本發(fā)明屬于作業(yè)機械，具體涉及散物料分選篩。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的煤炭等散物料篩分機，在篩分水分、灰分含量不超標的原煤時，通常能正常運行，完成粒度篩分作業(yè)。但在當前的我國，因原礦品質(zhì)、開采及流通過程的人的因素等影響，抵達用戶的原煤，多為含水多、灰分大的劣質(zhì)煤已成為不爭的事實。對于大量使用此種原煤的火電廠，明顯增加了入爐前煤的處理難度。突出表現(xiàn)在篩煤環(huán)節(jié)，堵篩現(xiàn)象普遍存在，導致篩煤機不能正常運行甚至停頓，影響電廠整體生產(chǎn)效率。雖然該領域的技術(shù)人員曾提出過不同角度、不同方式的改進措施，但未見可行的能徹底解決問題的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種有撥料梳的條網(wǎng)篩面篩煤機，用于煤炭等散物料的篩分，實現(xiàn)高含水、高灰分散物料順利透篩，克服在我國篩分常見的高含水、高灰分的原煤沒有相應篩分機的現(xiàn)狀。

技術(shù)方案一

一種有撥料梳的條網(wǎng)篩面篩煤機，包括整機機架，將來料導入篩體的入料斗，相對地面傾斜安裝的平面篩體，由電動機、減速機構(gòu)、傳動構(gòu)件組成的篩體往復搖擺驅(qū)動裝置，透篩和未透篩物料向下游設備轉(zhuǎn)送裝置，所作的改進是：篩體中的篩網(wǎng)由按設定間距平行排列的篩條構(gòu)成，篩條之間形成條形篩網(wǎng)孔，篩條與料流方向交叉或平行設置，在篩網(wǎng)下方有由梳齒和將多個梳齒固定成一 排的梳齒座(梳背)組成的篩網(wǎng)孔撥料梳(防堵梳)，撥料梳的梳齒座與篩條交叉設置，撥料梳的梳齒向上伸入所對應的篩網(wǎng)孔中，在篩框和梳齒座所處位置的機架上有相互平行的兩組滑道，篩框和梳齒座分別安裝在兩組滑道上，在機架上安裝驅(qū)動篩體和撥料梳相互反向運動的驅(qū)動機構(gòu)。

技術(shù)方案二：

一種有撥料梳的條網(wǎng)篩面篩煤機，包括整機機架、安裝在機架上的篩體及篩體運動驅(qū)動機構(gòu)，所作的改進是：篩體由篩框、固定在篩框上平行排列的篩條、在篩條兩端的篩體上豎立的側(cè)擋料網(wǎng)或側(cè)擋料板構(gòu)成，篩條之間形成條形篩網(wǎng)孔，篩體通過在篩條方向上滾動的車輪、安裝在機架上的約束車輪的軌道，或者通過沿篩條方向設置直接承載篩體的滑道，或者通過安裝在機架上沿篩條方向擺動的一組懸吊桿或支撐桿作為銜接構(gòu)件安裝在機架上，機架上的篩體的篩條與料流方向交叉，篩體的進料(來料)端高于排料(出料)端；

在篩體下方有由梳齒和將多個梳齒固定成排的齒座組成的篩網(wǎng)孔處撥料梳，撥料梳的梳齒座與篩條交叉設置，撥料梳的梳齒向上伸入所對應的篩網(wǎng)孔中，撥料梳通過支架固定安裝在機架上；

所述的篩體驅(qū)動機構(gòu)由安裝在機架上的電動機、減速機、安裝在減速機輸出軸上的曲柄或輪、曲柄或輪與篩體間驅(qū)動篩體沿篩條方向往復運動的連桿組成，或者是安裝在機架與篩體之間驅(qū)動篩體沿篩條方向往復運動的伸縮液壓驅(qū)動機構(gòu)，或者是安裝在機架與篩體之間驅(qū)動篩體沿篩條方向往復運動的伸縮氣動驅(qū)動機構(gòu)。

為使篩面有較大的承載力和達到重力透篩的最佳效果，其中的篩條選擇片狀條，片狀篩條寬面在豎直方向。

為防止篩條在荷載時發(fā)生明顯的彎曲，在篩條兩端的篩框之間增設與篩條 平行的篩框相固定數(shù)個支撐的篩條的中梁。

為避免中梁對梳齒形成移動障礙及減少梳齒的移動行程以緊湊機架，在一個篩體下沿篩體搖擺方向設置多排梳齒，移動式撥料梳的各排梳齒的梳齒座固定在同一個組合框上，組合框安裝在滑道上并連接驅(qū)動機構(gòu)。

