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      一種高效的礦石分選機的制作方法

      文檔序號:12436553閱讀:239來源:國知局

      本發(fā)明涉及礦石加工機械技術領域,尤其涉及一種高效的礦石分選機。



      背景技術:

      礦石篩選是一項量大、繁重、同時有需要耐心細致的工作,會設計到礦石的運輸、篩選和轉(zhuǎn)運等多個作業(yè)環(huán)境,現(xiàn)有的振動篩選設備分離效率低,操作不便,需要多人同時操作,不僅嚴重浪費勞動力還會增加土建成本。

      因此,需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的高效的礦石分選機。

      為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用如下技術方案:

      一種高效的礦石分選機,所述高效的礦石分選機包括底板、位于所述底板上方的框體裝置、第一支架裝置、位于所述第支架裝置上方的第一氣缸裝置、位于所述第一氣缸裝置上方的第二氣缸裝置、位于所述第一氣缸裝置左側(cè)的第一過濾裝置、位于所述第一過濾裝置下方的第一回收裝置、位于所述第一回收裝置左側(cè)的第二回收裝置及位于所述第二回收裝置上方的第二過濾裝置,所述底板上設有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊及位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪,所述框體裝置包括第一框體、收容于所述第一框體內(nèi)的第一三角塊、位于所述第一三角塊下方的第一限定塊、收容于所述第一框體內(nèi)的第二滾輪、設置于所述第二滾輪上的第一凸塊,所述支架裝置包括第一支撐桿、位于所述第一支撐桿右側(cè)的第一斜桿、位于所述第一支撐桿左側(cè)的第一橫桿、設置于所述第一橫桿上的第一凸輪、位于所述第一橫桿上方的第二斜桿、位于所述第一橫桿下方的第一彈簧,所述第一氣缸裝置包括第一氣缸、位于所述第一氣缸左側(cè)的第一推動架、位于所述第一推動架左側(cè)的第一過濾網(wǎng)、位于所述第一過濾網(wǎng)下方的第一振動器、位于所述第一過濾網(wǎng)左側(cè)的第一斜板、位于所述第一過濾網(wǎng)下方的第二彈簧、位于所述第一氣缸上方的第二支撐桿及位于所述第二支撐桿左側(cè)的第三彈簧,所述第二氣缸裝置包括第二氣缸、位于所述第二氣缸左側(cè)的第一推動桿、位于所述第二氣缸上方的第一支架、位于所述第一推動桿左側(cè)的第一推板及位于所述第一推板上方的第二三角塊,所述第一過濾裝置包括第二支架、位于所述第二支架下方的第三支架、位于所述第二支架左側(cè)的第二框體、收容于所述第二框體內(nèi)的第二凸輪、位于所述第二凸輪下方的第二過濾網(wǎng)及設置于所述第二過濾網(wǎng)上的第二振動器,所述第一回收裝置包括第一回收箱、位于所述第一回收箱內(nèi)的第一固定塊、位于所述第一固定塊上方的第三過濾網(wǎng)、位于所述第三過濾網(wǎng)上方的第四彈簧、位于所述第四彈簧左右兩側(cè)的第五彈簧及位于所述第一回收箱右側(cè)的第六彈簧,所述第二回收裝置包括第二回收箱、位于所述第二回收箱上方的第七彈簧、位于所述第二回收箱右側(cè)的第二固定塊、位于所述第二回收箱左側(cè)的第三支撐桿、位于所述第三支撐桿右側(cè)的第二橫桿、位于所述第二橫桿右側(cè)的第一彎曲桿、設置于所述第一彎曲桿上的第八彈簧、位于所述第二橫桿上方的第一豎桿、位于所述第一豎桿上方的第三橫桿,所述第二過濾裝置包括第三框體、收容于所述第三框體內(nèi)的第四過濾網(wǎng)、位于所述第三框體左側(cè)的第九彈簧、位于所述第九彈簧上方的第四橫桿、設置于所述第四橫桿上的第三凸輪、位于所述第三框體上方的第二豎桿、位于所述第二豎桿上方的第五橫桿、位于所述第五橫桿上方的第四支架、設置于所述第四支架上的第三斜桿及位于所述第三斜桿右側(cè)的第三豎桿。

