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      一種污泥雜質(zhì)過(guò)濾裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12670331閱讀:666來(lái)源:國(guó)知局
      一種污泥雜質(zhì)過(guò)濾裝置的制作方法

      本實(shí)用新型屬于污泥處理領(lǐng)域,尤其涉及一種污泥雜質(zhì)過(guò)濾裝置。



      背景技術(shù):

      污泥是經(jīng)各級(jí)污水處理后產(chǎn)生的固形物,是污水處理廠不可避免的副產(chǎn)品,污泥的主要成分是水分和有機(jī)物。污泥脫水是將污泥脫除水分,轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法,減少污泥體積,提高污泥的含固率。 如中國(guó)專利公告號(hào):CN203904175U,公開了一種污泥微波加熱脫水裝置,包括污泥罐、污泥泵、污泥熱交換罐、微波加熱脫水機(jī)、熱交換水泵;污泥罐與污泥熱交換罐之間設(shè)置污泥泵連接,污泥熱交換罐與污泥分布管設(shè)置連接管道;污泥熱交換罐內(nèi)部設(shè)置有熱交換管,熱交換管入水口與微波加熱脫水機(jī)之間設(shè)置熱交換水泵連接,熱交換管出水口與微波加熱脫水機(jī)冷水噴射管之間設(shè)置連接管道;所述微波加熱脫水機(jī)前端設(shè)置污泥分布板,頂部為微波產(chǎn)生裝置,中間設(shè)置脫水濾帶,濾帶下方設(shè)置集水槽,濾帶后端上方設(shè)置壓榨輥,濾帶后端下方設(shè)置冷水噴射管。

      然而,由于污泥中成分較為復(fù)雜,難免會(huì)存在大顆粒的雜質(zhì)如石塊等,這些雜質(zhì)在污泥焚燒時(shí)無(wú)法一同焚燒,但在污泥焚燒過(guò)程中會(huì)一同受熱,浪費(fèi)較多能源,這些顆粒雜質(zhì)在運(yùn)輸過(guò)程中也容易對(duì)輸送管道造成損傷,導(dǎo)致管道發(fā)生破壞。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,提供了一種可將污泥中體積較大的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾的污泥雜質(zhì)過(guò)濾裝置。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

      一種污泥雜質(zhì)過(guò)濾裝置,包括料管,所述料管的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾板,所述的過(guò)濾板上設(shè)有若干過(guò)濾孔,所述料管的頂部設(shè)有與過(guò)濾板寬度配合的過(guò)濾板出口,所述料管的底部在過(guò)濾板的前方設(shè)有雜質(zhì)出口以及與雜質(zhì)出口連通的收集管,所述收集管的底部設(shè)有閘板閥。這樣,當(dāng)干化后的污泥輸送至料管中時(shí),過(guò)濾板可以對(duì)污泥中大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行阻擋,而污泥物料可順利通過(guò)過(guò)濾板上的過(guò)濾孔,從而運(yùn)輸至后續(xù)處理工位。大顆粒雜質(zhì)經(jīng)過(guò)過(guò)濾板阻擋你之后,從雜質(zhì)出口落入到收集管中,因此可定期打開閘板閥,將雜質(zhì)取出清空收集管。

      作為優(yōu)選,所述的閘板閥包括第一閘板閥和第二閘板閥,第一閘板閥和第二閘板閥在收集管內(nèi)平行布置,第一閘板閥位于第二閘板閥下方,所述收集管在第一閘板閥位于第二閘板閥之間形成收集倉(cāng)。裝置在正常運(yùn)行時(shí),第二閘板閥打開,第一閘板閥關(guān)閉,使得雜質(zhì)能及時(shí)落入到收集倉(cāng)中。需要進(jìn)行清理時(shí),可關(guān)閉第二閘板閥,打開第一閘板閥,從而避免污泥物料也一同下落,使得清理過(guò)程不會(huì)影響裝置的正常運(yùn)行。

      作為優(yōu)選,所述的過(guò)濾孔呈長(zhǎng)條形,所述的過(guò)濾孔沿過(guò)濾板的豎直長(zhǎng)度方向間隔布置,所述的過(guò)濾孔設(shè)置在過(guò)濾板的上端。污泥物料可從過(guò)濾板上端的過(guò)濾孔流向料管出料口移動(dòng),而比重較大的顆粒將沉積在過(guò)濾板下端,從而便于這些雜質(zhì)顆粒排出。

