本實(shí)用新型涉及一種旋風(fēng)分離除塵裝置。
背景技術(shù):
工業(yè)硅和硅鐵電爐的煙氣凈化工藝是:煙氣首先經(jīng)過旋風(fēng)分離除塵裝置進(jìn)行予除塵,然后進(jìn)入布袋除塵器精除塵。在煙氣中,含有大量的微硅粉(SIO2)、較粗顆粒的碳粒和雜質(zhì)等。
在工業(yè)硅和硅鐵電爐的煙氣凈化工藝中,單從煙氣凈化的角度看,設(shè)置旋風(fēng)分離除塵裝置的目的是除去粗顆粒的碳粒和雜質(zhì),同時(shí)使帶火星的碳粒降溫滅火,以延長(zhǎng)后面布袋除塵器的使用壽命和防止被燒壞;從回收微硅粉資源再利用的角度看,設(shè)置旋風(fēng)分離除塵裝置的目的是盡可能多的去除粗顆粒的碳粒和雜質(zhì),盡可能少的去除微硅粉,從而保證布袋除塵器能夠更多的回收高品質(zhì)的微硅粉。目前的旋風(fēng)分離除塵裝置通常需要多個(gè)筒體進(jìn)行除塵才能達(dá)到預(yù)期除塵效果,因此存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備重量大、占地面積大以及投資比較大等缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種除塵效率高和節(jié)能安全的旋風(fēng)分離除塵裝置。
為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種旋風(fēng)分離除塵裝置,包括底座和旋風(fēng)筒,所述底座的上方設(shè)置有集灰箱,所述集灰箱與底座相固定,所述集灰箱的前方設(shè)置有開關(guān)門,所述旋風(fēng)筒位于底座的上方,所述旋風(fēng)筒上設(shè)置有含塵氣體入口,所述含塵氣體入口與旋風(fēng)筒相固定,所述旋風(fēng)筒的上端設(shè)置有內(nèi)濾管,所述內(nèi)濾管的上方設(shè)置有蓋體,所述蓋體與內(nèi)濾管相固定,所述蓋體下方設(shè)置有氣體出口,所述旋風(fēng)筒的內(nèi)部設(shè)置有塵體導(dǎo)流板,所述旋風(fēng)筒的下方設(shè)置有下料斗,所述下料斗與集灰箱相固定。
作為優(yōu)選,所述開關(guān)門為密封設(shè)置,有利于防止粉塵泄漏,影響工作的環(huán)境。
作為優(yōu)選,所述含塵氣體入口位于旋風(fēng)筒的右上側(cè),能夠使得含塵氣體自上往下進(jìn)行沉淀分離。
作為優(yōu)選,所述旋風(fēng)筒與下料斗為可拆卸設(shè)置,有利于對(duì)旋風(fēng)筒內(nèi)部進(jìn)行清理。
作為優(yōu)選,所述內(nèi)濾管為可拆卸設(shè)置,有利于更換內(nèi)濾管。
作為優(yōu)選,所述塵體導(dǎo)流板為螺旋設(shè)置,有利于通過螺旋的方式對(duì)含塵氣體進(jìn)行灰塵和氣體分離。
本實(shí)用新型的有益效果為:由于設(shè)置有集灰箱,能夠儲(chǔ)存煙灰,并有利于煙灰清理,由于設(shè)置有旋風(fēng)筒,能夠?qū)瑝m氣體進(jìn)行沉淀分離,由于設(shè)置有內(nèi)濾管,能夠?qū)怏w進(jìn)行過濾,防止導(dǎo)出的氣體含有灰塵,由于設(shè)置有塵體導(dǎo)流板,能夠?qū)⒒覊m輸?shù)较铝隙飞?,由于設(shè)置有下料斗,能夠?qū)⒒覊m集中到集灰箱內(nèi)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種旋風(fēng)分離除塵裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種旋風(fēng)分離除塵裝置,包括底座1和旋風(fēng)筒2,所述底座1的上方設(shè)置有集灰箱3,所述集灰箱3與底座1相固定,所述集灰箱3的前方設(shè)置有開關(guān)門4,所述旋風(fēng)筒2位于底座1的上方,所述旋風(fēng)筒2上設(shè)置有含塵氣體入口5,所述含塵氣體入口5與旋風(fēng)筒2相固定,所述旋風(fēng)筒2的上端設(shè)置有內(nèi)濾管6,所述內(nèi)濾管6的上方設(shè)置有蓋體7,所述蓋體7與內(nèi)濾管6相固定,所述蓋體7下方設(shè)置有氣體出口8,所述旋風(fēng)筒2的內(nèi)部設(shè)置有塵體導(dǎo)流板9,所述旋風(fēng)筒2的下方設(shè)置有下料斗10,所述下料斗10與集灰箱3相固定。
所述開關(guān)門4為密封設(shè)置,有利于防止粉塵泄漏,影響工作的環(huán)境。
所述含塵氣體入口5位于旋風(fēng)筒2的右上側(cè),能夠使得含塵氣體自上往下進(jìn)行沉淀分離。
所述旋風(fēng)筒2與下料斗10為可拆卸設(shè)置,有利于對(duì)旋風(fēng)筒2內(nèi)部進(jìn)行清理。
所述內(nèi)濾管6為可拆卸設(shè)置,有利于更換內(nèi)濾管6。
所述塵體導(dǎo)流板9為螺旋設(shè)置,有利于通過螺旋的方式對(duì)含塵氣體進(jìn)行灰塵和氣體分離。
本實(shí)用新型的有益效果為:由于設(shè)置有集灰箱,能夠儲(chǔ)存煙灰,并有利于煙灰清理,由于設(shè)置有旋風(fēng)筒,能夠?qū)瑝m氣體進(jìn)行沉淀分離,由于設(shè)置有內(nèi)濾管,能夠?qū)怏w進(jìn)行過濾,防止導(dǎo)出的氣體含有灰塵,由于設(shè)置有塵體導(dǎo)流板,能夠?qū)⒒覊m輸?shù)较铝隙飞希捎谠O(shè)置有下料斗,能夠?qū)⒒覊m集中到集灰箱內(nèi)。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。