本實(shí)用新型涉及一種自清洗空氣凈化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
靜電吸附是空氣凈化器常用的除塵方式，其原理是先利用高壓正極產(chǎn)生電暈現(xiàn)象，流經(jīng)電暈范圍的空中的微塵被賦予正電荷，然后帶有電荷的微塵顆粒在經(jīng)過的電場中發(fā)生偏轉(zhuǎn)，最終被電極板俘獲。當(dāng)電極板上的積塵達(dá)到一定量時，電極板俘獲微塵的能力將下降，空氣凈化器將逐漸失去空氣凈化能力。因此，電極板上的積塵必須經(jīng)常清洗。為了提高空氣凈化系統(tǒng)的凈化能力，現(xiàn)有的空氣凈化系統(tǒng)必須經(jīng)常更換濾芯，并且電極板上的灰塵需要人工進(jìn)行清洗，非常不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種自清洗空氣凈化系統(tǒng)。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：
本實(shí)用新型一種自清洗空氣凈化系統(tǒng)，其包括呈中空設(shè)置的U型箱體，電極板設(shè)置在所述U型箱體內(nèi)；所述U型箱體包括呈豎直設(shè)置的兩個側(cè)流通管道和位于兩個所述側(cè)流通管道之間且呈水平設(shè)置的底流通管道；兩個所述側(cè)流通管道均與所述底流通管道連通；所述U型箱體外側(cè)設(shè)置有超聲發(fā)生器；所述U型箱體連接有進(jìn)水管。
進(jìn)一步地，任一所述側(cè)流通管道內(nèi)設(shè)置有高水位感應(yīng)器。
進(jìn)一步地，任一所述側(cè)流通管道頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，靠近所述風(fēng)機(jī)的側(cè)流通管道內(nèi)設(shè)置有空氣質(zhì)量感應(yīng)器。
進(jìn)一步地，所述U型箱體底部設(shè)置有排水管，所述排水管上設(shè)置有低水位感應(yīng)器。
進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管和所述排水管上均設(shè)置有電磁閥。
進(jìn)一步地，所述側(cè)流通管道頂部設(shè)置有粗濾網(wǎng)。
進(jìn)一步地，還包括中央控制器，所述電極板、所述空氣質(zhì)量感應(yīng)器、所述高水位感應(yīng)器、所述低水位感應(yīng)器、所述風(fēng)機(jī)以及所述電磁閥均與所述中央控制器信號連接。
本實(shí)用新型自清洗空氣凈化系統(tǒng)凈化空氣的方法，包括以下步驟：
S1、當(dāng)除塵工作進(jìn)行時，電極板正負(fù)極之間處于高壓狀態(tài)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)向從U型箱體的A端到達(dá)B端；進(jìn)水和排水的電磁閥都處于關(guān)閉狀態(tài)，超聲發(fā)生器處于斷電狀態(tài)；中央控制器實(shí)時收集空氣質(zhì)量感應(yīng)器的數(shù)據(jù)。
S2、當(dāng)空氣質(zhì)量感應(yīng)器感應(yīng)到PM2.5濃度高于預(yù)定值時，中央控制器按順序發(fā)出以下指令：關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源、關(guān)閉正負(fù)電極板之間的電壓、打開進(jìn)水管的電磁閥開關(guān)；
S3、中央控制器等待高水位感應(yīng)器信號，當(dāng)水位達(dá)到預(yù)定高度時，中央控制器收到高水位感應(yīng)器的感應(yīng)信號，中央控制器按順序發(fā)出以下指令：關(guān)閉進(jìn)水管的電磁閥開關(guān)，打開超聲發(fā)生器電源，并對超聲狀態(tài)進(jìn)行計時，超聲時間達(dá)到預(yù)定值后，關(guān)閉超聲發(fā)生器，打開排水管電磁閥開關(guān)；收到低水位感應(yīng)器信號后，關(guān)閉排水管電磁閥開關(guān)，指令風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)，風(fēng)向從U型箱體的B端到達(dá)A端；
S4、中央控制器開始測量正負(fù)電極板之間電阻，當(dāng)阻值大于設(shè)定值時，中央控制器按順序發(fā)出以下指令：打開正負(fù)電極板之間的高壓，指令風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)；空氣凈化器處于工作狀態(tài)，中央控制器實(shí)時收集處理過的空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)。。
工作原理：當(dāng)電極板上的積塵需要清除時，電極板斷電，進(jìn)水管的電磁閥打開，水向電極板所處的U型箱體內(nèi)注水，當(dāng)水位達(dá)到預(yù)定水位時，關(guān)閉進(jìn)水管電磁閥。箱體外側(cè)布置超聲發(fā)生器，超聲發(fā)生器向箱體內(nèi)的水體產(chǎn)生超聲波。電極板上附著的微塵顆粒受超聲震蕩而脫離電極板，游離于水中。超聲波清洗足夠時間后，關(guān)閉超聲發(fā)生器，用于排水管的電磁閥打開，從電極板上脫離下來的微顆粒隨水一起排出箱體。隨后系統(tǒng)可進(jìn)入除塵模式，除塵、清洗，周而復(fù)始，本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)除塵的同時，免于更換濾網(wǎng)等耗材或手工清洗電極板。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：
