本發(fā)明涉及張弛篩技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種復(fù)合篩網(wǎng)及其加工方法。

背景技術(shù)：

近幾年，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，選煤技術(shù)要求也越來(lái)越高。我國(guó)很多礦區(qū)的煤具有水份高、粉煤量大、粒度小、灰份低的特點(diǎn)，適宜采用篩選和洗選聯(lián)合工藝進(jìn)行選煤，篩出的低灰份細(xì)粒煤直接供應(yīng)用戶，粗粒煤再采用洗選加工，可以大大提高生產(chǎn)效率，降低選煤成本。煤粉的篩選主要是靠張弛篩完成的。但是弛張篩（張弛篩）的篩網(wǎng)在篩分過(guò)程中極易受到尖銳物料顆粒的沖擊，因此導(dǎo)致在篩網(wǎng)表面產(chǎn)生微小裂紋；另外，篩網(wǎng)在拉伸過(guò)程中那些于拉伸方向垂直或接近垂直的裂紋就會(huì)慢慢擴(kuò)張，直到篩孔之間的篩片斷裂使整張篩網(wǎng)失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種復(fù)合篩網(wǎng)及其加工方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種復(fù)合篩網(wǎng)，包括拉伸基層和整鋪覆蓋在所述拉伸基層上的表層，所述拉伸基層在拉伸方向上伸出所述表層的兩側(cè)分別設(shè)置有若干螺栓孔，所述拉伸基層上均勻設(shè)置有若干篩孔一，所述表層上設(shè)有與所述篩孔一對(duì)應(yīng)的篩孔二，所述拉伸基層上每一個(gè)篩孔一的四周均設(shè)置有四個(gè)栓釘孔一，所述表層上設(shè)置有與所述栓釘孔一配合的栓釘孔二，所述拉伸基層和表層通過(guò)連接栓釘穿過(guò)所述的栓釘孔一和栓釘孔二固定連接。

進(jìn)一步的，所述表層通過(guò)粘膠連接整鋪覆蓋在所述的拉伸基層上。

進(jìn)一步的，所述相鄰兩個(gè)連接栓釘之間的距離與該兩個(gè)連接栓釘所在方向上相鄰兩個(gè)篩孔一之間的間距相等。

本發(fā)明還提供一種上述復(fù)合篩網(wǎng)的加工方法，包括如下步驟：

s1：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙雕刻帶有與螺栓孔、篩孔一和栓釘孔一配合結(jié)構(gòu)的鋼模板；

s2：選擇聚氨酯材料對(duì)雕刻好的鋼模板進(jìn)行澆注，待成形后起模，得到帶有篩孔一和栓釘孔一的拉伸基層；

s3：選擇氣泡聚氨酯材料對(duì)雕刻好的鋼模板進(jìn)行澆注，待成形后起模，得到帶有篩孔二和栓釘孔二的基層；

s4：將拉伸基層和表層的篩孔一與篩孔二對(duì)齊，栓釘孔一和栓釘孔二對(duì)齊后輔以膠粘連接，待膠粘連接穩(wěn)固后打入連接栓釘連接栓釘孔一和栓釘孔二即可制得復(fù)合篩網(wǎng)。

本發(fā)明還提供第二種上述符合篩網(wǎng)的加工方法，包括如下步驟：

s1：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙雕刻帶有與螺栓孔配合結(jié)構(gòu)的鋼模板；

s2：選擇聚氨酯材料對(duì)雕刻好的鋼模板進(jìn)行澆注，待成形后起模，得到帶有螺栓孔的拉伸基層；

s3：選擇氣泡聚氨酯材料對(duì)雕刻好的鋼模板進(jìn)行澆注，待成形后起模，得到基層；

s4：將拉伸基層和表層覆蓋對(duì)齊，對(duì)齊后輔以膠粘連接，待膠粘連接穩(wěn)固后采用沖孔或者水切割得到篩孔一和篩孔二、栓釘孔一和栓釘孔二，然后打入連接栓釘連接栓釘孔一和栓釘孔二即可制得復(fù)合篩網(wǎng)。

