檢測(cè)腔采用透明管，感應(yīng)物采用小球，所述透明管內(nèi)孔橫截面與小球的最大截面積為0.01-706平方毫米。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，檢測(cè)腔采用透明管，感應(yīng)物采用小球，所述小球的截面與透明管內(nèi)孔橫截面形狀相匹配。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述檢測(cè)部分還包括控制器，所述控制器與光電傳感器和剔除部分連接。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述剔廢工位下方設(shè)置有多個(gè)剔廢吹氣管，所述剔廢吹氣管數(shù)量與檢測(cè)部分產(chǎn)品數(shù)量相同。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置通過檢測(cè)腔、感應(yīng)物和光電傳感器制造的檢堵感應(yīng)系統(tǒng)，靈敏度高、頻響高；保證產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的可重復(fù)性和穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；檢測(cè)系統(tǒng)體積小，易于安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)極低、性價(jià)比極高；具有可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、檢測(cè)方便、測(cè)試結(jié)果精確，剔除速度快、適應(yīng)性好、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域有著廣泛的市場(chǎng)前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置的檢測(cè)工位一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置的剔除工位結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、檢堵吹氣管，2、第一密封圈，3、工裝條，4、光電傳感器，5、檢測(cè)腔，6、感應(yīng)物，7、壓板，8、吹氣管，9、第二密封圈，10、針座，11、針管，12、下孔，13、上孔，14、剔廢吹氣管，15、剔廢工位。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0019]一種醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置，包括:機(jī)架、檢堵吹氣管1、第一密封圈2、工裝條3、光電傳感器4、檢測(cè)腔5、感應(yīng)物6、壓板7、吹氣管8、第二密封圈9、針座10、針管11、下孔12、上孔13、剔廢吹氣管14和剔廢工位15，所述針座10與針管11組成產(chǎn)品，針管11設(shè)置在針座10上，機(jī)架上設(shè)置有工裝條3和剔廢工位15，剔廢工位15軸線與工裝條3軸線同軸布置，所述工裝條3下設(shè)置有第一密封圈2，第一密封圈2下方設(shè)置有檢堵吹氣管I，所述工裝條3上設(shè)置有產(chǎn)品，所述吹氣管8固定在壓板7下方，吹氣管8下方設(shè)置有第二密封圈9，吹氣管8內(nèi)設(shè)置有下孔12，壓板7上方與下孔12同軸布置有上孔13，檢測(cè)腔5設(shè)置在壓板7上且與上孔13同中心線布置，檢測(cè)腔5內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)物6，檢測(cè)腔5兩側(cè)設(shè)置有光電傳感器4，所述剔廢吹氣管14設(shè)置在剔廢工位15下方，所述檢堵吹氣管1、第一密封圈2組成氣壓輸入部分，所述光電傳感器4、檢測(cè)腔5、感應(yīng)物6、壓板7、吹氣管8、第二密封圈9、下孔12和上孔13構(gòu)成檢測(cè)部分，所述剔廢吹氣管14和剔廢工位15組成剔除部分，所述檢測(cè)部分的檢測(cè)腔5可為任何形狀、任何材料或多種材料，如采用不透明材料，可在腔的上部設(shè)2個(gè)以上孔或用磁性感應(yīng)裝置以實(shí)現(xiàn)輸氣、目測(cè)或感應(yīng)腔內(nèi)物體位移的目的。所述檢測(cè)部分的感應(yīng)物6可為任何形狀或材料的輕質(zhì)物體，前提是其橫截面形狀與套在外面的檢測(cè)腔相匹配，且能被氣流吹起并在壓力撤除后依靠自重下落。
[0020]所述吹氣管8依靠第二密封圈9與針座10緊密連接并與壓板7及其上方的感應(yīng)物6形成壓力腔，檢測(cè)時(shí)可形成足夠的壓力將感應(yīng)物吹起。
[0021]所述檢測(cè)腔采用透明管且感應(yīng)物采用小球時(shí)，透明管和小球的直徑可做成很小，以提高系統(tǒng)的靈敏度和頻響特性。
[0022]所述檢測(cè)腔采用透明管且感應(yīng)物采用小球時(shí)，小球的截面與透明管內(nèi)孔截面形狀相匹配。
[0023]所述檢測(cè)部分還包括控制器，所述控制器與光電傳感器4和剔除部分連接，檢測(cè)光電傳感器輸入并控制副除。
[0024]所述剔廢工位15下方設(shè)置有多個(gè)剔廢吹氣管14，所述剔廢吹氣管14數(shù)量與檢測(cè)部分產(chǎn)品數(shù)量相同，方便單個(gè)剔除阻塞的針頭。
[0025]一種醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置的工作過程為:
[0026]產(chǎn)品部分由針管、針座和工裝條組成。針座10與針管11被裝配成一體后放在工裝條3上面。
[0027]輸入部分由檢堵吹氣管I和密封圈2組成，位于工裝條的下方。檢堵吹氣管I上升，通過密封圈2形成壓縮空氣輸入端。