      所述第一支撐塊設有兩個,所述第一支撐塊的橫截面呈等腰梯形,所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接,所述第一支撐塊的下表面設有第一凹槽,所述第一滾輪設有兩個,所述第一滾輪呈圓柱體,所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐塊軸轉(zhuǎn)連接。

      所述第一框體呈空心的長方體,所述第一三角塊的橫截面呈直角三角形,所述第一三角塊的右表面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接,所述第一限定塊的橫截面呈直角三角形,所述第一限定塊的上表面與所述第一三角塊的下表面固定連接,所述第二滾輪呈圓柱體,所述第二滾輪水平放置,所述第二滾輪收容于所述第一框體內(nèi)且與所述第一框體軸轉(zhuǎn)連接,所述第一凸塊設有若干個,所述第一凸塊均勻分布在所述第二滾輪上且與所述第二滾輪固定連接。

      所述第一支撐桿呈長方體,所述第一支撐桿豎直放置,所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接,所述第一斜桿呈傾斜狀,所述第一斜桿的下端與所述底板固定連接,所述第一斜桿的上端與所述第一支撐桿固定連接,所述第一橫桿呈長方體,所述第一橫桿水平放置,所述第一橫桿的右端與所述第一支撐桿的左表面固定連接,所述第一橫桿的左端設有第二凹槽,所述第一凸輪的橫截面呈橢圓狀,所述第一凸輪收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第一橫桿軸轉(zhuǎn)連接,所述第二斜桿呈傾斜狀,所述第二斜桿的下端與所述第一支撐桿的左表面固定連接,所述第一彈簧呈水平狀,所述第一彈簧的右端與所述第一支撐桿的左表面固定連接。

      所述第一支撐桿的上端與所述第一氣缸的下表面固定連接,所述第一推動架呈L型,所述第一推動架的一端與所述第一氣缸連接,所述第一推動架的另一端與所述第一過濾網(wǎng)的下表面固定連接,所述第一過濾網(wǎng)呈長方體,所述第一過濾網(wǎng)水平放置,所述第一過濾網(wǎng)的上表面與所述第一框體的下表面滑動連接,所述第一振動器與所述第一過濾網(wǎng)固定連接,所述第一斜板呈傾斜狀,所述第一斜板的右端與所述第一過濾網(wǎng)的左表面固定連接,所述第二彈簧呈豎直狀,所述第二彈簧的上端與所述第一過濾網(wǎng)的下表面固定連接,所述第二支撐桿呈長方體,所述第二支撐桿豎直放置,所述第二支撐桿的下端與所述第一氣缸的上表面固定連接,所述第三彈簧呈水平狀,所述第三彈簧的右端與所述第二支撐桿的左表面固定連接,所述第三彈簧的左端與所述第一過濾網(wǎng)的右表面固定連接。

      所述第二支撐桿的上端與所述第二氣缸的下表面固定連接,所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端與所述第二氣缸的上表面固定連接,所述第一支架的另一端與所述第一框體的右表面固定連接,所述第一推動桿呈長方體,所述第一推動桿水平放置,所述第一推動桿的右端與所述第二氣缸連接,所述第一推動桿的左端與所述第一推板的右表面固定連接,所述第一推動桿貫穿所述第一框體的內(nèi)外表面且與其滑動連接,所述第一推板呈長方體,所述第一推板豎直放置,所述第一推動桿的下表面與所述第一過濾網(wǎng)的上表面滑動連接,所述第二三角塊的橫截面呈直角三角形,所述第二三角塊的下表面與所述第一推板的上表面固定連接,所述第二三角塊的上端頂靠在所述第一三角塊的下表面上且與其滑動連接。