為得到高產(chǎn)出率的篩分機，在同一部篩分機上設階梯狀銜接排列的多個篩體和與各篩體配合的多組撥料梳。

為防止物料在中梁處形成局部堵塞，在相鄰篩條之間的各段中梁上安裝以中梁為軸的下垂的轉(zhuǎn)動擺桿、夾在篩條之間與擺桿連體的轉(zhuǎn)動擺齒構(gòu)成的中梁處防堵機構(gòu)，中梁處防堵機構(gòu)用與其相鄰梳齒上設置的指向擺桿的頂桿驅(qū)動。

為防止從篩網(wǎng)落下的細料在梳齒之間滯留形成堵塞，繼而影響后續(xù)的細料透篩，降低篩分機的工作效率。在篩條下側(cè)固定有對應每個梳齒間隙、長度略小于梳齒、伸向下方的梳齒間隙清理片，在撥料梳和篩體擺動時，清理片能夠進入或往復通過相鄰梳齒的間隙。

為推動篩條間隙(篩網(wǎng)孔)中的物料下行，梳齒的齒尖部位在移動方向的兩個側(cè)有朝向側(cè)下方的斜面。

所述的透篩和未透篩物料向下游設備轉(zhuǎn)送裝置通常為皮帶機或轉(zhuǎn)送斗車。

本發(fā)明的積極效果是：通過撥料梳與條形篩網(wǎng)孔在構(gòu)件設計及相互間的位置、運動關系的配合，實現(xiàn)了工作中的相互清理，具有對瞬間阻滯在篩網(wǎng)孔的物料強制撥除的功能，煤的篩分不受煤質(zhì)的影響，消除了含水多、灰分大、粘度高的劣質(zhì)煤堵篩的可能性，不再有以往作為常態(tài)的堵篩的現(xiàn)象，解決了長期困擾國內(nèi)火電廠的技術(shù)難題。同時，完成相同數(shù)量劣質(zhì)煤的篩分還能比現(xiàn)有的篩分機降低一半多的能耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明技術(shù)方案一中多級篩分機的側(cè)視局部圖。

圖2為本發(fā)明中篩體俯視圖。

圖3為本發(fā)明中篩體側(cè)視截面圖。

圖4為本發(fā)明中撥料梳整體結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本發(fā)明梳齒垂直于移動方向的形狀圖。

圖6為本發(fā)明中梳齒與篩條穿插配合關系圖。

圖7為本發(fā)明中篩條與多個移動式撥料梳配合關系及篩體、撥料梳驅(qū)動機構(gòu)正面圖。

圖8為本發(fā)明篩條中梁處防堵機構(gòu)放大圖。

圖9為本發(fā)明技術(shù)方案一中最簡化的驅(qū)動機構(gòu)中鏈條驅(qū)動結(jié)構(gòu)圖。

圖10為本發(fā)明采用固定式撥料梳的技術(shù)方案二中多級篩體篩煤機篩體與機架位置關系示意圖。

圖11為本發(fā)明采用固定式撥料梳的技術(shù)方案二中撥料梳在機架上的安裝圖。

圖12為本發(fā)明本發(fā)明采用固定式撥料梳的技術(shù)方案二中篩體驅(qū)動機構(gòu)圖。

具體實施方式

實施例一

參閱圖1，一種有撥料梳的條網(wǎng)篩面篩煤機，包括整機機架1，把來料導入篩體的入料斗2，相對地面傾斜安裝的平面篩體3，由電動機、減速機構(gòu)、傳動構(gòu)件組成的篩體往復搖擺驅(qū)動裝置5。

參閱圖1、圖2，圖3，篩體3由篩框3-2、與篩框連接組成篩網(wǎng)的片狀篩條3-1組成，片狀篩條寬面在豎直方向，篩條之間形成條形篩網(wǎng)孔，本實施例中篩條垂直于料流方向(即長度方向水平)設置。

參閱圖1、圖4、圖5，設在篩體下方的撥料梳4由梳齒4-1和將多個梳齒固定成一排的齒座(梳背)4-2組成，梳齒4-1的齒尖在移動方向的兩個側(cè)面形成朝向側(cè)下方的斜面。

參閱圖6，撥料梳的梳齒座4-2與篩條3-1垂直設置，撥料梳4的梳齒4-1向上伸入所對應的篩網(wǎng)孔中。

參閱圖7，在移動式撥料梳中、每個篩體3下面排列多個撥料梳，各撥料梳的梳齒座4-1固定在同一個組合框7上。在篩條中部增設穿過篩條并固定在前、后篩框上的數(shù)個篩條中梁8。在篩條3-1下側(cè)固定對應每個梳齒間隙、長度略小于梳齒、伸向下方的梳齒間隙清理片9，在撥料梳4和篩體3擺動時，清理片9能夠進入或往復通過相鄰梳齒4-1的間隙。

