本實(shí)用新型涉及一種百合剝片兩層多級分選裝置。

背景技術(shù)：

百合產(chǎn)品是中國傳統(tǒng)出口產(chǎn)品，國人的自我消費(fèi)也連年攀升。百合本身就匯集了觀賞、食用、藥用價(jià)值，所以百合產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分迅猛，百合在食用及加工前需要進(jìn)行剝片、分選、分級處理，但在全國范圍內(nèi)沒有市場暢銷的產(chǎn)業(yè)化百合剝片、分選、分級的前處理機(jī)器系統(tǒng)，目前一些小型機(jī)器由于剝片加工破損率高、后續(xù)分選分級不方便、加工費(fèi)用高、機(jī)器故障率高、勞動(dòng)強(qiáng)度大等諸多缺陷制約了全國百合加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種層疊布局式百合剝片分選分級裝置。本百合剝片、分選、分級處理系統(tǒng)經(jīng)過多年的技術(shù)攻關(guān)，應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與模擬分析，針對百合產(chǎn)業(yè)加工進(jìn)行百合球莖剝片、分選、分級處理進(jìn)行創(chuàng)新構(gòu)思設(shè)計(jì)，并制造完成產(chǎn)業(yè)化樣機(jī)。

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種百合剝片兩層多級分選裝置，包括振動(dòng)給料機(jī)、剝片機(jī)、剝片機(jī)架、振動(dòng)篩分機(jī)架和篩體，其特征在于：振動(dòng)給料機(jī)、剝片機(jī)、振動(dòng)篩分機(jī)架和篩體采用層疊布局式，振動(dòng)給料機(jī)正下方連接剝片機(jī)，剝片機(jī)固定在剝片機(jī)架內(nèi)，剝片機(jī)架正下方連接振動(dòng)篩分機(jī)架，兩層篩體層疊懸掛在振動(dòng)篩分機(jī)架內(nèi)，篩體下方設(shè)有雜質(zhì)槽、小片槽、大片槽和芽心槽，篩體的篩縫與正下方料槽內(nèi)的物料大小匹配。

所述篩體包括邊框和振動(dòng)電機(jī)架，邊框上設(shè)有橫梁和振動(dòng)電機(jī)架，橫梁用于懸掛篩體，振動(dòng)電機(jī)架用于安裝振動(dòng)電機(jī)，邊框內(nèi)設(shè)有篩條、平板構(gòu)成篩面，篩條由扁平的長方體縱向?qū)φ鄱?，篩條之間的落料縫寬度為3-30毫米，篩面一端設(shè)有百合球莖出口，篩面設(shè)有中梁增強(qiáng)牢固性和保證篩條的精度。

邊框?yàn)榭蚣苤黧w，篩條兩端可通過焊接方式固定在邊框上，篩面中部焊接中梁能有效保證篩條的位置精度與強(qiáng)度要求。篩條之間的落料縫只能讓百合瓣在篩體振動(dòng)條件下隨機(jī)穿過，構(gòu)成分選；球狀未徹底分瓣的球莖就會隨篩面振動(dòng)滾落，通過球莖出口排出，集中返回后可以進(jìn)行再度分瓣處理。

本實(shí)用新型利用機(jī)架本身的層狀高度特點(diǎn)，進(jìn)行簡潔流暢設(shè)計(jì)，百合球莖及百合片特別易損傷和氧化，在此百合球莖料由振動(dòng)給料器均勻輸出，直接入剝片機(jī)，完成剝片后直接由溜槽輸送進(jìn)入振動(dòng)篩分機(jī)的篩體進(jìn)行振動(dòng)分選、分級進(jìn)行物料分流，篩體a可以篩分芽心，芽心沿篩面滾動(dòng)落入芽心槽，芽心集中后可再次倒入振動(dòng)給料器進(jìn)行反復(fù)剝片、分選和分級，實(shí)現(xiàn)百合球莖的完全剝片和分選操作,泥沙雜質(zhì)和片料穿過篩體a的篩縫落入篩體b，篩體b可以篩分泥沙雜質(zhì)落入雜質(zhì)槽，片料再分級分選分別落入小片槽、大片槽。

