本實用新型屬于中藥材和中藥飲片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中藥材分揀操作臺。

背景技術(shù)：

中藥即中醫(yī)用藥，為中國傳統(tǒng)中醫(yī)特有藥物，中藥是指在漢族傳統(tǒng)醫(yī)術(shù)指導(dǎo)下應(yīng)用的藥物，中藥按加工工藝分為中成藥、中藥材，中藥主要起源于中國，除了植物藥以外，動物藥如蛇膽，熊膽，五步蛇，鹿茸，鹿角等，介殼類如珍珠，海蛤殼；礦物類如龍骨，磁石等都是用來治病的中藥。隨著人們對傳統(tǒng)中醫(yī)藥的認(rèn)識越來越深刻，中藥材和中藥飲片成為越來越多人的選擇，中藥和中藥飲片得到了較快發(fā)展。中藥材和中藥飲片加工正逐步朝機械化方向發(fā)展，但由于中藥材涉及種類多，同一品種的中藥材，規(guī)格不同其藥性和價格也有較大差別，因此中藥材和中藥飲片的加工過程中仍需大量手工操作，特別在揀選工序，需要去除雜物并進行分類。目前，大部分中藥飲片的揀選工作都是在普通桌子或臺子上進行，這些中藥材和中藥飲片在運輸和搬運過程中有碎屑、金屬粉塵產(chǎn)生，碎屑、金屬粉塵混雜在中藥材中，非常影響中藥材和中藥飲片的品質(zhì)。

申請?zhí)枮椤癈N201220286868.9”的中國專利中，公開了名稱為“中藥飲片白芷揀選桌”的實用新型專利，一種中藥飲片白芷揀選桌，桌子四周有工作臺，桌子中央的表面是篩網(wǎng)，工作臺下面有桌腿。本實用新型可以很方便地將碎屑等雜物從中藥飲片白芷中分離出來，但是對于一些肉眼難以察覺的金屬粉塵無法進行分離。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種中藥材分揀操作臺，不僅結(jié)構(gòu)簡單，成本低，磁片的吸附面積大，可對金屬粉塵進行分離，吸附效果好，而且磁片方便取放，操作臺邊緣增加的金屬框可實現(xiàn)對磁片表面清理，非常方便快捷。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種中藥材分揀操作臺，包括操作臺，靠近所述操作臺邊緣處設(shè)有進料口，所述操作臺臺面上的進料口處設(shè)有活動擋板，所述進料口邊緣開設(shè)有卡槽，所述活動擋板活動安裝在所述卡槽中，所述進料口的下方至少設(shè)有2層篩網(wǎng)，所述活動擋板設(shè)于頂層篩網(wǎng)上方，所述底層篩網(wǎng)的正下方設(shè)有收集箱；所述操作臺的邊緣上設(shè)有向下傾斜的出料漏斗，所述出料漏斗的底部設(shè)有T形磁片，所述磁片的長度長于出料漏斗出口端的長度，所述磁片的上端卡接在操作臺的邊緣，所述磁片緊貼出料漏斗的底部設(shè)置。

進一步地，所述操作臺邊緣上安裝有金屬框，所述金屬框呈四棱臺形，所述金屬框的上端面口徑大于下端面口徑且下端面口徑大小與所述磁片的上端寬度相匹配，所述金屬框內(nèi)壁設(shè)柔性材料層。

