專利名稱：造紙漿料篩分裝置和方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種用于篩分造紙纖維漿料的旋轉(zhuǎn)壓力篩分裝置。
這里所用的術(shù)語“翼片”或“沖振件”不一定局限于符合流體動力學(xué)的成型件或象翼剖面的部件，盡管后者常被用于造紙纖維漿料旋轉(zhuǎn)篩分裝置的沖振翼片。但是，這些術(shù)語被指定用于任何類型和任何形狀的攪動件，它可以例如是鼓式旋翼表面上的突起。
在用于去除雜質(zhì)或分離造紙纖維漿料中的懸浮物的造紙纖維漿料壓力篩分過程中，就篩子表面或一個獨立區(qū)域而言，通常提供一個將許多沖振件安裝在臂件或支承鼓上的旋翼。于是，作為在這樣的壓力篩分裝置中的一個例子，等間距臂件和所附翼片安裝成便于緊鄰篩面轉(zhuǎn)動，如韋伯的專利US4,166,028、馬丁的專利US4,851,111或楚布卡的專利US5,078,275所述的那樣。在這樣的裝置中，使用了少如兩個的徑向相關(guān)的臂件和翼片并且嘗試了有五片、八片和十一片翼片的結(jié)構(gòu)。在這些翼片支承在徑向延伸臂上的實施例中，用至少三個這樣的臂件來支承翼片變成優(yōu)選的常用配置方式。為了抑制篩子彎曲、應(yīng)力和可能因金屬疲勞引起的斷裂，已經(jīng)部分地利用了這樣的優(yōu)選方式以便在篩子上產(chǎn)生更均勻的沖振力分布。在鼓式旋翼中，為旋翼或圓筒的任何給定的軸向部或區(qū)域設(shè)置了至少兩個翼片。
通常在篩子的一個軸向端如上端或者下端給如專利US4,166,028和US4,851,111所述類型的圓筒篩框供應(yīng)漿料(suspension)，如這些專利的實施例所述的那樣。漿料稠度在篩子輸入端最低，并且由于篩子漏水，稠度在輸出端升到最高。轉(zhuǎn)動翼片賦予漿料的篩選能量必須足以攪斷纖維網(wǎng)并破碎纖維絮，從而允許各段纖維和碎片穿過篩眼或篩縫。另外，這個能量造成纖維網(wǎng)格中污染物(contaminants)松脫并通過篩子使其與收集纖維分離。
由于篩分耗能，所以最好在篩板面臨界層中具有接近纖維網(wǎng)流化所需最小值的能量強度。如果能量強度過高，則出現(xiàn)了破壞有效篩選的混亂。另一方面，如果翼片所賦予的能量強度在篩子輸入面的臨界層內(nèi)太低，則篩選過程變得效率低下，并且主要將只出現(xiàn)紙漿的清洗和脫水。
由于傳統(tǒng)的篩選翼片在整個圓筒篩軸向長度范圍內(nèi)產(chǎn)生了均勻的沖振強度，所以在輸入?yún)^(qū)或輸入端施加了比流化低稠度漿料實際所需高的能量強度。結(jié)果，浪費了能量并且可能使污染物漏過篩眼。當(dāng)試圖通過控制能量輸入來平衡該狀況時，輸出端的能量強度可能變得太低以致不能正確地流化變稠的漿料。因此，可以通過改裝各篩分區(qū)的旋翼和翼片設(shè)計來達(dá)到能效更高的篩選。
已經(jīng)通過使鼓式旋翼上的突起的間距在輸入端變到最大并在輸出端變到最小的方式來嘗試著補償沿圓筒篩軸向長度的漿料稠度變化。但是，這種補償技術(shù)效率比較低，因為它導(dǎo)致沖振發(fā)生件在輸入端離過篩面較遠(yuǎn)、并且在要求有效篩分以使纖維網(wǎng)破裂的篩子輸入面處超過了分界層。
因此，需要整體能量更少地進(jìn)行有效篩分的改進(jìn)旋翼設(shè)計方案。
發(fā)明概述申請人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了，可以通過至少在入口端在旋翼或篩子的給定環(huán)形部或區(qū)域內(nèi)配有單個轉(zhuǎn)動翼片件的旋翼結(jié)構(gòu)來獲得壓力篩分裝置的改善功率、效率和篩分結(jié)果?，F(xiàn)在描述包含這種設(shè)想的實施例。