本發(fā)明還提供第二種復(fù)合篩網(wǎng)，包括拉伸基層和鋪在所述拉伸基層拉伸方向的條幅上的表層，所述拉伸基層在拉伸方向上伸出所述表層的兩側(cè)分別設(shè)置有若干螺栓孔，所述拉伸基層上相鄰兩條幅之間均勻設(shè)有若干篩孔一，所述拉伸基層上每一個(gè)篩孔一的四周均設(shè)置有四個(gè)栓釘孔一，所述表層上設(shè)置有與所述栓釘孔一配合的栓釘孔二，所述拉伸基層和表層通過(guò)連接栓釘穿過(guò)所述的栓釘孔一和栓釘孔二固定連接。

進(jìn)一步的，所述表層通過(guò)粘膠連接鋪在所述拉伸基層拉伸方向的條幅上。

進(jìn)一步的，所述相鄰兩個(gè)連接栓釘之間的距離與該兩個(gè)連接栓釘所在方向上相鄰兩個(gè)篩孔一之間的間距相等。

本發(fā)明還提供上述第二種復(fù)合篩網(wǎng)的一種加工方法，包括如下步驟：

s1：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙雕刻帶有與螺栓孔、篩孔一和栓釘孔一配合結(jié)構(gòu)的鋼模板；

s2：選擇聚氨酯材料對(duì)雕刻好的鋼模板進(jìn)行澆注，待成形后起模，得到帶有螺栓孔、篩孔一和栓釘孔一的拉伸基層；

s3：選擇氣泡聚氨酯材料進(jìn)行澆注，待成形后起模，得到條狀帶有栓釘孔二的表層；

s4：將表層鋪在所述拉伸基層拉伸方向的條幅上對(duì)齊后輔以膠粘連接，待膠粘連接穩(wěn)固后打入連接栓釘連接栓釘孔一和栓釘孔二即可制得復(fù)合篩網(wǎng)。

本發(fā)明還提供上述第二種復(fù)合篩網(wǎng)的第二種加工方法，包括如下步驟：

s1：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙雕刻帶有與螺栓孔配合結(jié)構(gòu)的鋼模板；

s2：選擇聚氨酯材料對(duì)雕刻好的鋼模板進(jìn)行澆注，待成形后起模，得到帶有螺栓孔的拉伸基層；

s3：選擇氣泡聚氨酯材料進(jìn)行澆注，待成形后起模，得到條狀的表層；

s4：將表層鋪在所述拉伸基層拉伸方向的條幅上對(duì)齊后輔以膠粘連接，待膠粘連接穩(wěn)固后采用沖孔或者水切割得到篩孔一、栓釘孔一和栓釘孔二，然后打入連接栓釘連接栓釘孔一和栓釘孔二即可制得復(fù)合篩網(wǎng)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的復(fù)合篩網(wǎng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明的復(fù)合篩網(wǎng)使用壽命長(zhǎng)，延長(zhǎng)了篩網(wǎng)的更換周期，降低了生產(chǎn)企業(yè)的停車(chē)維護(hù)成本；利用本發(fā)明復(fù)合篩網(wǎng)的張弛篩對(duì)高強(qiáng)度物料篩分能力有了很大提高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種復(fù)合篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的a處局部放大圖；