      作為優(yōu)選,所述的過(guò)濾板出口頂部設(shè)有可拆卸連接的蓋體,所述蓋體與過(guò)濾板出口密封配合。

      作為優(yōu)選,所述蓋體的下部設(shè)有限位座,所述限位座上設(shè)有相對(duì)限位座固定的固定桿以及與限位座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿,固定桿和轉(zhuǎn)桿之間設(shè)有將轉(zhuǎn)桿向固定桿拉緊的彈簧,所述轉(zhuǎn)桿的下端設(shè)有朝向固定桿的鉤體,所述鉤體的下部設(shè)有向固定桿和轉(zhuǎn)桿之間傾斜的斜面。這樣,將蓋體蓋到過(guò)濾板出口上時(shí),蓋體下部的轉(zhuǎn)桿和固定桿可順利將過(guò)濾板夾持到兩者之間,并利用鉤體將過(guò)濾板進(jìn)行定位,在下次取下蓋體時(shí)即可同時(shí)將過(guò)濾板取出,從而方便過(guò)濾板的更換。

      本實(shí)用新型的有益效果是:可對(duì)體積較大的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行阻擋,防止其進(jìn)入后續(xù)的處理工藝,并對(duì)顆粒雜質(zhì)進(jìn)行收集,便于定期清理。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型中過(guò)濾板的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實(shí)用新型中蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:蓋體1,限位座1a,轉(zhuǎn)桿1b,固定桿1c,斜面101,鉤體102,料管2,過(guò)濾板出口2a,雜質(zhì)出口2b,過(guò)濾板3,過(guò)濾孔3a,收集管4,收集倉(cāng)4a,第二閘板閥5,第一閘板閥6。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

      如圖1、圖2所示的實(shí)施例中,一種污泥雜質(zhì)過(guò)濾裝置,包括料管2,料管的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾板3,料管的頂部設(shè)有與過(guò)濾板寬度配合的過(guò)濾板出口2a,料管的底部在過(guò)濾板的前方設(shè)有雜質(zhì)出口2b以及與雜質(zhì)出口連通的收集管4,收集管的底部設(shè)有若干閘板閥。閘板閥包括第一閘板閥6和第二閘板閥5,第一閘板閥和第二閘板閥在收集管內(nèi)平行布置,第一閘板閥位于第二閘板閥下方,收集管在第一閘板閥位于第二閘板閥之間形成收集倉(cāng)4a。過(guò)濾板上設(shè)有若干過(guò)濾孔3a,過(guò)濾孔呈長(zhǎng)條形,過(guò)濾孔沿過(guò)濾板的豎直長(zhǎng)度方向間隔布置,過(guò)濾孔設(shè)置在過(guò)濾板的上端。

      過(guò)濾板出口頂部設(shè)有可拆卸連接的蓋體1,蓋體與過(guò)濾板出口密封配合。如圖3所示,蓋體的下部設(shè)有限位座1a,限位座上設(shè)有相對(duì)限位座固定的固定桿1c以及與限位座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿1b,固定桿和轉(zhuǎn)桿之間設(shè)有將轉(zhuǎn)桿向固定桿拉緊的彈簧,轉(zhuǎn)桿的下端設(shè)有朝向固定桿的鉤體102,鉤體的下部設(shè)有向固定桿和轉(zhuǎn)桿之間傾斜的斜面101。

      在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)干化后的污泥輸送至料管中時(shí),污泥物料可順利通過(guò)過(guò)濾板上的過(guò)濾孔,過(guò)濾板可以對(duì)污泥中大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行阻擋,大顆粒雜質(zhì)經(jīng)過(guò)過(guò)濾板阻擋你之后,從雜質(zhì)出口落入到收集管中。裝置在正常運(yùn)行時(shí),第二閘板閥打開,第一閘板閥關(guān)閉,使得雜質(zhì)能及時(shí)落入到收集倉(cāng)中。需要進(jìn)行清理時(shí),可關(guān)閉第二閘板閥,打開第一閘板閥,將收集倉(cāng)中的大顆粒雜質(zhì)清除。

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