在傳統(tǒng)圓筒篩框內(nèi)繞一個緊鄰篩分面的環(huán)形區(qū)轉(zhuǎn)動的單翼片具有在篩面上以比至少兩個這樣的翼片低的功率有效攪斷纖維網(wǎng)的優(yōu)點，其中上述兩個翼片在靠近相同表面區(qū)的篩分區(qū)內(nèi)以相同速度轉(zhuǎn)動。使用單臂件和單翼片具有很大優(yōu)勢，因為使圓筒篩罩內(nèi)的流體轉(zhuǎn)動的趨勢相應(yīng)地比較弱，從而翼片在整個環(huán)形路線上掃過相對不受攪動的流體區(qū)，所述流體區(qū)未受前翼片引入渦流的干擾。另外，翼片上的相對速度矢量沒有因翼片使筒內(nèi)流體與翼片同向轉(zhuǎn)動而減小。換句話說，使用單翼片確保了翼片與流體之間的相對速度保持最大值并且更近似地等于翼片相對表面的實際運動速度。因此，當(dāng)獲得了與用傳統(tǒng)多翼片旋翼時的相同的生產(chǎn)率時，可以降低翼片運動速度。
根據(jù)本發(fā)明，這樣的單翼片旋翼可以單獨使用或者與其它單翼片旋翼一起聯(lián)合使用，或者可以與傳統(tǒng)的多翼片旋翼部結(jié)合使用，所述旋翼部在漿料稠度高的篩子區(qū)域內(nèi)工作。實驗結(jié)果表明，翼片式篩分裝置的能耗直接與所用翼片數(shù)有關(guān)，因而可以通過使用單翼片降低能耗?？偟膩碚f，本發(fā)明還允許采用更少的翼片而沒有降低裝置的篩分能力，這是因為將單翼片設(shè)置在一個靠近需要較少能量的篩子輸入?yún)^(qū)的篩分區(qū)、并且因為采用了只使單翼片相對篩子的環(huán)形部或區(qū)域轉(zhuǎn)動的方案。
本發(fā)明的另一個方面是一種用于操作轉(zhuǎn)動的旋翼篩分裝置以便從其中含雜質(zhì)的紙纖維漿水中除去雜質(zhì)而使雜質(zhì)與紙纖維分離的方法，它包括以下步驟在壓力下使紙漿料流向一個在這樣的裝置中的篩子的輸入面，即篩子在所述裝置中具有延伸于一輸入篩面和一輸出篩面之間的開口，與一個篩面有關(guān)地只連續(xù)驅(qū)動單個攪斷件，在上述篩子篩面處產(chǎn)生單個驅(qū)動振動或壓力脈沖以防止紙纖維或雜質(zhì)堵塞所述篩口。盡管在此所披露的方案涉及只使靠近篩子內(nèi)表面的單攪斷件運動，但本發(fā)明的新設(shè)想可以通過使攪動波或單個攪動波或脈沖波作用于外輸出表面而實現(xiàn)，在任何一種情況下，都可以通過使篩子相對攪斷件轉(zhuǎn)動或者使攪斷件相對篩子轉(zhuǎn)動來獲得本發(fā)明的優(yōu)點。
因此，本發(fā)明的一個主要目的是提供一種只使用單翼片的篩分裝置和方法，所述單翼片沿篩子的環(huán)形部位如圓筒篩的給定軸向位置或區(qū)域運動。單翼片可以由一個臂件或板、鼓、環(huán)或相似部件支承。
本發(fā)明的另一個目的是提供上述裝置或方法，其中篩分件具有漿料輸入面或輸出面，單脈沖振翼片沿所述表面如通過旋翼等相對移動。
給圓筒篩的給定軸向位置設(shè)置單翼片引起了旋翼平衡問題。平衡問題可能來自靜態(tài)、動態(tài)和外流體動態(tài)力。本發(fā)明的一個目的是提供用于平衡部分或所有力的裝置。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種多段旋翼或多區(qū)旋翼，其中對應(yīng)于過篩紙漿料稠度的變化，旋翼在不同旋翼位置上制有或配備有不同翼片件，只通過一片翼片使至少一個區(qū)域流動起來。
本發(fā)明的另一個目的是提供上述類型的篩分裝置，其中可以降低旋翼速度以獲得相同的造紙漿料篩分效率，由此降低了能耗。
根據(jù)以下描述、附圖和所附權(quán)利要求書，本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點將變得清楚。
圖面簡介

