本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有除塵功能的茶葉風(fēng)力選別機(jī)。
背景技術(shù):
茶葉中含有兒茶素、膽甾烯酮、咖啡堿、肌醇、葉酸、泛酸等成分,可以增進(jìn)人體健康,茶葉飲品-茶被譽(yù)為"世界三大飲料之一",雖然同樣是茶葉但茶葉之間也存在不同的品質(zhì),這樣就需要使得不同品質(zhì)的茶葉進(jìn)行分離,因此一種茶葉風(fēng)力選別機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,現(xiàn)今市場上的茶葉風(fēng)力選別機(jī)多種多樣,但依然存在許多的問題,現(xiàn)今市場上的此類裝置由于沒有設(shè)置除塵裝置,導(dǎo)致茶葉的除塵不夠徹底,風(fēng)選后的茶葉上依然帶有大量的灰塵,嚴(yán)重影響了茶葉的品質(zhì),同時(shí)裝置上沒有對所排出的氣體進(jìn)行處理,使得排出的氣體任然含有大量灰塵,對環(huán)境的污染比較嚴(yán)重,影響工作人員的身體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種具有除塵功能的茶葉風(fēng)力選別機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有除塵功能的茶葉風(fēng)力選別機(jī),包括風(fēng)選室、放電電極、風(fēng)機(jī)、第二集塵電極和底板,所述底板上方的一端通過支撐柱安裝有風(fēng)室,且底板上方的另一端通過支撐柱安裝有風(fēng)選室,所述風(fēng)選室內(nèi)部的底端均勻設(shè)有出料槽,且相鄰出料槽之間均安裝有分隔塊,所述出料槽的下方均安裝有第二集塵腔,且第二集塵腔內(nèi)壁上均安裝有第二集塵電極,所述出料槽的出料端口通過螺栓與存儲(chǔ)槽的頂端連接,所述風(fēng)選室遠(yuǎn)離風(fēng)室的一側(cè)與第一導(dǎo)氣管的一端連接,且第一導(dǎo)氣管的另一端與第二過濾室的一側(cè)連接,所述第二過濾室的底部通過篩網(wǎng)與第三集塵腔的頂端連通,且第三集塵腔的內(nèi)壁上安裝有第三集塵電
極,所述第二過濾室的另一側(cè)與第二導(dǎo)氣管的一端連接,且第二導(dǎo)氣管的另一端與風(fēng)室的底端連接,所述風(fēng)室與風(fēng)選室之間安裝有第一過濾室,且第一過濾室遠(yuǎn)離風(fēng)室的一側(cè)與風(fēng)選室的一側(cè)連通,所述第一過濾室靠近風(fēng)室的一端安裝有風(fēng)機(jī),且風(fēng)機(jī)延伸至風(fēng)室的內(nèi)部,所述第一過濾室的頂端靠近風(fēng)室的一端安裝有進(jìn)料口,所述第一過濾室內(nèi)部的頂端安裝有放電電極,所述第一過濾室的底部通過篩網(wǎng)與第一集塵腔的頂端連通,且第一集塵腔的內(nèi)壁上均安裝有第一集塵電極。
優(yōu)選的,所述分隔塊的橫截面為三角形,且分隔塊底端的兩個(gè)棱邊均勻出料槽的進(jìn)料端口的邊緣連接。
優(yōu)選的,所述出料槽斜向設(shè)置在風(fēng)選室內(nèi)部的底端,且出料槽的底端與第二集塵腔的頂端通過篩網(wǎng)相連通。
優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)氣管的形狀為U型,且第一導(dǎo)氣管通過固定扣固定在風(fēng)選室的側(cè)壁上。
優(yōu)選的,所述第二過濾室的內(nèi)部設(shè)有活性炭過濾層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該具有除塵功能的茶葉風(fēng)力選別機(jī)通過在第一過濾室內(nèi)設(shè)置放電電極,使得灰塵均攜帶帶負(fù)電離子,同時(shí)在第一集塵腔、第二集塵腔和第三集塵腔的內(nèi)壁上均設(shè)有集塵電極,這樣使得灰塵在經(jīng)過第一集塵腔、第二集塵腔和第三集塵腔時(shí),由于正負(fù)電極相互吸引的原理,將灰塵均收集到集塵腔內(nèi),實(shí)現(xiàn)對于茶葉的除塵效果,這樣使得茶葉的品質(zhì)較為完美,通過在裝置上設(shè)置第一導(dǎo)氣管、第二導(dǎo)氣管以及第二過濾室,這樣裝置排出的氣體通過第一導(dǎo)氣管進(jìn)入第二過濾室進(jìn)行過濾后經(jīng)由第二導(dǎo)氣管進(jìn)入風(fēng)室,這樣不僅可以對所排出的氣體進(jìn)行除塵,且可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)體的循環(huán),這樣使得所排出的氣體不再含有大量灰塵,對環(huán)境具有保護(hù)作用,且不會(huì)對工作人員的身體健康造成。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的剖面示意圖;