參閱圖7、圖8，在相鄰篩條之間的各段中梁8上安裝以中梁為軸的下垂的轉(zhuǎn)動擺桿、夾在篩條之間與擺桿連體的轉(zhuǎn)動擺齒構(gòu)成的中梁處防堵機構(gòu)6。中梁處防堵機構(gòu)6用與其相鄰梳齒上設置的指向擺桿的頂桿驅(qū)動。

參閱圖1、圖7，在篩框3-2和組合框7所處位置的機架上安裝相互平行的兩組滑道，篩框3-2和組合框7分別安裝在兩組滑道上，在機架上安裝由電動機、減速機、設在篩體兩側(cè)(也即組合框兩端)的兩組鏈條、鏈輪構(gòu)成驅(qū)動機構(gòu)5，同一根鏈條連接篩體3與組合框7的相同側(cè)。驅(qū)動機構(gòu)5拉動篩體和撥料梳作相互反向搖擺運動。

參閱圖9，該圖給出的是技術(shù)方案1實現(xiàn)篩體與撥料梳間運動關系的最基本驅(qū)動機構(gòu)之一，包括安裝在減速機上曲柄5-1、與曲柄鉸接的連桿5-2、與連桿鉸接的搖桿5-3、安裝在機架上與搖桿5-3成整體的鏈輪5-4、繞過鏈輪兩端分別連接篩體3及撥料梳組合框7的鏈條5-5，安裝在篩體3及組合框7另一側(cè)的回拉鏈條5-6,、回拉鏈條支撐鏈輪5-7。

實現(xiàn)篩體與撥料梳間運動關系的另一種最基本驅(qū)動機構(gòu)是在保留曲柄5-1和連桿5-2的基礎上，通過位于搖桿5-3中部與機架1之間軸承將搖桿5-3安裝在機架上，在搖桿兩端安裝分別連接篩體和撥料梳組合框的兩個次級連桿。

實施例二：

參閱圖10，一種有撥料梳的條網(wǎng)篩面篩煤機，包括整機機架1、安裝在機架上的篩體3。

參閱圖2、圖3、圖10，篩體3由篩框3-2、固定在篩框上按設定間距平行排列的片狀篩條3-1、在篩條兩端的篩體上豎立的側(cè)擋料網(wǎng)3-3構(gòu)成，片狀篩條寬面在豎直方向，篩條之間形成條形篩網(wǎng)孔，篩條垂直于料流方向設置。篩體3上有數(shù)個與篩條3-1交叉固定在篩框上的篩條支撐中梁3-4。

參閱圖12，篩體3通過在篩條方向上滾動的車輪12、約束車輪的軌道11，車輪12支撐的篩體托梁10安裝在機架1上，篩體的進料端高于排料端。

參閱圖4、圖6、圖11，在篩體3下方有由梳齒和將多個梳齒4-1固定成排的齒座4-2組成的篩網(wǎng)孔處撥料梳4，撥料梳的梳齒座4-2與篩條3-1交叉設置，撥料梳的梳齒4-1向上伸入所對應的篩網(wǎng)孔中，梳齒4-1的齒尖呈矛頭形，撥料梳4通過支架8固定安裝在機架上。矛頭形梳齒齒尖的最寬處與篩網(wǎng)上表面在同一平面或稍高于篩網(wǎng)上表面。

參閱圖12，所述的篩體驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動篩體在篩條方向往復擺動，是由安裝在機架上的電動機(未畫出)、減速機13、安裝在減速機輸出軸上的曲柄14、曲柄與篩體間的連桿15組成的驅(qū)動機構(gòu)。

參閱圖2、圖8，在每個篩體3下面排列多個撥料梳，在篩條3-1下側(cè)固定對應每個梳齒間隙、長度略小于梳齒、伸向下方的梳齒間隙清理片9，在撥料梳4和篩體3擺動時，清理片9能夠進入或往復通過相鄰梳齒4-1的間隙。

參閱圖7、圖8，中梁3-4垂直于篩條3-1設置，在相鄰篩條之間的各段中梁3-4上安裝以中梁為軸的下垂的轉(zhuǎn)動擺桿、夾在篩條之間與擺桿連體的轉(zhuǎn)動擺齒構(gòu)成的中梁處防堵機構(gòu)6，中梁處防堵機構(gòu)6用與其相鄰梳齒上設置的指向擺桿的頂桿驅(qū)動。