      所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端與所述第二框體的側(cè)面固定連接,所述第二支架的另一端呈豎直狀且頂靠在所述第一推動架的下表面上,所述第二支架與所述第一推動架滑動連接,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端與所述第一支撐桿的左表面固定連接,所述第三支架的另一端與所述第二支架固定連接,所述第二斜桿的上端與所述第三支架固定連接,所述第二框體的橫截面呈等腰梯形,所述第二框體位于所述第一框體的下方,所述第二彈簧的下端與所述第二框體的上表面固定連接,所述第二凸輪的橫截面呈橢圓狀,所述第二凸輪與所述第二框體軸轉(zhuǎn)連接,所述第二過濾網(wǎng)呈水平狀,所述第二過濾網(wǎng)收容于所述第二框體內(nèi),所述第二過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接,所述第二振動器與所述第二過濾網(wǎng)固定連接。

      所述第一彈簧的左端與所述第一回收箱的右表面固定連接,所述第一回收箱呈空心的長方體,所述第一回收箱放置在底板上且與所述第二框體的下方,所述第一固定塊設有兩個且分別位于所述第一回收箱內(nèi)的左右兩側(cè),所述第一固定塊呈長方體,所述第一固定塊水平放置,所述第一固定塊的一端與所述第一回收箱的內(nèi)表面固定連接,所述第三過濾網(wǎng)呈長方體,所述第三過濾網(wǎng)水平放置,所述第三過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第一回收箱的內(nèi)表面接觸,所述第三過濾網(wǎng)的下表面與所述第一固定塊的上表面接觸,所述第四彈簧呈豎直狀,所述第四彈簧的下端與所述第三過濾網(wǎng)固定連接,所述第四彈簧的上端與所述第二過濾網(wǎng)的下表面固定連接,所述第五彈簧設有兩個,所述第五彈簧呈豎直狀,所述第五彈簧的下端與所述第一回收箱的上表面固定連接,所述第五彈簧的上端與所述第二框體的側(cè)面固定連接,所述第六彈簧呈水平狀,所述第六彈簧的右端與所述第一支撐桿的左表面固定連接,所述第六彈簧的左端與所述第一回收箱的右表面固定連接。

      所述第二回收箱呈空心的長方體,所述第二回收箱放置在底板上,所述第七彈簧呈豎直狀,所述第七彈簧的下端與所述第二回收箱固定連接,所述第七彈簧的上端與所述第三橫桿的下表面固定連接,所述第二固定塊呈長方體,所述第二固定塊的下表面與所述底板固定連接,所述第二固定塊的右表面與所述第一回收箱的左表面接觸,所述第二固定塊的左表面與所述第二回收箱的右表面接觸,所述第三支撐桿呈長方體,所述第三支撐桿呈豎直狀,所述第三支撐桿的下端與所述底板固定連接,所述第二橫桿設有兩個,所述第二橫桿水平放置,所述第二橫桿的左端與所述第三支撐桿的右表面固定連接,所述第一彎曲桿呈彎曲狀,所述第一彎曲桿的端部與所述第二橫桿的右端固定連接,所述第八彈簧呈水平狀,所述第八彈簧的左端與所述第三支撐桿的右表面固定連接,所述第八彈簧的右端與所述第一彎曲桿固定連接,所述第一豎桿呈長方體,所述第一豎桿豎直放置,所述第一豎桿的下端與所述第二橫桿固定連接,所述第一豎桿的上端與所述第三橫桿的下表面固定連接,所述第三橫桿呈長方體,所述第三橫桿水平放置,所述第三橫桿的左端與所述第三支撐桿的右表面固定連接。