圖2為本發(fā)明的正視示意圖;
圖3為本發(fā)明的側(cè)視示意圖;
圖中:1-風(fēng)選室;2-第一過濾室;3-放電電極;4-第一集塵電極;5-進(jìn)料口;6-第一集塵腔;7-風(fēng)機(jī);8-風(fēng)室;9-支撐柱;10-第一導(dǎo)氣管;11-出料槽;12-分隔塊;13-篩網(wǎng);14-第二集塵電極;15-第二集塵腔;16-存儲(chǔ)槽;17-第三集塵腔;18-第三集塵電極;19-第二過濾室;20-第二導(dǎo)氣管;21-底板;22-固定扣。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種具有除塵功能的茶葉風(fēng)力選別機(jī),包括風(fēng)選室1、放電電極3、風(fēng)機(jī)7、第二集塵電極14和底板21,底板21上方的一端通過支撐柱9安裝有風(fēng)室8,且底板21上方的另一端通過支撐柱9安裝有風(fēng)選室1,風(fēng)選室1內(nèi)部的底端均勻設(shè)有出料槽11,出料槽11斜向設(shè)置在風(fēng)選室1內(nèi)部的底端,且出料槽11的底端與第二集塵腔15的頂端通過篩網(wǎng)13相連通,這樣使得茶葉便于流出,同時(shí)篩網(wǎng)13在通過灰塵的同時(shí)阻擋茶葉進(jìn)入集塵腔內(nèi),且相鄰出料槽11之間均安裝有分隔塊12,分隔塊12的橫截面為三角形,且分隔塊12底端的兩個(gè)棱邊均勻出料槽11的進(jìn)料端口的邊緣連接,這樣使得茶葉落下時(shí)不會(huì)在風(fēng)選室1的底部沉積,全部進(jìn)入出料槽11內(nèi),出料槽11的下方均安裝有第二集塵腔15,且第二集塵腔15內(nèi)壁上均安裝有第二集塵電極14,出料槽11的出料端口通過螺栓與存儲(chǔ)槽16的頂端連接,風(fēng)選室1遠(yuǎn)離風(fēng)室8的一側(cè)與第一導(dǎo)氣管10的一端連接,且第一導(dǎo)氣管10的另一端與第二過濾室19的一側(cè)連接,第一導(dǎo)氣管10的形狀為U型,且第一導(dǎo)氣管10通過固定扣22固定在風(fēng)選室1的側(cè)壁上,U型的設(shè)計(jì)具有轉(zhuǎn)向功能,可以使的排出的氣體經(jīng)過過濾后返回風(fēng)室8內(nèi),形成氣流循環(huán),第二過濾室19的底部通過篩網(wǎng)13與第三集塵腔17的頂端連通,且第三集塵腔17的內(nèi)壁上安裝有第三集塵電極18,第二過濾室19的內(nèi)部設(shè)有活性炭過濾層,活性炭過濾層具有過濾吸附灰塵的作用,第二過濾室19的另一側(cè)與第二導(dǎo)氣管20的一端連接,且第二導(dǎo)氣管20的另一端與風(fēng)室8的底端連接,風(fēng)室8與風(fēng)選室1之間安裝有第一過濾室2,且第一過濾室2遠(yuǎn)離風(fēng)室8的一側(cè)與風(fēng)選室1的一側(cè)連通,第一過濾室2靠近風(fēng)室8的一端安裝有風(fēng)機(jī)7,且風(fēng)機(jī)7延伸至風(fēng)室8的內(nèi)部,第一過濾室2的頂端靠近風(fēng)室8的一端安裝有進(jìn)料口5,第一過濾室2內(nèi)部的頂端安裝有放電電極3,放電電極3使得灰塵攜帶負(fù)電離子,第一過濾室2的底部通過篩網(wǎng)13與第一集塵腔6的頂端連通,且第一集塵腔6的內(nèi)壁上均安裝有第一集塵電極4。
具體使用方式:使用時(shí),接通電源,首先打開風(fēng)機(jī)7,然后通過進(jìn)料口5加入茶葉,之后通過放電電極3對茶葉上的灰塵進(jìn)行帶負(fù)電離子處理,較大顆粒的灰塵由于自重沉積到第一集塵腔6內(nèi),之后茶葉進(jìn)入風(fēng)選室1,由于茶葉自重的不同,茶葉的落點(diǎn)范圍不同,茶葉通過出料槽11進(jìn)入存儲(chǔ)槽16內(nèi)進(jìn)行收集,在此過程中,由于第一集塵腔6和第二集塵腔15的內(nèi)壁上均安裝有集塵電極,由于正負(fù)離子的相互吸引,灰塵均吸附在集塵電極上,之后排出的氣流經(jīng)過第一導(dǎo)氣管10導(dǎo)向進(jìn)第二過濾室19,第三集塵電極18進(jìn)行吸附灰塵,吸附過濾后,風(fēng)流回風(fēng)室8形成循環(huán)。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。