本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體是一種高效濕法旋風(fēng)除塵器。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，大氣污染也越來越嚴(yán)重，工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的煙粉塵等顆粒物排放到大氣中，目前我國(guó)主要城市都存在大氣污染現(xiàn)象，甚至在個(gè)別城市中出現(xiàn)空氣質(zhì)量爆表現(xiàn)象，大氣中的顆粒物危害很大，人體長(zhǎng)期吸入會(huì)造成呼吸道感染，嚴(yán)重影響人體健康，目前市場(chǎng)上的除塵器主要有旋風(fēng)除塵器，袋式除塵器和電除塵器等；目前旋風(fēng)除塵器主要是利用顆粒物的慣性作用停留在除塵器體中，以此來達(dá)到除塵的效率，但是該除塵器效率不高，長(zhǎng)時(shí)間使用以后旋風(fēng)除塵器內(nèi)壁上積累大量的粉塵，很難去除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效濕法旋風(fēng)除塵器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效濕法旋風(fēng)除塵器，包括器體，排氣口、排漿口、進(jìn)氣管和灰斗，所述器體下面設(shè)有灰斗；所述灰斗下面設(shè)有排漿口；所述器體內(nèi)部設(shè)有螺旋管，螺旋管表面設(shè)有小孔, 螺旋管下端密封，螺旋管下端位于底板上面；所述底板設(shè)有底板細(xì)孔；所述螺旋管上端連接有T形管，所述T形管左端為進(jìn)氣管，T形管右端為沖洗管；所述T形管上面設(shè)有噴淋管，噴淋管延伸至器體右側(cè)外部；所述噴淋管末端設(shè)有噴淋管進(jìn)口，噴淋管在器體內(nèi)部設(shè)有朝下方向的霧化噴頭；所述噴淋管上面設(shè)有排氣口。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述小孔直徑為10-15mm；所述底板細(xì)孔的直徑為10-15mm。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)氣管延伸至器體左側(cè)外部，進(jìn)氣管末端設(shè)有煙氣進(jìn)口；所述沖洗管延伸至器體右側(cè)外部，沖洗管末端設(shè)有沖洗管進(jìn)口。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)氣管上面設(shè)有進(jìn)氣管閥門；所述沖洗管上面設(shè)有沖洗管閥門。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述灰斗呈倒立三角錐形狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方面，粉塵去除效率較高，煙氣中的粉塵通過慣性力作用和水滴吸附作用停留在除塵器內(nèi)，且該除塵器可定時(shí)清洗，清洗方式簡(jiǎn)單，可以保持較高的粉塵去除效率，防止了粉塵排放到大氣中造成大氣污染。

附圖說明

圖1為高效濕法旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-器體；2-排氣口；3-排漿口；4-螺旋管；5-進(jìn)氣管；6-沖洗管；7-噴淋管；8-底板；9-灰斗；41-小孔；51-煙氣進(jìn)口；52-進(jìn)氣管閥門；61-沖洗管進(jìn)口；62-沖洗管閥門；71-噴淋管進(jìn)口；72-霧化噴頭；81-底板細(xì)孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1，一種高效濕法旋風(fēng)除塵器，包括器體1，排氣口2、排漿口3、進(jìn)氣管5和灰斗9；所述器體1下面設(shè)有灰斗9，灰斗9呈倒立三角錐形狀；所述灰斗9下面設(shè)有排漿口3；所述器體1內(nèi)部設(shè)有螺旋管4，螺旋管4表面設(shè)有小孔41，小孔41直徑為10-15mm；所述螺旋管4下端密封，螺旋管4下端位于底板8上面；所述底板8設(shè)有底板細(xì)孔81，底板細(xì)孔81的直徑為10-15mm；所述螺旋管4上端連接有T形管，所述T形管左端為進(jìn)氣管5，T形管右端為沖洗管6；所述進(jìn)氣管5延伸至器體1左側(cè)外部，進(jìn)氣管5末端設(shè)有煙氣進(jìn)口51，進(jìn)氣管5上面設(shè)有進(jìn)氣管閥門52；所述沖洗管6延伸至器體1右側(cè)外部，沖洗管6末端設(shè)有沖洗管進(jìn)口61，沖洗管6上面設(shè)有沖洗管閥門62；所述T形管上面設(shè)有噴淋管7，噴淋管7延伸至器體1右側(cè)外部；所述噴淋管7末端設(shè)有噴淋管進(jìn)口71，噴淋管7在器體1內(nèi)部設(shè)有朝下方向的霧化噴頭72；所述噴淋管7上面設(shè)有排氣口2。

本實(shí)用新型的工作原理是：打開進(jìn)氣管閥門52，關(guān)閉沖洗管閥門62，煙氣從進(jìn)氣管5進(jìn)入螺旋管4中，螺旋管4表面設(shè)有小孔41，煙氣在螺旋管4中螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，煙氣中的顆粒粉塵由于慣性作用與螺旋管4發(fā)生碰撞，停留在螺旋管4內(nèi)壁上，煙氣中的小顆粒粉塵通過螺旋管4表面的小孔41跟隨氣體進(jìn)入器體1內(nèi)部；噴淋管7中加水，水通過霧化噴頭71霧化進(jìn)入器體1內(nèi)部，煙氣中的小顆粒粉塵被霧化水滴吸附，跟隨霧化水滴落下通過底板8上面底板細(xì)孔81進(jìn)入灰斗9，凈化后的煙氣通過排氣口2排出；當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用該除塵器以后，螺旋管4內(nèi)壁上含量大量粉塵，需要沖洗，關(guān)閉進(jìn)氣管閥門52，打開沖洗管閥門62，從沖洗管進(jìn)口61處加入水沖洗，螺旋管4內(nèi)壁上面的粉塵被水沖洗從小孔41排出，泥漿通過底板8上面的底板細(xì)孔81進(jìn)入灰斗9，定期打開灰斗9底下的開口，泥漿從排漿口3排出。該裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方面，粉塵去除效率較高，煙氣中的粉塵通過慣性力作用和水滴吸附作用停留在除塵器內(nèi)，且該除塵器可定時(shí)清洗，清洗方式簡(jiǎn)單，可以保持較高的粉塵去除效率，防止了粉塵排放到大氣中造成大氣污染。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。