本實(shí)用新型涉及電除塵器陽極板,具體涉及一種新型電除塵器陽極板吊掛裝置。
背景技術(shù):
電除塵器中陽極板的振打特性不僅與陽極板材質(zhì)、截面結(jié)構(gòu)形狀有關(guān),也與懸掛方式有關(guān),合理的懸掛方式應(yīng)至少考慮以下三個(gè)方面:一是使陽極板面獲得盡可能高的振打加速度及其合理的分布,二是陽極板因運(yùn)行過程中受熱不均時(shí)不易造成陽極板彎曲變形,三是安裝方便且牢固可靠。目前國內(nèi)現(xiàn)有的電除塵器陽極板懸掛方式主要有凸凹套連接法和掛鉤懸掛法兩種,凸凹套連接法是在陽極板的上、下端分別鉆兩個(gè)孔,上端通過凸套、凹套及螺栓副固定在懸掛梁上,下端通過凸套、凹套及螺栓副固定在振打桿上,因?yàn)樯舷露司鶠楣探臃绞?,陽極板上端的振打加速度會很快衰減,且陽極板受熱不均時(shí)容易產(chǎn)生彎曲變形,從而導(dǎo)致極間距發(fā)生變化,影響收塵效果;掛鉤懸掛法是在陽極板的板面上開孔掛在懸掛梁的掛鉤上,此方法解決了陽極板受熱變形的問題,但掛鉤加工較復(fù)雜,且陽極板上的開孔容易產(chǎn)生缺口撕裂等缺陷。因此有必要設(shè)計(jì)一種新的電除塵器陽極板吊掛裝置,以解決上述陽極板懸掛裝置中的缺點(diǎn),提高除塵器的運(yùn)行穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型電除塵器陽極板吊掛裝置,可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,它采用一點(diǎn)懸掛和一點(diǎn)導(dǎo)向的雙點(diǎn)浮動(dòng)式吊掛方式,通過使用這種吊掛裝置,能夠提高電除塵器的振打除塵效果。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用如下技術(shù)方案:
一種新型電除塵器陽極板吊掛裝置,在陽極板的上端焊接有懸掛板,懸掛板安裝在懸掛梁上,在陽極板的下端聯(lián)接有振打桿,其特征在于懸掛梁上設(shè)有兩個(gè)固定的懸掛銷軸,其上設(shè)有軸套,軸套的上端設(shè)有尖角,懸掛板上設(shè)有懸掛孔吊掛在軸套上,懸掛板上的二個(gè)懸掛孔是兩端為尖角的長孔,尖角的角度大于軸套上端的尖角角度,長孔的寬度大于軸套的寬度,在陽極板的下端焊接有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板平行于陽極板,在振打桿上設(shè)有聯(lián)接插槽,導(dǎo)向板可插入聯(lián)接插槽中。
所述懸掛梁上二個(gè)固定的懸掛銷軸上所設(shè)的二個(gè)軸套,一個(gè)為吊掛軸套用于吊掛陽極板,陽極板可繞吊掛軸套旋轉(zhuǎn),另一個(gè)為導(dǎo)向軸套,導(dǎo)向軸套和懸掛板的懸掛孔之間設(shè)有間隙,陽極板可在導(dǎo)向軸套的間隙范圍內(nèi)繞吊掛軸套產(chǎn)生少量位移。
所述懸掛板上的二個(gè)懸掛孔是兩端為90°尖角的長孔,所設(shè)吊掛軸套的上端設(shè)有60°尖角,所設(shè)導(dǎo)向軸套的上端設(shè)有90°尖角。
所述振打桿上設(shè)有若干聯(lián)接插槽,每個(gè)聯(lián)接插槽對應(yīng)一個(gè)陽極板所聯(lián)接的導(dǎo)向板,聯(lián)接插槽的開口方向平行于導(dǎo)向板,導(dǎo)向板插入聯(lián)接插槽中,當(dāng)振打桿受到撞擊時(shí),帶動(dòng)聯(lián)接插槽撞擊導(dǎo)向板實(shí)現(xiàn)將振打力傳遞至陽極板。
所述振打桿上所設(shè)聯(lián)接插槽由兩個(gè)平行的組板組成,它們之間設(shè)有若干聯(lián)接限位板,導(dǎo)向板插入振打桿上的兩個(gè)組板和二個(gè)相鄰的聯(lián)接限位板之間。
在上述技術(shù)方案中:
懸掛梁上設(shè)有固定安裝孔,懸掛銷軸的兩端設(shè)有螺紋,中間設(shè)有截面寬度大于懸掛銷軸直徑的臺階,懸掛銷軸的一端穿過固定安裝孔用螺帽固定在懸掛梁上,導(dǎo)向軸套和吊掛軸套上設(shè)有與懸掛銷軸的臺階截面尺寸相同的內(nèi)孔,導(dǎo)向軸套和吊掛軸套的寬度小于懸掛板上懸掛孔的寬度,導(dǎo)向軸套和吊掛軸套的上端設(shè)有尖角,吊掛軸套的尖角角度小于懸掛板上懸掛孔上端的尖角角度,導(dǎo)向軸套的尖角角度等于懸掛板上懸掛孔上端的尖角角度。安裝時(shí),導(dǎo)向軸套和吊掛軸套設(shè)置在懸掛銷軸上,在其懸掛銷軸外側(cè)再套入一個(gè)外擋板后用螺母固定。當(dāng)懸掛梁上懸掛銷軸、外擋板、導(dǎo)向軸套和吊掛軸套設(shè)置好后,將陽極板的懸掛板上二個(gè)懸掛孔掛入導(dǎo)向軸套和吊掛軸套,吊掛軸套是60°尖角對應(yīng)懸掛孔的90°尖角,導(dǎo)向軸套是90°尖角對應(yīng)懸掛孔的90°尖角,從而實(shí)現(xiàn)一點(diǎn)懸掛和一點(diǎn)導(dǎo)向的雙點(diǎn)浮動(dòng)式吊掛裝置。