本實(shí)用新型利用超聲原理清除電極板上吸附的微塵，超聲發(fā)生器的數(shù)量與分布視具體需求而定；U形箱體用于通風(fēng)同時也是超聲清洗池；本實(shí)用新型利用風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)吹干U形箱體并清理粗濾網(wǎng)，提高工作效率。
附圖說明
附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1所示，本實(shí)用新型一種自清洗空氣凈化系統(tǒng)，其包括呈中空設(shè)置的U型箱體7，電極板8設(shè)置在所述U型箱體7內(nèi)；所述U型箱體7包括呈豎直設(shè)置的兩個側(cè)流通管道701和位于兩個所述側(cè)流通管道701之間且呈水平設(shè)置的底流通管道702；兩個所述側(cè)流通管道701均與所述底流通管道702連通；所述U型箱體7外側(cè)設(shè)置有超聲發(fā)生器4；所述U型箱體7連接有進(jìn)水管6。
本實(shí)施例中，任一所述側(cè)流通管道701內(nèi)設(shè)置有高水位感應(yīng)器3。
本實(shí)施例中，任一所述側(cè)流通管道701頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)1，靠近所述風(fēng)機(jī)1的側(cè)流通管道701內(nèi)設(shè)置有空氣質(zhì)量感應(yīng)器2。
本實(shí)施例中，所述U型箱體7底部設(shè)置有排水管11，所述排水管11上設(shè)置有低水位感應(yīng)器10。
本實(shí)施例中，所述進(jìn)水管6和所述排水管11上均設(shè)置有電磁閥5。
本實(shí)施例中，所述側(cè)流通管道701頂部設(shè)置有粗濾網(wǎng)12。
本實(shí)施例中，還包括中央控制器9，所述電極板8、所述空氣質(zhì)量感應(yīng)器2、所述高水位感應(yīng)器3、所述低水位感應(yīng)器10、所述風(fēng)機(jī)1以及所述電磁閥5均與所述中央控制器9信號連接。
本實(shí)用新型自清洗空氣凈化系統(tǒng)凈化空氣的方法，包括以下步驟：
S1、當(dāng)除塵工作進(jìn)行時，電極板正負(fù)極之間處于高壓狀態(tài)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)向從U型箱體的A端到達(dá)B端；進(jìn)水和排水的電磁閥都處于關(guān)閉狀態(tài)，超聲發(fā)生器處于斷電狀態(tài)；中央控制器實(shí)時收集空氣質(zhì)量感應(yīng)器的數(shù)據(jù)。
S2、當(dāng)空氣質(zhì)量感應(yīng)器感應(yīng)到PM2.5濃度高于預(yù)定值時，中央控制器按順序發(fā)出以下指令：關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源、關(guān)閉正負(fù)電極板之間的電壓、打開進(jìn)水管的電磁閥開關(guān)；
S3、中央控制器等待高水位感應(yīng)器信號，當(dāng)水位達(dá)到預(yù)定高度時，中央控制器收到高水位感應(yīng)器的感應(yīng)信號，中央控制器按順序發(fā)出以下指令：關(guān)閉進(jìn)水管的電磁閥開關(guān)，打開超聲發(fā)生器電源，并對超聲狀態(tài)進(jìn)行計時，超聲時間達(dá)到預(yù)定值后，關(guān)閉超聲發(fā)生器，打開排水管電磁閥開關(guān)；收到低水位感應(yīng)器信號后，關(guān)閉排水管電磁閥開關(guān)，指令風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)，風(fēng)向從U型箱體的B端到達(dá)A端；
S4、中央控制器開始測量正負(fù)電極板之間電阻，當(dāng)阻值大于設(shè)定值時，中央控制器按順序發(fā)出以下指令：打開正負(fù)電極板之間的高壓，指令風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)；空氣凈化器處于工作狀態(tài)，中央控制器實(shí)時收集處理過的空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)。。
工作原理：當(dāng)電極板上的積塵需要清除時，電極板斷電，進(jìn)水管的電磁閥打開，水向電極板所處的U型箱體內(nèi)注水，當(dāng)水位達(dá)到預(yù)定水位時，關(guān)閉進(jìn)水管電磁閥。箱體外側(cè)布置超聲發(fā)生器，超聲發(fā)生器向箱體內(nèi)的水體產(chǎn)生超聲波。電極板上附著的微塵顆粒受超聲震蕩而脫離電極板，游離于水中。超聲波清洗足夠時間后，關(guān)閉超聲發(fā)生器，用于排水管的電磁閥打開，從電極板上脫離下來的微顆粒隨水一起排出箱體。隨后系統(tǒng)可進(jìn)入除塵模式，除塵、清洗，周而復(fù)始，本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)除塵的同時，免于更換濾網(wǎng)等耗材或手工清洗電極板。
本實(shí)用新型利用超聲原理清除電極板上吸附的微塵，超聲發(fā)生器的數(shù)量與分布視具體需求而定；U形箱體用于通風(fēng)同時也是超聲清洗池；本實(shí)用新型利用風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)吹干U形箱體并清理粗濾網(wǎng)，提高工作效率。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。