圖1是壓力篩分裝置的局剖側(cè)視圖，在所述裝置中，支承單翼片以便在一個靠近圓筒篩輸入面的臂件上轉(zhuǎn)動。
圖2是圖1裝置的平面示意圖。
圖3是本發(fā)明的改進(jìn)方式，其中一對臂件在軸向上相互間隔并且每個臂件支承著翼片，所述翼片相互掃過篩桶筐輸入面的明顯(distinctive)部分或區(qū)域。
圖4示出了本發(fā)明的另一個實施例，它示出了裝有單翼片或多翼片的多區(qū)或多段旋翼。
圖5是本發(fā)明鼓式旋翼的透視圖。
圖6是表示效率(％)與翼片數(shù)的曲線圖。
圖7是表示采用單翼片的效率(％)與旋翼速度的曲線圖。
優(yōu)選實施例的具體描述參見圖1、2，本發(fā)明第一實施例以局剖圖示出了用于篩分造紙機漿料的壓力篩分裝置，其中一個圓筒篩10安放在壓力機罩11內(nèi)。整個裝置可以基本上和前述的韋伯專利US4,166,028所示的一樣，因此在此作為參考引入這篇文獻(xiàn)。
顯然，圖1所示的且在整個說明書中的壓力篩分裝置包括眾所周知的功能部件，這些部件構(gòu)成了機罩11的一部分或者構(gòu)成了機罩內(nèi)部件。包括通過其沿圓筒篩10的內(nèi)表面給圓筒篩供料的漿料入口17，所述漿料通常沿著圓筒篩從漿料稠度低的圓筒篩下端軸向流向漿料稠度高的圓筒篩上端。未過篩的漿料部分包括在圓筒篩上端通過出口18被排出的篩余料。稠度因此沿圓筒篩的篩分面變化。圓筒篩10因此將機罩11內(nèi)腔分成一個在圓筒篩側(cè)(在這里是圓筒篩內(nèi)側(cè))的篩分區(qū)和一個在圓筒篩徑向?qū)χ脗?cè)的且與裝置出口19相通的受料區(qū)。
在我們的發(fā)明中，如圖1、2所示，單個篩分翼片12由單臂件15支承地離開轉(zhuǎn)轂14，可以通過配重16平衡單臂件15以實現(xiàn)靜態(tài)平衡和可能的動態(tài)平衡。裝在臂件15端部上的篩分翼片12在這里可以穿過或沿著圓筒篩10的入篩面或有關(guān)側(cè)的整個軸向長度延伸。
圖1、2所示的單翼片旋翼經(jīng)過實驗已被證明在篩分方面是高效的，因為它對于相同篩選產(chǎn)量來說需要低功率輸入，并且被認(rèn)為它比使用兩個篩分翼片和兩個臂件的裝置效率更高，或者比當(dāng)沿相同篩分面使用多于兩個的篩分翼片時更有效。被認(rèn)為這是因為單翼片12所轉(zhuǎn)過(高相對速度矢量)的漿料的相對不受攪動性質(zhì)和因為輸入能量在一個轉(zhuǎn)動位置上而不是在兩個或兩個以上這樣的位置上集中在翼片12與圓筒篩10的壁之間。
圖3示出了用于象如圖1所示那樣的圓筒篩的鼓式旋翼，其中分別在臂件24、25上安裝了兩片完全相對布置的翼片20、21，翼片在軸向上相對內(nèi)篩面錯開，在此例子中，它們是一個在另一個的上方，從而各翼片在一個圓筒篩獨立軸向部范圍內(nèi)工作。臂件24、25相互錯開180度角。由于兩個翼片20、21分別沿著經(jīng)過軸向偏移篩分區(qū)26、27移動，所以它們在基本上得到平衡的鼓式旋翼中經(jīng)過相對不受干擾的漿料區(qū)域。相似地，單翼片可以被分成至少三個部分，它們沿軸向相互錯開，從而只有一個翼片段掃過圓筒篩入篩面的給定的環(huán)形區(qū)。
如以下對旋翼所描述的那樣，單翼片旋翼的平衡有幾個必須都要滿足的要求，其中單翼片被分成兩部分，它們彼此錯開180度。
1.通過配重，靜態(tài)平衡；2.動態(tài)平衡，這要求沒有因離心力在支承體系上產(chǎn)生動量，在懸臂布置形式中，遠(yuǎn)離翼片部必須比靠近支承系統(tǒng)的翼片部輕(或許也必須短一些)。配重質(zhì)量必須大致與距支承部的距離成反比。
3.還必須平衡液壓力，它在軸上產(chǎn)生了相等的徑向力和/或相等的彎矩。要求最佳化以提供最順利的工作系統(tǒng)。
通常，單翼片的軸向段或軸向部應(yīng)該是重量相等的并且其形狀能夠避免不等或不穩(wěn)定的扭矩。
