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      用于濕電除塵的氣液分離裝置的制作方法

      文檔序號:11030705閱讀:480來源:國知局
      用于濕電除塵的氣液分離裝置的制造方法

      本實用新型涉及發(fā)電廠大氣污染治理的環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體為用于濕電除塵的氣液分離裝置。



      背景技術(shù):

      在建設(shè)電廠濕電除塵項目中,一般在運行時會發(fā)現(xiàn)煙囪出口經(jīng)常出現(xiàn)冒“白煙”和“石膏雨”的現(xiàn)象,這是濕電除塵器電場噴淋后的廢水與煙氣一起進入煙囪排放所致,若不及時有效處理,“白煙”會影響視覺感受,給生活在周邊的人民群眾帶來顧慮,以及“石膏雨”中的顆粒物主要以小顆粒的煙塵為主,同時含有較多的石灰石或石膏成分,落地后有白色固體物殘留,會對電廠及周邊環(huán)境造成污染,同時腐蝕設(shè)備,然而在現(xiàn)有的濕電除塵器中并沒有加裝廢水與煙氣相分離的裝置,則“白煙”和“石膏雨”的問題就始終得不到解決,從而不僅影響經(jīng)濟效益,而且嚴重污染大氣環(huán)境。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對上述問題,本實用新型提供了用于濕電除塵的氣液分離裝置,其能夠有效的進行氣液分離,解決煙囪排放時出口冒“白煙”,減少并消除“石膏雨”的現(xiàn)象,達到最新環(huán)保部要求的大氣污染物排放要求。

      其技術(shù)方案是這樣的:其包括濕電除塵器殼體,所述濕電除塵器殼體內(nèi)裝有陽極模塊,噴淋管裝于所述濕電除塵器殼體內(nèi)的所述陽極模塊的上方,所述濕電除塵器殼體的底部設(shè)有廢水接口,其特征在于:在所述陽極模塊正下方裝有氣液分離裝置,所述氣液分離裝置包括積水槽,多個所述積水槽形成多層交錯排列布置,且每層的所述積水槽之間相互間隔;底層排列的所述積水槽分別通過支撐架固定于所述濕電除塵器殼體內(nèi)下部的支撐梁上,且與其上一層相交錯的所述積水槽分別通過折板固定,所述積水槽末端與所述濕電除塵器殼體壁面之間留有間隙。

      其進一步特征在于:所述支撐架呈從高到低傾斜布置,且其傾斜角度為1~2°;

      所述折板的高度為300 mm ~350mm;所述氣液分離裝置與所述陽極模塊底平面之間的距離為1500mm~2000mm;

      所述支撐架、折板的個數(shù)均至少有3個;

      所述積水槽呈C型剛結(jié)構(gòu),且所述積水槽、折板的材質(zhì)均為PP板。

      本實用新型的有益效果是,在濕電除塵器殼體內(nèi)裝有氣液分離裝置,積水槽呈多層交錯排列布置,則濕電除塵器電場噴淋后的廢水可被分離至積水槽中,煙氣通過交錯布置的積水槽間間隙進入濕電除塵器殼體底部,最后被引出,從而將濕電殼體內(nèi)的電場噴淋后的氣體和液體分離,有效緩解了煙囪排放時出口冒“白煙”的現(xiàn)象,最后濕電除塵器可有效捕集其他煙氣治理設(shè)備捕集效率較低的污染物(如PM2.5等),消除了“石膏雨”,從而達到最新環(huán)保部要求的大氣污染物排放要求。

      附圖說明

      圖1為濕電除塵器的氣液分離裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為積水槽的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為折板的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      如圖1~圖5所示,本實用新型包括濕電除塵器殼體4,濕電除塵器殼體4內(nèi)裝有陽極模塊5,噴淋管6裝于濕電除塵器殼體4內(nèi)的陽極模塊5的上方,濕電除塵器殼體4的底部設(shè)有廢水接口7,在陽極模塊5正下方裝有氣液分離裝置,氣液分離裝置與陽極模塊5底平面之間的距離為1600mm;氣液分離裝置包括積水槽1,多個積水槽1形成至少兩層交錯排列布置,且每層的積水槽1之間相互間隔;底層排列的積水槽1分別通過支撐架2固定于濕電除塵器殼體4內(nèi)下部的支撐梁8上,且與其上一層相交錯的積水槽1分別通過折板3固定,支撐架2呈從高到低傾斜布置,且其傾斜角度為2°,也可根據(jù)情況從低到高傾斜設(shè)置,只要能夠方便濕電除塵器電場噴淋后的廢水自上而下沿著積水槽1流至與其濕電除塵器殼體4壁面的間隙,最終流入廢水接口7處排出即可;積水槽1最低端與濕電除塵器殼體4壁面之間留有間隙;折板3的高度為350mm,即每層的積水槽1之間的高度為350mm;積水槽1呈C型剛結(jié)構(gòu),且積水槽1、折板3的材質(zhì)均為PP板。

      具體地,積水槽1呈上、下兩層交錯排列布置,下層的積水槽1設(shè)有7個,上層的積水槽1設(shè)有6個,上、下層的積水槽1之間均相互間隔,每一層的積水槽1均分別通過3個支撐架2固定于支撐梁8上,上、下層相交錯的的積水槽1之間均分別通過3塊折板3固定。

      本發(fā)明中,當濕電除塵器殼體4內(nèi)的電場開始噴淋沖洗時,氣液分離裝置能夠有效的將濕電除塵器殼體4內(nèi)的電場噴淋后的氣體和液體進行分離,氣體能很快擴散到煙道內(nèi)的煙氣中,進入煙囪進行排放,沖淋廢水經(jīng)過積水槽1沿著濕電除塵器殼體4流下,最后流入廢水接口7處排出,從而有效解決煙囪排放時出口冒“白煙”,減少消除“石膏雨”的現(xiàn)象,達到最新環(huán)保部要求的大氣污染物排放要求,對當?shù)卮髿馕廴经h(huán)境治理做出了一定的貢獻,其經(jīng)濟效益和社會效益也均是可觀的。

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