      所述第三框體呈空心的圓臺狀,所述第三框體的下表面與所述第三橫桿的上表面滑動連接,所述第三框體上設有位于其左側(cè)的第六橫桿及位于其右側(cè)的第十彈簧,所述第六橫桿呈水平狀,所述第六橫桿的右端與所述第三框體的左表面固定連接,所述第六橫桿的下表面與所述第三橫桿的上表面固定連接,所述第十彈簧的右端與所述第二框體固定連接,所述第十彈簧的左端與所述第三框體的右表面固定連接,所述第四過濾網(wǎng)呈水平狀,所述第二過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第三框體的內(nèi)表面固定連接,所述第二過濾網(wǎng)的下表面與所述第三橫桿的上表面滑動連接,所述第九彈簧呈水平狀,所述第九彈簧的右端與所述第三框體的側(cè)面固定連接,所述第九彈簧的左端與所述第三支撐桿的右表面固定連接,所述第四橫桿呈長方體,所述第四橫桿水平放置,所述第四橫桿的左端與所述第三支撐桿的右表面固定連接,所述第三凸輪的橫截面呈橢圓狀,所述第三凸輪與所述第四橫桿軸轉(zhuǎn)連接,所述第二豎桿呈長方體,所述第二豎桿豎直放置,所述第二豎桿的下端與所述第三框體的上表面固定連接,所述第二豎桿的上端與所述第五橫桿的下表面滑動連接,所述第二豎桿上設有位于其左側(cè)的第十一彈簧,所述第十一彈簧的右端與所述第二豎桿的左表面固定連接,所述第十一彈簧的左端與所述第三支撐桿的右表面固定連接,所述第五橫桿呈長方體,所述第五橫桿水平放置,所述第三支撐桿的上端與所述第五橫桿的下表面固定連接,所述第四支架呈L型,所述第四支架的一端與所述第五橫桿固定連接,所述第四支架的另一端與所述第一框體的左表面固定連接,所述第三斜桿呈傾斜狀,所述第三斜桿的兩端與所述第四支架固定連接,所述第三豎桿呈豎直狀,所述第三豎桿的上端與所述第四支架固定連接,所述第三豎桿的下端設有第二斜板,所述第二斜板的上端與所述第一框體的左表面固定連接,所述第三豎桿的下端與所述第二斜桿固定連接。

      采用上述技術方案后,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:

      本發(fā)明高效的礦石分選機結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠?qū)ΦV石進行沖的篩選分離,篩選分離效率較高,并且可以防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,使得篩選作業(yè)能夠快速順利的完成;并且可以對礦石進行多重分類篩選,提高篩分的效率。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明高效的礦石分選機的具體實施方式作進一步說明:

      圖1為本發(fā)明高效的礦石分選機的結(jié)構(gòu)示意圖;

      具體實施方式

      如圖1所示,本發(fā)明高效的礦石分選機包括底板1、位于所述底板1上方的框體裝置2、第一支架裝置3、位于所述第支架裝置3上方的第一氣缸裝置4、位于所述第一氣缸裝置4上方的第二氣缸裝置5、位于所述第一氣缸裝置4左側(cè)的第一過濾裝置6、位于所述第一過濾裝置6下方的第一回收裝置7、位于所述第一回收裝置7左側(cè)的第二回收裝置8及位于所述第二回收裝置8上方的第二過濾裝置9。

      如圖1所示,所述底板1呈長方體,所述底板1水平放置,所述底板1上設有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊11及位于所述第一支撐塊11下方的第一滾輪12。所述第一支撐塊11設有兩個,所述第一支撐塊11的橫截面呈等腰梯形,所述第一支撐塊11的上表面與所述底板1的下表面固定連接,所述第一支撐塊11的下表面設有第一凹槽111,所述第一凹槽111呈半圓柱體狀。所述第一滾輪12設有兩個,所述第一滾輪12呈圓柱體,所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內(nèi)且與所述第一支撐塊11軸轉(zhuǎn)連接。

      如圖1所示,所述框體裝置2包括第一框體21、收容于所述第一框體21內(nèi)的第一三角塊22、位于所述第一三角塊22下方的第一限定塊23、收容于所述第一框體21內(nèi)的第二滾輪24、設置于所述第二滾輪24上的第一凸塊25。所述第一框體21呈空心的長方體,所述第一框體21的上下表面相通。所述第一三角塊22的橫截面呈直角三角形,所述第一三角塊22的右表面與所述第一框體21的內(nèi)表面固定連接。所述第一限定塊23的橫截面呈直角三角形,所述第一限定塊23的上表面與所述第一三角塊22的下表面固定連接。所述第二滾輪24呈圓柱體,所述第二滾輪24水平放置,所述第二滾輪24收容于所述第一框體21內(nèi)且與所述第一框體21軸轉(zhuǎn)連接,所述第二滾輪24與電機連接,帶動所述第二滾輪24旋轉(zhuǎn)。所述第一凸塊25設有若干個,所述第一凸塊25均勻分布在所述第二滾輪24上且與所述第二滾輪24固定連接。