本發(fā)明的優(yōu)點可適用于在圓筒篩52內(nèi)的圖4所示的多翼片旋翼50。當(dāng)它與大圓筒篩一起使用時，圖4所示的旋翼具有特殊的優(yōu)勢，其中可以通過識別和調(diào)節(jié)漿料稠度的變化來明顯提高效率。在這種情況下，為了便于表示，可以假設(shè)漿料從下面如箭頭55所示地進(jìn)入篩分腔，從而圓筒篩52的下端沿其內(nèi)表面地具有基本上與漿料輸入稠度相同的漿料，而與圓筒篩上端相通的篩余料出口將具有更濃的即更稠的漿料。
設(shè)圓筒篩52的下端是輸入端，它沿其內(nèi)輸入面地具有低稠度漿料，一對各自離開旋翼50地安裝在臂件62、63上的翼片60、61篩分上述漿料。臂件62、63彼此間隔180度地對置。翼片60、61分別在分離不重疊的環(huán)形區(qū)53、54內(nèi)沿圓筒篩52的內(nèi)表面運轉(zhuǎn)。可以如結(jié)合圖1、2所示翼片所述地具有傳統(tǒng)翼剖面的各翼片象單臂件和單翼片那樣運轉(zhuǎn)。
在中間區(qū)56內(nèi)，一對臂件68支承著傳統(tǒng)的完全相反地布置的翼片70。在圓筒篩52的篩余料出口區(qū)域內(nèi)，即區(qū)域57內(nèi)，在漿料稠度最高的區(qū)域中，四片等間距翼片80安裝在臂件82上并且它們掃過該篩分區(qū)的篩分面。因此，這樣的旋翼50配有篩分沖振件，它們從入口到出口的逐漸變化，盡管各翼片61、60、70、80最好相對其掃過的分離不重疊圓筒篩面等密連續(xù)排列。
盡管已經(jīng)結(jié)合圓筒篩框描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識到，該裝置或方法可以被用于非圓筒形篩框如專利US5,078,275所述的環(huán)形平篩。另外，盡管結(jié)合裝在大致徑向延伸臂延伸端上的翼片或沖振件描述了本發(fā)明的實施例，但是將這樣的部件安裝在如專利US5,318,186所述的支承缸筒上也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。圖5示出了本發(fā)明適用的鼓式旋翼的例子。一般在圓筒篩10和鼓面之間供料的鼓式旋翼90配有外翼片92。在這種情況下，示出了三個這樣的翼片92，每個翼片覆蓋或?qū)ν鈬鷪A筒篩的分離不重疊環(huán)形部起作用地位于鼓式旋翼上?？梢园凑找陨辖ㄗh的方式平衡鼓式旋翼。
另外，本申請所示的任何旋翼設(shè)計方案都可以與上流式壓力圓筒篩或下流式壓力圓筒篩聯(lián)合使用，或者它可以被用于輸入面是圓筒篩內(nèi)側(cè)面或其外側(cè)面的壓力圓筒篩。
還應(yīng)該理解的是，盡管在此就靠近圓筒篩輸入面轉(zhuǎn)動的翼片描述了本發(fā)明，但也可以在翼片沿圓筒篩輸出面移動的情況下獲得相同的優(yōu)點。
已經(jīng)進(jìn)行了一系列實驗來測定單翼片旋翼的相對效率，將所述效率與多翼片旋翼效率進(jìn)行了比較。實驗結(jié)果列于表1中，其中利用根據(jù)本申請圖1、2的教導(dǎo)制成的單翼片旋翼進(jìn)行第8844、8845、8846、8847、8848號系列實驗。系列實驗分別是在370轉(zhuǎn)/分、477轉(zhuǎn)/分、570轉(zhuǎn)/分、637轉(zhuǎn)/分和850轉(zhuǎn)/分的速度下進(jìn)行的。在24英寸的圓筒篩中，用單翼片來覆蓋筒的整個輸入面。其它的第8849、8850和8851號系列實驗是在相同圓筒篩中以570轉(zhuǎn)/分的速度進(jìn)行的，第8849號實驗有四個翼片，每片翼片覆蓋了筒的整個高度，第8850號實驗有三片翼片，第8851號實驗有六片翼片。配料是被重量百分比為0.5％的橡膠刨花顆粒污染的回收掛面紙板(linerboard)，作為(輸入?yún)^(qū)顆粒面積-受料區(qū)顆粒面積)/輸入?yún)^(qū)顆粒面積之比地測定效率。