篩體上進(jìn)行良好的篩面組合使大小片、芽心都能順利分離，分選效率高，適合產(chǎn)業(yè)加工需要。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：對百合球莖與片體沒有損傷，能有效防止球料滾落；輸送及分選系統(tǒng)耗電低、結(jié)構(gòu)簡單；處理分選能力強(qiáng)，適合產(chǎn)業(yè)加工需要；充分發(fā)揮機(jī)架層狀高度結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，物料下落進(jìn)行逐級處理是最簡潔的低成本流暢布局。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是篩體三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示數(shù)字標(biāo)注表示為：1、振動(dòng)給料機(jī)；2、剝片機(jī)；3、剝片機(jī)架；4、振動(dòng)篩分機(jī)架；5、篩體a；6、篩體b；7、雜質(zhì)槽；8、小片槽；9、大片槽；10、芽心槽；51、邊框；52、篩條；53、中梁；54、平板；55、振動(dòng)電機(jī)架；56、橫梁；57、百合球莖出口。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步具體說明。

如圖1和圖2所示百合剝片兩層多級分選裝置，包括振動(dòng)給料機(jī)1、剝片機(jī)2、剝片機(jī)架3、振動(dòng)篩分機(jī)架4、篩體a5和篩體b6，其特征在于：振動(dòng)給料機(jī)1、剝片機(jī)2、振動(dòng)篩分機(jī)架、篩體a5和篩體b6采用層疊布局式，振動(dòng)給料機(jī)1正下方連接剝片機(jī)2，剝片機(jī)2固定在剝片機(jī)架3內(nèi)，剝片機(jī)架3正下方連接振動(dòng)篩分機(jī)架4，篩體a5和篩體b6層疊懸掛在振動(dòng)篩分機(jī)架4內(nèi)，篩體b6下方設(shè)有雜質(zhì)槽7、小片槽8、大片槽9和芽心槽10，篩體a5和篩體b6的篩縫與正下方料槽內(nèi)的物料大小匹配。

所述篩體a5和篩體b6包括邊框51、振動(dòng)電機(jī)架55和橫梁56，邊框51上設(shè)有橫梁56和振動(dòng)電機(jī)架55，橫梁56用于懸掛篩體，振動(dòng)電機(jī)架55用于安裝振動(dòng)電機(jī)，邊框51內(nèi)設(shè)有篩條52、平板54構(gòu)成篩面，篩條52由扁平的長方體縱向?qū)φ鄱?，篩條52之間的落料縫寬度為3-30毫米，篩面一端設(shè)有百合球莖出口57，篩面設(shè)有中梁53增強(qiáng)牢固性和保證篩條的精度。邊框51為框架主體，篩條52兩端可通過焊接方式固定在邊框51上，篩面中部焊接中梁53能有效保證篩條的位置精度與強(qiáng)度要求。篩條52之間的落料縫只能讓百合瓣在篩體振動(dòng)條件下隨機(jī)穿過，構(gòu)成分選；球狀未徹底分瓣的球莖就會隨篩面振動(dòng)滾落，通過百合球莖出口57排出，集中返回后可以進(jìn)行再度分瓣處理。

本實(shí)用新型利用機(jī)架本身的層狀高度特點(diǎn)，進(jìn)行簡潔流暢設(shè)計(jì)，百合球莖及百合片特別易損傷和氧化，在此百合球莖料由振動(dòng)給料機(jī)1均勻輸出，直接入剝片機(jī)2，完成剝片后直接由溜槽輸送進(jìn)入振動(dòng)篩分機(jī)的篩體進(jìn)行振動(dòng)分選、分級進(jìn)行物料分流，篩體a5可以篩分芽心，芽心沿篩面滾動(dòng)落入芽心槽10，芽心集中后可再次倒入振動(dòng)給料機(jī)1進(jìn)行反復(fù)剝片、分選和分級，實(shí)現(xiàn)百合球莖的完全剝片和分選操作,泥沙雜質(zhì)和片料穿過篩體a5的篩縫落入篩體b6，篩體b6可以篩分泥沙雜質(zhì)落入雜質(zhì)槽7，片料再分級分選分別落入小片槽8、大片槽9。

篩體上進(jìn)行良好的篩面組合使大小片、芽心都能順利分離，分選效率高，適合產(chǎn)業(yè)加工需要。

本新型對百合球莖與片體沒有損傷，能有效防止球料滾落；輸送及分選系統(tǒng)耗電低、結(jié)構(gòu)簡單；處理分選能力強(qiáng)，適合產(chǎn)業(yè)加工需要；充分利用剝片機(jī)架3和振動(dòng)篩分機(jī)架4的層疊，物料下落進(jìn)行逐級處理是最簡潔的低成本流暢布局。

上述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。