圖3是圖2的b-b向視圖；

圖4是圖1中根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的a處局部放大圖；

圖5是圖4的b-b向視圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例連接栓釘部分的示意圖；

圖中：1、螺栓孔；2、拉伸基層；3、表層；4、篩孔一；5、連接栓釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-3和圖6所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種復(fù)合篩網(wǎng)，包括拉伸基層2和整鋪覆蓋在所述拉伸基層2上的表層3，所述拉伸基層2在拉伸方向上伸出所述表層3的兩側(cè)分別設(shè)置有若干螺栓孔1，所述拉伸基層2上均勻設(shè)置有若干篩孔一4，所述表層上設(shè)有與所述篩孔一4對(duì)應(yīng)的篩孔二，所述拉伸基層2上每一個(gè)篩孔一4的四周均設(shè)置有四個(gè)栓釘孔一，所述表層上設(shè)置有與所述栓釘孔一配合的栓釘孔二，所述拉伸基層2和表層3通過(guò)連接栓釘5穿過(guò)所述的栓釘孔一和栓釘孔二固定連接。

在一具體實(shí)施例中，所述表層3通過(guò)粘膠連接整鋪覆蓋在所述的拉伸基層2上。

在一具體實(shí)施例中，所述相鄰兩個(gè)連接栓釘之間的距離與該兩個(gè)連接栓釘所在方向上相鄰兩個(gè)篩孔一之間的間距相等，也即2lx=dx，2ly=dy。

本發(fā)明還提供一種上述復(fù)合篩網(wǎng)的加工方法，包括如下步驟：

s1：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙雕刻帶有與螺栓孔、篩孔一和栓釘孔一配合結(jié)構(gòu)的鋼模板；

s2：選擇聚氨酯材料對(duì)雕刻好的鋼模板進(jìn)行澆注，待成形后起模，得到帶有篩孔一和栓釘孔一的拉伸基層；

s3：選擇氣泡聚氨酯材料對(duì)雕刻好的鋼模板進(jìn)行澆注，待成形后起模，得到帶有篩孔二和栓釘孔二的基層；

s4：將拉伸基層和表層的篩孔一與篩孔二對(duì)齊，栓釘孔一和栓釘孔二對(duì)齊后輔以膠粘連接，待膠粘連接穩(wěn)固后打入連接栓釘連接栓釘孔一和栓釘孔二即可制得復(fù)合篩網(wǎng)。

本發(fā)明還提供第二種上述符合篩網(wǎng)的加工方法，包括如下步驟：

s1：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙雕刻帶有與螺栓孔配合結(jié)構(gòu)的鋼模板；

s2：選擇聚氨酯材料對(duì)雕刻好的鋼模板進(jìn)行澆注，待成形后起模，得到帶有螺栓孔的拉伸基層；

s3：選擇氣泡聚氨酯材料對(duì)雕刻好的鋼模板進(jìn)行澆注，待成形后起模，得到基層；

s4：將拉伸基層和表層覆蓋對(duì)齊，對(duì)齊后輔以膠粘連接，待膠粘連接穩(wěn)固后采用沖孔或者水切割得到篩孔一和篩孔二、栓釘孔一和栓釘孔二，然后打入連接栓釘連接栓釘孔一和栓釘孔二即可制得復(fù)合篩網(wǎng)。

本發(fā)明還提供第二種復(fù)合篩網(wǎng)，如圖1、4-6所示，包括拉伸基層2和鋪在所述拉伸基層2拉伸方向的條幅上的表層3，所述拉伸基層2在拉伸方向上伸出所述表層3的兩側(cè)分別設(shè)置有若干螺栓孔1，所述拉伸基層2上相鄰兩條幅之間均勻設(shè)有若干篩孔一4，所述拉伸基層2上每一個(gè)篩孔一4的四周均設(shè)置有四個(gè)栓釘孔一，所述表層3上設(shè)置有與所述栓釘孔一配合的栓釘孔二，所述拉伸基層2和表層3通過(guò)連接栓釘5穿過(guò)所述的栓釘孔一和栓釘孔二固定連接。

在一具體實(shí)施例中，所述表層通過(guò)粘膠連接鋪在所述拉伸基層拉伸方向的條幅上。

在一具體實(shí)施例中，所述相鄰兩個(gè)連接栓釘之間的距離與該兩個(gè)連接栓釘所在方向上相鄰兩個(gè)篩孔一之間的間距相等，也即2lx=dx，2ly=dy。