      如圖1所示,所述支架裝置3包括第一支撐桿31、位于所述第一支撐桿31右側(cè)的第一斜桿32、位于所述第一支撐桿31左側(cè)的第一橫桿33、設置于所述第一橫桿33上的第一凸輪34、位于所述第一橫桿33上方的第二斜桿35、位于所述第一橫桿33下方的第一彈簧36。所述第一支撐桿31呈長方體,所述第一支撐桿31豎直放置,所述第一支撐桿31的下端與所述底板1固定連接。所述第一斜桿32呈傾斜狀,所述第一斜桿32的下端與所述底板1固定連接,所述第一斜桿32的上端與所述第一支撐桿31固定連接。所述第一橫桿33呈長方體,所述第一橫桿33水平放置,所述第一橫桿33的右端與所述第一支撐桿31的左表面固定連接,所述第一橫桿33的左端設有第二凹槽331,所述第二凹槽331呈長方體狀。所述第一凸輪34的橫截面呈橢圓狀,所述第一凸輪34收容于所述第二凹槽331內(nèi)且與所述第一橫桿33軸轉(zhuǎn)連接,所述第一凸輪34與電機連接,帶動所述第一凸輪34旋轉(zhuǎn)。所述第二斜桿35呈傾斜狀,所述第二斜桿35的下端與所述第一支撐桿31的左表面固定連接。所述第一彈簧36呈水平狀,所述第一彈簧36的右端與所述第一支撐桿31的左表面固定連接。

      如圖1所示,所述第一氣缸裝置4包括第一氣缸41、位于所述第一氣缸41左側(cè)的第一推動架42、位于所述第一推動架42左側(cè)的第一過濾網(wǎng)43、位于所述第一過濾網(wǎng)43下方的第一振動器44、位于所述第一過濾網(wǎng)43左側(cè)的第一斜板45、位于所述第一過濾網(wǎng)43下方的第二彈簧46、位于所述第一氣缸41上方的第二支撐桿47及位于所述第二支撐桿47左側(cè)的第三彈簧48。所述第一支撐桿31的上端與所述第一氣缸41的下表面固定連接。所述第一推動架42呈L型,所述第一推動架42的一端與所述第一氣缸41連接,使得所述第一推動架42可以左右移動,所述第一推動架42的另一端與所述第一過濾網(wǎng)43的下表面固定連接。所述第一過濾網(wǎng)43呈長方體,所述第一過濾網(wǎng)43水平放置,所述第一過濾網(wǎng)43的上表面與所述第一框體21的下表面滑動連接。所述第一振動器44與所述第一過濾網(wǎng)43固定連接,所述第一振動器44與電源電性連接。所述第一斜板45呈傾斜狀,所述第一斜板45的右端與所述第一過濾網(wǎng)43的左表面固定連接。所述第二彈簧46呈豎直狀,所述第二彈簧46的上端與所述第一過濾網(wǎng)43的下表面固定連接,從而對所述第一過濾網(wǎng)43起到支撐作用。所述第二支撐桿47呈長方體,所述第二支撐桿47豎直放置,所述第二支撐桿47的下端與所述第一氣缸41的上表面固定連接。所述第三彈簧48呈水平狀,所述第三彈簧48的右端與所述第二支撐桿47的左表面固定連接,所述第三彈簧48的左端與所述第一過濾網(wǎng)43的右表面固定連接。