圖6的曲線與利用四片翼片的第8849號實驗、利用三片翼片的第8850號實驗和利用六片翼片的第8851號實驗對比地比較了利用單個翼片的第8846號實驗的測定效率。從中可知，使用單翼片時的測定的效率明顯高于采用多翼片時的其它效率。
圖7的曲線比較了在使用單翼片旋翼的第8844、8848號實驗的轉(zhuǎn)速下的效率與速度對比情況，最高效率出現(xiàn)在大約570轉(zhuǎn)/分的情況下，這是為特殊楔形絲篩網(wǎng)推薦的設(shè)計速度。
如表1和圖6、7的曲線所示，在給定速度下，當(dāng)翼片增多時，整體效率降低，具有最少翼片的旋翼即單翼片旋翼具有最高效率。所示單翼片旋翼在轉(zhuǎn)動速度從350轉(zhuǎn)/分提高到570轉(zhuǎn)/分時提高了效率，并且在速度從570轉(zhuǎn)/分提高到850轉(zhuǎn)/分時效率降低了。最高效率是在以570轉(zhuǎn)/分速度進(jìn)行的第8846號實驗中獲得的，這樣的速度被推薦用于特殊楔形絲篩網(wǎng)。從這些實驗中可以得到這樣的結(jié)論，即單翼片旋翼可以提高現(xiàn)有的多翼片造紙漿料圓筒篩的效率。
盡管在此所述的裝置形式或方法構(gòu)成了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但應(yīng)該理解的是，本發(fā)明不局限于拘泥的裝置形式或方法，可以在不超出所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明范圍的情況下進(jìn)行修改。
在表1中筒口面積＝27.46平方英寸；效率＝100％×(輸入?yún)^(qū)顆粒面積-受料區(qū)顆粒面積)/輸入?yún)^(qū)顆粒面積；通過掃描手抄紙和用測量面積的計算機軟件來計算顆粒面積(mm2)。
權(quán)利要求
1.一種用于篩分造紙纖維漿料的篩分裝置，包括一個機罩、一個位于該機罩中的且具有兩個表面的篩子、一個在該機罩中的旋翼和在該旋翼上不多于一個的沖振件，上述兩個表面中的一個表面構(gòu)成了一個篩分區(qū)，在該篩分區(qū)內(nèi)臨近該篩子地設(shè)置了所述沖振件并且沖振件可以通過所述旋翼沿該篩分區(qū)移動以便沿該篩分區(qū)攪斷造紙纖維漿料的纖維。
2.如權(quán)利要求1所述的篩分裝置，其特征在于，該旋翼具有一個單臂件，該沖振件安裝在該臂件上，該沖振件由此沿該篩子經(jīng)過造紙纖維漿料，其中所述漿料不被一個運動臂件或沖振件攪動。
3.如權(quán)利要求1所述的篩分裝置，其特征在于，所述旋翼是一個鼓式旋翼，其中沖振件安裝在該鼓式旋翼上。
4.如權(quán)利要求1所述的篩分裝置，其特征在于，篩子成圓筒狀并且該篩分區(qū)限定了該圓筒篩的至少一個環(huán)形部分。
5.如權(quán)利要求4所述的篩分裝置，其特征在于，該篩分區(qū)基本上包括該表面的整個面積。
6.如權(quán)利要求4所述的篩分裝置，其特征在于，該機罩具有一個接收漿料以便在漿料沿該圓筒篩從一軸端流向另一軸端時進(jìn)行篩分的入口，該篩分區(qū)位于漿料首先進(jìn)入圓筒篩的圓筒篩部位上。
7.一種造紙機漿料的壓力篩分裝置，包括一個基本呈圓筒形的且具有一個內(nèi)篩面的篩筐、一個旋翼、一對從該旋翼延伸的臂件、分別安裝在各臂件上的單翼片，通過所述臂件定位所述篩分翼片，從而該翼片沿該內(nèi)篩面的分離、環(huán)形的且基本不重疊部分掃過。
