本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種墨水生產(chǎn)用離心機(jī)。

背景技術(shù)：

墨水是生活中必不可少的物品，用于寫字、畫畫等，墨水在我國歷史悠久，形成了一套完整的生產(chǎn)體系，在機(jī)械化高速發(fā)展的今天，墨水的生產(chǎn)采用全自動(dòng)化生產(chǎn)模式，其中離心機(jī)是非常重要的設(shè)備，現(xiàn)有的墨水生產(chǎn)用離心機(jī)存在著固液分離效率低下，分離質(zhì)量不高，使用不方便的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種墨水生產(chǎn)用離心機(jī)，該裝置可以提高墨水生產(chǎn)過程中固液分離的效率，提高分離的質(zhì)量，從而提高墨水生產(chǎn)的質(zhì)量，使用更方便。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該種墨水生產(chǎn)用離心機(jī)，其特征是：其結(jié)構(gòu)包括主體，所述的主體包括外殼和內(nèi)殼兩層；

所述的外殼上方具體設(shè)有壓力表，所述的壓力表通過壓力傳感器與分離槽相連；

所述的主體左側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述的電機(jī)與主體螺紋連接；

所述的電機(jī)下方設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)軸連接在電機(jī)和皮帶之間，所述的皮帶上方設(shè)置有新型轉(zhuǎn)鼓，所述的新型轉(zhuǎn)鼓的右側(cè)設(shè)置有液體收集管，所述的液體收集管伸出主體外部，所述的新型轉(zhuǎn)鼓的下方設(shè)置有固體收集管；

優(yōu)選的，所述的新型轉(zhuǎn)鼓包括分離槽，轉(zhuǎn)軸一，轉(zhuǎn)軸二，連接桿和圓孔，所述的轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二設(shè)置在分離槽的上下兩端，所述的連接桿連接在上下兩個(gè)轉(zhuǎn)軸一之間；

優(yōu)選的，所述的壓力表具體采用指針式精度等級為0.5級壓力表。

優(yōu)選的，所述的壓力傳感器具體采用半導(dǎo)體壓電阻型傳感器。

優(yōu)選的，所述的傳動(dòng)軸具體采用萬向節(jié)等速不銹鋼螺紋軸。

優(yōu)選的，所述電機(jī)上方具體設(shè)置有緊急制動(dòng)開關(guān)。

優(yōu)選的，所述的皮帶左側(cè)連接有進(jìn)水管。

優(yōu)選的，所述的主體下方設(shè)置有支架，所述的支架設(shè)置3個(gè)。

優(yōu)選的，所述的分離槽具體采用倒梯形設(shè)置。

優(yōu)選的，所述的圓孔設(shè)置在分離槽周圍。

本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于其結(jié)構(gòu)包括主體，所述的主體包括外殼和內(nèi)殼兩層，因此，使用時(shí)，可以提高設(shè)備的密封性能，同時(shí)提高設(shè)備的安全性能，有利于提高其使用壽命。

2、由于所述的壓力表具體采用指針式精度等級為0.5級壓力表，因此，有利于直觀顯示出設(shè)備內(nèi)部的壓力，根據(jù)壓力的不同調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行方式，提高了分離效率。

3、由于所述的壓力傳感器具體采用半導(dǎo)體壓電阻型傳感器，因此，通過外力（壓力）使薄片變形而產(chǎn)生壓電阻抗效果，從而使阻抗的變化轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，有利于提高設(shè)備的智能效果，使用更方便。

4、由于所述的傳動(dòng)軸具體采用萬向節(jié)等速不銹鋼螺紋軸，因此，有利于將電機(jī)所產(chǎn)生的力傳遞給皮帶，提高設(shè)備的機(jī)械性能。

5、由于所述電機(jī)上方具體設(shè)置有緊急制動(dòng)開關(guān)，因此，使用時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)機(jī)器故障時(shí)，按下緊急制動(dòng)開關(guān)，能快速使得電機(jī)停止工作，進(jìn)一步提高其安全性能。

6、由于所述的分離槽具體采用倒梯形設(shè)置，因此，使用時(shí)，能夠加快混合液中的固體物質(zhì)落入到底部，在電機(jī)的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高設(shè)備的分離效率，提高分離質(zhì)量，使用更方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的新型轉(zhuǎn)鼓示意圖。

附圖標(biāo)記說明： 1-主體，2-外殼，3-內(nèi)殼，4-壓力表，5-壓力傳感器，6-電機(jī)，7-傳動(dòng)軸，8-皮帶，9-進(jìn)水管，10-支架，11-液體收集管，12-固體收集管，13-緊急制動(dòng)開關(guān)，14-新型轉(zhuǎn)鼓，141-分離槽，142-轉(zhuǎn)軸一，143-轉(zhuǎn)軸二，144-連接桿，145-圓孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明，實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制：

如附圖1至附圖2所示，該種墨水生產(chǎn)用離心機(jī)，包括主體1，所述的主體1包括外殼2和內(nèi)殼3兩層，因此，使用時(shí)，可以提高設(shè)備的密封性能，同時(shí)提高設(shè)備的安全性能，有利于提高其使用壽命。

上述實(shí)施例中，具體的，所述的外殼2上方具體設(shè)有壓力表4，所述的壓力表4通過壓力傳感器5與分離槽141相連。

上述實(shí)施例中，具體的，所述的主體1左側(cè)設(shè)有電機(jī)6，所述的電機(jī)6與主體1螺紋連接。

上述實(shí)施例中，具體的，所述的電機(jī)6下方設(shè)置有傳動(dòng)軸7，所述的傳動(dòng)軸7連接在電機(jī)6和皮帶8之間，所述的皮帶8上方設(shè)置有新型轉(zhuǎn)鼓14，所述的新型轉(zhuǎn)鼓14的右側(cè)設(shè)置有液體收集管11，所述的液體收集管11伸出主體1外部，所述的新型轉(zhuǎn)鼓14的下方設(shè)置有固體收集管12。

上述實(shí)施例中，更為具體的，所述的壓力表4具體采用指針式精度等級為0.5級壓力表，有利于直觀顯示出設(shè)備內(nèi)部的壓力，根據(jù)壓力的不同調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行方式，提高了分離效率。

上述實(shí)施例中，更為具體的，所述的壓力傳感器5具體采用半導(dǎo)體壓電阻型傳感器，通過外力（壓力）使薄片變形而產(chǎn)生壓電阻抗效果，從而使阻抗的變化轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，有利于提高設(shè)備的智能效果，使用更方便。

上述實(shí)施例中，更為具體的，所述的傳動(dòng)軸7具體采用萬向節(jié)等速不銹鋼螺紋軸，有利于將電機(jī)6所產(chǎn)生的力傳遞給皮帶8，提高設(shè)備的機(jī)械性能。

上述實(shí)施例中，更為具體的，所述電機(jī)6上方具體設(shè)置有緊急制動(dòng)開關(guān)13，使用時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)機(jī)器故障時(shí)，按下緊急制動(dòng)開關(guān)13，能快速使得電機(jī)6停止工作，進(jìn)一步提高其安全性能。

上述實(shí)施例中，更為具體的，所述的分離槽141具體采用倒梯形設(shè)置，使用時(shí)，能夠加快混合液中的固體物質(zhì)落入到底部，在電機(jī)6的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高設(shè)備的分離效率，提高分離質(zhì)量，使用更方便。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)對以上實(shí)施例所做的任何改動(dòng)修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。