      如圖1所示,所述第二氣缸裝置5包括第二氣缸51、位于所述第二氣缸51左側(cè)的第一推動桿53、位于所述第二氣缸51上方的第一支架52、位于所述第一推動桿53左側(cè)的第一推板54及位于所述第一推板54上方的第二三角塊55。所述第二支撐桿47的上端與所述第二氣缸51的下表面固定連接。所述第一支架52呈L型,所述第一支架52的一端與所述第二氣缸51的上表面固定連接,所述第一支架52的另一端與所述第一框體21的右表面固定連接。所述第一推動桿53呈長方體,所述第一推動桿53水平放置,所述第一推動桿53的右端與所述第二氣缸51連接,帶動所述第一推動桿53左右移動,所述第一推動桿53的左端與所述第一推板54的右表面固定連接,所述第一推動桿53貫穿所述第一框體21的內(nèi)外表面且與其滑動連接。所述第一推板54呈長方體,所述第一推板54豎直放置,所述第一推動桿54的下表面與所述第一過濾網(wǎng)43的上表面滑動連接。所述第二三角塊55的橫截面呈直角三角形,所述第二三角塊55的下表面與所述第一推板54的上表面固定連接,所述第二三角塊55的上端頂靠在所述第一三角塊22的下表面上且與其滑動連接,所述第一限定塊23可以防止所述第二三角塊55過度向左移動。

      如圖1所示,所述第一過濾裝置6包括第二支架61、位于所述第二支架61下方的第三支架62、位于所述第二支架61左側(cè)的第二框體63、收容于所述第二框體63內(nèi)的第二凸輪64、位于所述第二凸輪64下方的第二過濾網(wǎng)65及設置于所述第二過濾網(wǎng)65上的第二振動器66。所述第二支架61呈L型,所述第二支架61的一端與所述第二框體63的側(cè)面固定連接,所述第二支架61的另一端呈豎直狀且頂靠在所述第一推動架42的下表面上,所述第二支架61與所述第一推動架42滑動連接。所述第三支架62呈L型,所述第三支架62的一端與所述第一支撐桿31的左表面固定連接,所述第三支架62的另一端與所述第二支架61固定連接,所述第二斜桿35的上端與所述第三支架61固定連接。所述第二框體63的橫截面呈等腰梯形,所述第二框體63的上下表面相通,所述第二框體63位于所述第一框體21的下方,所述第二彈簧46的下端與所述第二框體63的上表面固定連接。所述第二凸輪64的橫截面呈橢圓狀,所述第二凸輪64與所述第二框體63軸轉(zhuǎn)連接,所述第二凸輪64與電機連接,帶動所述第二凸輪64旋轉(zhuǎn)。所述第二過濾網(wǎng)65呈水平狀,所述第二過濾網(wǎng)65收容于所述第二框體63內(nèi),所述第二過濾網(wǎng)65的側(cè)面與所述第二框體63的內(nèi)表面固定連接。所述第二振動器66與所述第二過濾網(wǎng)65固定連接,所述第二振動器66與電源電性連接。

      如圖1所示,所述第一回收裝置7包括第一回收箱71、位于所述第一回收箱71內(nèi)的第一固定塊72、位于所述第一固定塊72上方的第三過濾網(wǎng)73、位于所述第三過濾網(wǎng)73上方的第四彈簧74、位于所述第四彈簧74左右兩側(cè)的第五彈簧75及位于所述第一回收箱71右側(cè)的第六彈簧76。所述第一彈簧36的左端與所述第一回收箱71的右表面固定連接,所述第一回收箱71呈空心的長方體,所述第一回收箱71的橫截面呈凹字形,所述第一回收箱71放置在底板1上且與所述第二框體63的下方。所述第一固定塊72設有兩個且分別位于所述第一回收箱71內(nèi)的左右兩側(cè),所述第一固定塊72呈長方體,所述第一固定塊72水平放置,所述第一固定塊72的一端與所述第一回收箱71的內(nèi)表面固定連接。所述第三過濾網(wǎng)73呈長方體,所述第三過濾網(wǎng)73水平放置,所述第三過濾網(wǎng)73的側(cè)面與所述第一回收箱71的內(nèi)表面接觸,所述第三過濾網(wǎng)73的下表面與所述第一固定塊72的上表面接觸。所述第四彈簧74呈豎直狀,所述第四彈簧74的下端與所述第三過濾網(wǎng)73固定連接,所述第四彈簧74的上端與所述第二過濾網(wǎng)65的下表面固定連接。所述第五彈簧75設有兩個,所述第五彈簧75呈豎直狀,所述第五彈簧75的下端與所述第一回收箱71的上表面固定連接,所述第五彈簧75的上端與所述第二框體63的側(cè)面固定連接。所述第六彈簧76呈水平狀,所述第六彈簧76的右端與所述第一支撐桿31的左表面固定連接,所述第六彈簧76的左端與所述第一回收箱71的右表面固定連接。