[0028]檢測(cè)部分由壓板7、密封圈9、吹氣管8、感應(yīng)物6、檢測(cè)腔5和光電傳感器4組成，位于針座10與針管11的上方。壓板7帶動(dòng)整個(gè)檢測(cè)端落下，通過密封圈9與針座10連接形成檢測(cè)端。感應(yīng)物6在檢測(cè)腔5中可以自由移動(dòng)。感應(yīng)物6可以選用非常輕的材料，只要保證在沒有壓力的情況下感應(yīng)物6可以靠自重自由落下即可。
[0029]剔除部分由剔廢工位15處多個(gè)剔廢吹氣管14組成，每一個(gè)針頭對(duì)應(yīng)一個(gè)剔廢吹氣管，當(dāng)工裝條前行至剔廢工位15時(shí)，相應(yīng)的不合格針頭會(huì)被吹氣剔除。
[0030]由此，當(dāng)檢堵吹氣管I輸入壓縮空氣后，氣流只能通過針管11及下孔12和上孔13吹到感應(yīng)物6。如針管11未堵塞，氣流會(huì)將感應(yīng)物6吹起，光電傳感器4透過透明的檢測(cè)腔5或通過檢測(cè)腔上部的孔檢測(cè)到感應(yīng)物6的上移；如針管11堵塞或通氣量很小，則感應(yīng)物6不會(huì)移動(dòng)，光電傳感器4會(huì)輸出信號(hào)給控制器，從而控制該針頭在剔廢工位15被剔廢吹氣管14吹氣剔除。
[0031 ] 顯然，這種設(shè)計(jì)造價(jià)低，性價(jià)比極高。
[0032]本實(shí)用新型醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置的有益效果是:
[0033]一、通過檢測(cè)腔、感應(yīng)物和光電傳感器制造的檢堵感應(yīng)系統(tǒng)，靈敏度高、頻響高；
[0034]二、保證產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的可重復(fù)性和穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
[0035]三、檢測(cè)系統(tǒng)體積小，易于安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)極低、性價(jià)比極高；
[0036]四、具有可靠性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、檢測(cè)方便、測(cè)試結(jié)果精確，剔除速度快、適應(yīng)性好、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域有著廣泛的市場(chǎng)前景。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置，其特征在于，包括:機(jī)架、檢堵吹氣管、第一密封圈、工裝條、光電傳感器、檢測(cè)腔、感應(yīng)物、壓板、吹氣管、第二密封圈、針座、針管、下孔、上孔、剔廢吹氣管和剔廢工位，所述針座與針管組成產(chǎn)品，針管設(shè)置在針座上，所述機(jī)架上設(shè)置有工裝條和剔廢工位，所述工裝條下設(shè)置有第一密封圈，第一密封圈下方設(shè)置有檢堵吹氣管，所述工裝條上設(shè)置有產(chǎn)品，吹氣管固定在壓板下方，吹氣管下方設(shè)置有第二密封圈，吹氣管設(shè)置有下孔，壓板上與下孔同軸布置有上孔，檢測(cè)腔設(shè)置在壓板上且與上孔同中心線布置，檢測(cè)腔內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)物，檢測(cè)腔兩側(cè)設(shè)置有光電傳感器，所述剔廢吹氣管設(shè)置在剔廢工位下方，所述檢堵吹氣管、第一密封圈組成氣壓輸入部分，所述光電傳感器、檢測(cè)腔、感應(yīng)物、壓板、吹氣管、第二密封圈、下孔和上孔構(gòu)成檢測(cè)部分，所述剔廢吹氣管和剔廢工位組成剔除部分，所述檢測(cè)部分的感應(yīng)物略小于檢測(cè)腔，橫截面形狀與檢測(cè)腔相匹配，為輕質(zhì)材料制造，可被氣流吹起并在壓力撤除后依靠自重下落。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置，其特征在于，所述吹氣管依靠第二密封圈與針座緊密連接并與壓板及其上方的感應(yīng)物形成壓力腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置，其特征在于，所述檢測(cè)腔橫截面可為任何形狀，在此不加以限定，檢測(cè)腔與感應(yīng)物的橫截面積為0.01-706平方毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置，其特征在于，所述檢測(cè)腔可為任何材料，當(dāng)檢測(cè)腔為透明材料或檢測(cè)腔上部設(shè)有2個(gè)以上孔的不透明材料，則與光電傳感器配合使用；當(dāng)采用不透明材料但不設(shè)孔，則使用電感傳感器，或磁性感應(yīng)裝置但感應(yīng)物必須帶有磁性。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置，其特征在于，所述感應(yīng)物的橫截面與檢測(cè)腔內(nèi)部橫截面形狀相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置，其特征在于，所述檢測(cè)部分還包括控制器，所述控制器與光電傳感器和剔除部分連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用注射器針頭的自動(dòng)檢堵和剔除裝置，其特征在于，所述剔廢工位下方設(shè)置有多個(gè)剔廢吹氣管，所述剔廢吹氣管數(shù)量與檢測(cè)部分產(chǎn)品數(shù)量相同。
【文檔編號(hào)】B07C5/34GK204177986SQ201420617984
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】楊繼斌 申請(qǐng)人:蘇州捷碧醫(yī)療科技有限公司