陽極板的下端焊接有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板平行于陽極板,振打桿上焊接有二個(gè)平行的組板,二個(gè)組板之間間隔設(shè)有若干個(gè)聯(lián)接限位板,二個(gè)組板和二個(gè)左右相鄰的聯(lián)接限位板組成聯(lián)接插槽,導(dǎo)向板插入二個(gè)組板之間,且緊靠右邊的聯(lián)接限位板,并與左邊的聯(lián)接限位板設(shè)有一定間隙,陽極板通過導(dǎo)向板、二個(gè)組板和二個(gè)聯(lián)接限位板實(shí)現(xiàn)定位并垂直吊掛。當(dāng)振打桿受到撞擊時(shí),通過聯(lián)接限位板和導(dǎo)向板將振打力傳遞至陽極板,陽極板可在導(dǎo)向軸套的間隙范圍內(nèi)繞吊掛軸套產(chǎn)生少量位移,可有效地減少振打加速度的衰減。
本實(shí)用新型的有益效果是陽極板的上下端均為活動(dòng)連接,因而其受熱時(shí)不會產(chǎn)生彎曲變形;陽極板在受到振打力后,可以在導(dǎo)向軸套的間隙范 圍內(nèi)產(chǎn)生少量位移,有利于陽極板面灰塵的脫落,且陽極板上部的振打加速度衰減相對較慢,提高了清灰效率;懸掛板上的懸掛孔大于懸掛銷軸的軸套及其外擋板的外形尺寸,安裝時(shí)可直接套入,然后落至軸套表面,外擋板即可限制其外移,具有制作簡單,安裝方便的特點(diǎn)。
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1是陽極板凸凹套聯(lián)接裝置的示意圖
圖2是陽極板掛鉤懸掛裝置的示意圖
圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)外形示意圖
圖4為本實(shí)用新型的懸掛安裝示意圖
圖5為本實(shí)用新型的懸掛部件示意圖
圖中:1、懸掛梁 2、陽極板 3、振打桿 4、凸套 5、凹套 6、螺栓副 7、掛鉤 8、懸掛板 9、導(dǎo)向板 10、懸掛孔 11、左側(cè)限位板 12、右側(cè)限位板 13、懸掛銷軸 14、軸套 15、外擋板
具體實(shí)施方式
如圖1所示陽極板凸凹套聯(lián)接裝置的示意圖,陽極板(2)上、下端分別設(shè)有二個(gè)安裝孔,陽極板(2)的上端通過螺栓副(6)、凸套(4)和凹套(5)固定在懸掛梁(1)的二個(gè)安裝孔上,其中凸套(4)和凹套(5)設(shè)置在懸掛梁(1)之間,陽極板(2)設(shè)置在凸套(4)和凹套(5)之間,陽極板(2)的下端通過螺栓副(6)、凸套(4)和凹套(5)固定在振打桿(3)上。
如圖2所示陽極板掛鉤懸掛裝置的示意圖,在懸掛梁(1)的下方設(shè) 有掛鉤(7),陽極板(2)的上端設(shè)置在掛鉤(7)上。
如圖3所示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)外形示意圖,陽極板(2)上端焊接在懸掛板(8)上,懸掛板(8)吊掛于懸掛梁(1)上,陽極板(2)下端焊接有導(dǎo)向板(9),它插入振打桿(3)的兩個(gè)組板之間,且其兩側(cè)分別設(shè)有左側(cè)限位板(11)和右側(cè)限位板(12);導(dǎo)向板(9)安裝時(shí)靠右側(cè)限位板(12)定位,與左側(cè)限位板(11)之間約有20mm的間隙,當(dāng)振打桿(3)受到振打錘的撞擊時(shí),通過右側(cè)限位板(12)帶動(dòng)導(dǎo)向板(9)將振打力傳至陽極板(2),陽極板(2)可在導(dǎo)向軸套的間隙范圍內(nèi)發(fā)生少量位移,并靠自重回到原來位置,振打過程中的陽極板(2)位移有助于其表面灰塵的掉落,且陽極板(2)上部的振打加速度衰減相對較慢。
如圖4和圖5所示本實(shí)用新型的懸掛部件和安裝示意圖,懸掛板(8)上設(shè)有二個(gè)兩端為90°尖角的懸掛孔(10),懸掛梁(1)上設(shè)有兩個(gè)固定的懸掛銷軸(13),其上設(shè)有軸套(14),懸掛板(8)吊掛于軸套(14)上,軸套(14)的上下端尖角形狀大小不同,一端為60°,一端為90°,安裝時(shí)懸掛點(diǎn)的軸套(14)尖角為60°的一端向上,導(dǎo)向點(diǎn)的軸套(14)尖角為90°的一端向上,前者頂端距懸掛孔(10)的中心距離值較大,所以導(dǎo)向點(diǎn)懸掛孔(10)尖角頂部與軸套(14)尖角頂部有約5mm的擺動(dòng)間隙。安裝時(shí),懸掛板(8)上的兩個(gè)懸掛孔(10)尺寸大于軸套(14)和外擋板(15)的外形尺寸,安裝時(shí)可將其直接穿過外擋板(15)套在軸套(14)上,靠自重落下后,外擋板(15)的上端即可超過懸掛板(8)上懸掛孔(10)的上端,起到限位作用,大大提高了安裝效率。