      如圖1所示,所述第二回收裝置8包括第二回收箱81、位于所述第二回收箱81上方的第七彈簧82、位于所述第二回收箱81右側(cè)的第二固定塊83、位于所述第二回收箱81左側(cè)的第三支撐桿84、位于所述第三支撐桿84右側(cè)的第二橫桿85、位于所述第二橫桿85右側(cè)的第一彎曲桿86、設置于所述第一彎曲桿86上的第八彈簧87、位于所述第二橫桿85上方的第一豎桿88、位于所述第一豎桿88上方的第三橫桿89。所述第二回收箱81呈空心的長方體,所述第二回收箱81的橫截面呈凹字形,所述第二回收箱81放置在底板1上。所述第七彈簧82呈豎直狀,所述第七彈簧82的下端與所述第二回收箱81固定連接,所述第七彈簧82的上端與所述第三橫桿89的下表面固定連接。所述第二固定塊83呈長方體,所述第二固定塊83的下表面與所述底板1固定連接,所述第二固定塊83的右表面與所述第一回收箱71的左表面接觸,所述第二固定塊83的左表面與所述第二回收箱81的右表面接觸,所述第二固定塊83采用海綿材料制成,所述第二固定塊83可以發(fā)生彈性變形。所述第三支撐桿84呈長方體,所述第三支撐桿84呈豎直狀,所述第三支撐桿84的下端與所述底板1固定連接。所述第二橫桿85設有兩個,所述第二橫桿85水平放置,所述第二橫桿85的左端與所述第三支撐桿84的右表面固定連接。所述第一彎曲桿86呈彎曲狀,所述第一彎曲桿86的端部與所述第二橫桿85的右端固定連接,所述第一彎曲桿86采用彈性材料制成。所述第八彈簧87呈水平狀,所述第八彈簧87的左端與所述第三支撐桿84的右表面固定連接,所述第八彈簧87的右端與所述第一彎曲桿86固定連接。所述第一豎桿88呈長方體,所述第一豎桿88豎直放置,所述第一豎桿88的下端與所述第二橫桿85固定連接,所述第一豎桿88的上端與所述第三橫桿89的下表面固定連接。所述第三橫桿89呈長方體,所述第三橫桿89水平放置,所述第三橫桿89的左端與所述第三支撐桿84的右表面固定連接。