8.一種用于篩粉造紙纖維漿料的旋翼，適于安裝在這樣的機罩中，所述機罩具有沖振件以便沿圓筒篩表面移動，該篩面在所述圓筒篩內(nèi)限定了至少一個環(huán)形輸入?yún)^(qū)、一個環(huán)形中間區(qū)和一個環(huán)形輸出區(qū)，輸入?yún)^(qū)吸收具有比在所述中間區(qū)和輸出區(qū)明顯低的稠度的漿料，所述旋翼包括多個安裝在該旋翼上、以便通過該旋翼沿這些區(qū)域移動的沖振翼片，所述區(qū)域包括不多于一個的、且通過所述旋翼定位以便沿該輸入?yún)^(qū)移動的沖振翼片、由旋翼支承以便沿該中間區(qū)移動的所述翼片的多個第一部分和由該旋翼支承以便沿該輸出區(qū)移動的這些翼片的多個更高的第二部分。
9.一種用于篩分造紙纖維漿料的壓力篩分裝置，包括一個機罩、一個位于該機罩內(nèi)的并且將該機罩分成一個篩分區(qū)和一個受料區(qū)的圓筒篩、一個在該機罩內(nèi)的旋翼、位于旋翼上的且限定了多個在該篩分區(qū)內(nèi)沿圓筒篩移動地定位于該旋翼上的沖振件的機構(gòu)，所述篩分區(qū)具有篩分基本上處于紙漿輸入稠度的漿料的第一區(qū)域部分，該旋翼只將一片翼片設(shè)置在該區(qū)域部分內(nèi)，由此在該旋翼轉(zhuǎn)動時，這片翼片可以經(jīng)過未受前翼片攪動的紙漿。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，該旋翼具有支承在其上的、且可以沿緊鄰該第一區(qū)域部分的圓筒篩第二環(huán)形區(qū)域部分移動的第一部分翼片，這樣的漿料由此以高于輸入稠度的稠度經(jīng)過第一部分翼片被篩分。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，該圓筒篩限定了緊鄰第二環(huán)形區(qū)域的第三環(huán)形區(qū)域，該旋翼包括多個更高的第二部分翼片，所述翼片支承在旋翼上并且可以沿該第二區(qū)域移動以便篩分具有比該第二區(qū)域高的稠度的漿料。
12.一種用于篩分造紙纖維漿料的壓力篩分裝置，包括一個機罩、一個基本呈圓筒形的且位于機罩內(nèi)并具有一個內(nèi)篩面的篩子、一個在該機罩內(nèi)的且設(shè)置在該圓筒篩內(nèi)的旋翼、一個分別裝在各臂件上的單翼片，該旋翼具有一對伸離旋翼的臂件，所述臂件如此定位所述翼片所述翼片沿著圓筒篩內(nèi)表面的分離、環(huán)形的且基本不重疊的部分掃過。
13.如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述翼片以大約180度相互徑向?qū)χ谩?br> 14.一種方法，用于操作轉(zhuǎn)動的旋翼篩分裝置以便從其中含雜質(zhì)的紙纖維漿水中除去雜質(zhì)而使雜質(zhì)與紙纖維分離，包括以下步驟在壓力下使紙漿料流向一個在所述裝置中的篩子的輸入面，所述篩子在所述裝置中具有延伸于一輸入篩面和一輸出篩面之間的開口，與一個篩面有關(guān)地只連續(xù)驅(qū)動一個單攪斷件，在上述篩子篩面處產(chǎn)生單個驅(qū)動沖振以防止紙纖維堵塞所述篩口。
全文摘要
用于篩分紙漿料的壓力篩分裝置采用了一個旋翼(14,15,16),其中使其沿一個篩面(10)分離部分移動地安裝或定位單沖振件或翼片件(12)。這種結(jié)構(gòu)通過抑制旋翼(14,15,16)對正在過篩的漿料的轉(zhuǎn)動作用并且通過提供一個單翼片(12)所經(jīng)過的、不受攪動的篩分區(qū)而提高了壓力篩分裝置的工作效率。示出了這樣的實施例,其中單翼片(12)在篩分裝置中,根據(jù)漿料經(jīng)過圓筒篩(10)使稠度增高而與多翼片組合。
文檔編號B01D29/35GK1266386SQ98808017
公開日2000年9月13日 申請日期1998年8月6日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月6日
發(fā)明者戴維·E·丘普卡, 彼得·塞弗特, 克里斯托弗·M·維多利 申請人:塞莫·布萊克·克勞森公司