本發(fā)明還提供上述第二種復(fù)合篩網(wǎng)的一種加工方法，包括如下步驟：

s1：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙雕刻帶有與螺栓孔、篩孔一和栓釘孔一配合結(jié)構(gòu)的鋼模板；

s2：選擇聚氨酯材料對(duì)雕刻好的鋼模板進(jìn)行澆注，待成形后起模，得到帶有螺栓孔、篩孔一和栓釘孔一的拉伸基層；

s3：選擇氣泡聚氨酯材料進(jìn)行澆注，待成形后起模，得到條狀帶有栓釘孔二的表層；

s4：將表層鋪在所述拉伸基層拉伸方向的條幅上對(duì)齊后輔以膠粘連接，待膠粘連接穩(wěn)固后打入連接栓釘連接栓釘孔一和栓釘孔二即可制得復(fù)合篩網(wǎng)。

本發(fā)明還提供上述第二種復(fù)合篩網(wǎng)的第二種加工方法，包括如下步驟：

s1：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙雕刻帶有與螺栓孔配合結(jié)構(gòu)的鋼模板；

s2：選擇聚氨酯材料對(duì)雕刻好的鋼模板進(jìn)行澆注，待成形后起模，得到帶有螺栓孔的拉伸基層；

s3：選擇氣泡聚氨酯材料進(jìn)行澆注，待成形后起模，得到條狀的表層；

s4：將表層鋪在所述拉伸基層拉伸方向的條幅上對(duì)齊后輔以膠粘連接，待膠粘連接穩(wěn)固后采用沖孔或者水切割得到篩孔一、栓釘孔一和栓釘孔二，然后打入連接栓釘連接栓釘孔一和栓釘孔二即可制得復(fù)合篩網(wǎng)。

為了方便理解本發(fā)明的上述技術(shù)方案，以下通過(guò)具體使用方式上對(duì)本發(fā)明的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

在具體使用時(shí)，本發(fā)明的基層可以如第一種復(fù)合篩網(wǎng)，整鋪覆蓋在所述拉伸基層2上；也可以如第二種復(fù)合篩網(wǎng)，鋪在所述拉伸基層2拉伸方向的條幅上；拉伸基層和表層之間通過(guò)連接栓釘連接并輔以膠粘連接，從而使兩者的連接更加的牢固，兩種篩網(wǎng)均滿足橫向方向上相鄰兩連接栓釘之間的距離2lx等于橫向方向上相鄰篩孔之間的距離dx，縱向方向上相鄰兩連接栓釘之間的距離2ly等于縱向方向上相鄰篩孔之間的距離dy，表層橫向邊與拉伸基層橫向邊之間的距離距離lz=25~35mm，表層的厚度t1=0.5~4mm，拉伸基層的厚度t2=2~4mm；上述兩種篩網(wǎng)均可以通過(guò)帶孔模板澆注的加工方法或者不帶孔模板澆注，在澆注完之后在沖孔或者水切割孔的加工方法加工，第一種加工方法的優(yōu)點(diǎn)是篩孔成型好，篩孔之間的間距有保障；第二種加工方法的優(yōu)點(diǎn)是只需要一種模具，模具的加工費(fèi)用較低。

本發(fā)明的拉伸基層的拉伸強(qiáng)度較高，表層的拉伸率相對(duì)拉伸基層更高且表層的耐磨性優(yōu)越。

綜上所述，本發(fā)明的復(fù)合篩網(wǎng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明的復(fù)合篩網(wǎng)使用壽命長(zhǎng)，延長(zhǎng)了篩網(wǎng)的更換周期，降低了生產(chǎn)企業(yè)的停車(chē)維護(hù)成本；利用本發(fā)明復(fù)合篩網(wǎng)的張弛篩對(duì)高強(qiáng)度物料篩分能力有了很大提高。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。