      如圖1所示,所述第二過濾裝置9包括第三框體91、收容于所述第三框體91內(nèi)的第四過濾網(wǎng)92、位于所述第三框體91左側(cè)的第九彈簧93、位于所述第九彈簧93上方的第四橫桿94、設置于所述第四橫桿94上的第三凸輪95、位于所述第三框體91上方的第二豎桿96、位于所述第二豎桿96上方的第五橫桿97、位于所述第五橫桿97上方的第四支架98、設置于所述第四支架98上的第三斜桿99及位于所述第三斜桿99右側(cè)的第三豎桿90。所述第三框體91呈空心的圓臺狀,所述第三框體91的上下表面相通,所述第三框體91的下表面與所述第三橫桿89的上表面滑動連接,所述第三框體91上設有位于其左側(cè)的第六橫桿911及位于其右側(cè)的第十彈簧912,所述第六橫桿911呈水平狀,所述第六橫桿911的右端與所述第三框體91的左表面固定連接,所述第六橫桿911的下表面與所述第三橫桿89的上表面固定連接,所述第十彈簧912的右端與所述第二框體63固定連接,所述第十彈簧912的左端與所述第三框體91的右表面固定連接。所述第四過濾網(wǎng)92呈水平狀,所述第二過濾網(wǎng)92的側(cè)面與所述第三框體91的內(nèi)表面固定連接,所述第二過濾網(wǎng)92的下表面與所述第三橫桿89的上表面滑動連接。所述第九彈簧93呈水平狀,所述第九彈簧93的右端與所述第三框體91的側(cè)面固定連接,所述第九彈簧93的左端與所述第三支撐桿84的右表面固定連接。所述第四橫桿94呈長方體,所述第四橫桿94水平放置,所述第四橫桿94的左端與所述第三支撐桿84的右表面固定連接。所述第三凸輪95的橫截面呈橢圓狀,所述第三凸輪95與所述第四橫桿94軸轉(zhuǎn)連接,所述第三凸輪95與電機連接,帶動所述第三凸輪95旋轉(zhuǎn),所述第三凸輪95旋轉(zhuǎn)時,可以使得所述第三框體91向右移動,并且在所述第九彈簧93作用下使得所述第三框體91向左移動。所述第二豎桿96呈長方體,所述第二豎桿96豎直放置,所述第二豎桿96的下端與所述第三框體91的上表面固定連接,所述第二豎桿96的上端與所述第五橫桿97的下表面滑動連接,所述第二豎桿96上設有位于其左側(cè)的第十一彈簧961,所述第十一彈簧961的右端與所述第二豎桿96的左表面固定連接,所述第十一彈簧961的左端與所述第三支撐桿84的右表面固定連接。所述第五橫桿97呈長方體,所述第五橫桿97水平放置,所述第三支撐桿84的上端與所述第五橫桿97的下表面固定連接。所述第四支架98呈L型,所述第四支架98的一端與所述第五橫桿97固定連接,所述第四支架98的另一端與所述第一框體21的左表面固定連接。所述第三斜桿99呈傾斜狀,所述第三斜桿99的兩端與所述第四支架98固定連接。所述第三豎桿90呈豎直狀,所述第三豎桿90的上端與所述第四支架98固定連接,所述第三豎桿90的下端設有第二斜板901,所述第二斜板901的上端與所述第一框體21的左表面固定連接,所述第三豎桿90的下端與所述第二斜桿901固定連接。

      如圖1所示,所述本發(fā)明高效的礦石分選機使用時,首先將需要篩選的礦石放入到第一框體21內(nèi),然后啟動與第二滾輪24連接的電機,使得第二滾輪24旋轉(zhuǎn)。然后礦石集中到第一過濾網(wǎng)43上,所述第一凸塊25隨著所述第二滾輪24的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),進而可以對所述第一過濾網(wǎng)43上的礦石進行攪拌,使得第一過濾網(wǎng)43可以對礦石進行快速的過濾,然后過濾后的礦石進入到第二框體63內(nèi)。然后啟動第一氣缸41,使得第一推動架42帶動所述第一過濾網(wǎng)43向右移動,同時啟動第二氣缸51,使得第一推動桿53向左移動,使得第一推板54向左移動,進而可以使得第一過濾網(wǎng)43上的礦石向左推動,并且在第一過濾網(wǎng)43向右移動的情況下,使得第一過濾網(wǎng)43上的礦石向左移動到第一斜板45上,然后集中到第三框體91內(nèi),且集中到第四過濾網(wǎng)92上。然后啟動與第一凸輪64連接的電機及與第三凸輪95連接的電機,使得所述第一凸輪64及第三凸輪95旋轉(zhuǎn)。當所述第一凸輪64旋轉(zhuǎn)時,所述第一凸輪64使得所述第二過濾網(wǎng)65不斷的振動,同時啟動第二振動器66,使得第二過濾網(wǎng)65可以對其上方的礦石進行更加快速有效的過濾,然后過濾后的礦石集中到第三過濾網(wǎng)73上,然后啟動與第二凸輪34連接的電機,使得第二凸輪34旋轉(zhuǎn),進而可以使得所述第一回收箱71不斷的左右移動,進而使得所述第三過濾網(wǎng)73的過濾效果更好。當?shù)谌馆?5旋轉(zhuǎn)時,在配合所述第九彈簧93的作用下可以使得所述第三框體91不斷的左右移動,進而使得所述第四過濾網(wǎng)92對礦石的過濾效果更好,然后過濾后的礦石進入到第二回收箱81內(nèi),所述第一彎曲桿86可以對所述第二回收箱81起到定位的作用。至此,本發(fā)明高效的礦石分選機使用過程描述完畢。

      以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。

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