進一步地，所述操作臺上方設(shè)有LED燈，所述操作臺的臺側(cè)設(shè)有控制開關(guān)。

進一步地，所述進料口底部固設(shè)有塞板。

進一步地，所述篩網(wǎng)的篩孔直徑從頂層到底層、由上至下依次遞減。

進一步地，所述活動擋板與所述操作臺處于同一水平面上，所述活動擋板上設(shè)有扣手位。

進一步地，所述操作臺的四周邊緣設(shè)置有護料欄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：本實用新型對于不同種類的藥材可進行不同處理，若需要過篩，則將進料門的活動擋板打開，即可實現(xiàn)過篩功能；若藥材不需要過篩，則可以將揀選后的藥材從出料漏斗處放出，同時將肉眼難以分別的金屬粉塵除去。本實用新型的優(yōu)點體現(xiàn)在：1、通過在操作臺上開設(shè)活動擋板，并在活動擋板下面承設(shè)多級篩網(wǎng)，在操作臺面上將物料進行選揀后，打開進料門將物料放入篩網(wǎng)中將物料分為不同等級，并通過底下的收集箱進行收集，實現(xiàn)了選揀物料與分級工序、碎屑剔除的同時快速處理，提高了工作效率，減輕了工人負(fù)擔(dān)；2、采用傾斜式出料漏斗，使藥材從出料漏斗出來時受到重力影響有向下的沖力，從而與出料漏斗底部的磁片碰撞，而磁片的長度長于出料漏斗出口端的底邊，從而使藥材經(jīng)過磁片的上表面后再落入存放袋中，這樣的結(jié)構(gòu)不僅簡單，成本很低，吸附效果好，而且磁片取放方便，清理時只需將磁片由上往下穿過設(shè)于操作臺邊緣處的金屬框即可，清理非常方便快捷；3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的正視圖；

圖3是本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例包括：如圖1、圖2和圖3所示，一種中藥材分揀操作臺，包括操作臺1，所述操作臺1的四周邊緣設(shè)置有護料欄10，靠近所述操作臺1邊緣處設(shè)有進料口2，所述操作臺1臺面上的進料口2處設(shè)有活動擋板21，所述進料口2邊緣開設(shè)有卡槽，所述活動擋板21活動安裝在所述卡槽中，所述活動擋板21與所述操作臺1處于同一水平面上，所述活動擋板21上設(shè)有扣手位22；所述進料口2的下方至少設(shè)有2層篩網(wǎng)3，所述篩網(wǎng)3的篩孔直徑從頂層到底層、由上至下依次遞減；所述活動擋板21設(shè)于頂層篩網(wǎng)上方，所述底層篩網(wǎng)的正下方設(shè)有收集箱6，所述進料口2底部固設(shè)有塞板5；所述操作臺1的邊緣上設(shè)有向下傾斜的出料漏斗8，所述出料漏斗8的底部設(shè)有T形磁片9，所述磁片9的長度長于出料漏斗8出口端的長度，所述磁片9的上端卡接在操作臺1的邊緣，所述磁片9緊貼出料漏斗8的底部設(shè)置；所述操作臺1邊緣上安裝有金屬框11，所述金屬框11呈四棱臺形，所述金屬框11的上端面口徑大于下端面口徑且下端面口徑大小與所述磁片的上端寬度相匹配，所述金屬框11內(nèi)壁設(shè)柔性材料層；所述操作臺1上方設(shè)有LED燈7，所述操作臺1的臺側(cè)設(shè)有控制開關(guān)4。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：本實用新型對于不同種類的藥材可進行不同處理，若需要過篩，則將進料門的活動擋板打開，即可實現(xiàn)過篩功能；若藥材不需要過篩，則可以將揀選后的藥材從出料漏斗處放出，同時將肉眼難以分別的金屬粉塵除去。本實用新型的優(yōu)點體現(xiàn)在：1、通過在操作臺上開設(shè)活動擋板，并在活動擋板下面承設(shè)多級篩網(wǎng)，在操作臺面上將物料進行選揀后，打開進料門將物料放入篩網(wǎng)中將物料分為不同等級，并通過底下的收集箱進行收集，實現(xiàn)了選揀物料與分級工序、碎屑剔除的同時快速處理，提高了工作效率，減輕了工人負(fù)擔(dān)；2、采用傾斜式出料漏斗，使藥材從出料漏斗出來時受到重力影響有向下的沖力，從而與出料漏斗底部的磁片碰撞，而磁片的長度長于出料漏斗出口端的底邊，從而使藥材經(jīng)過磁片的上表面后再落入存放袋中，這樣的結(jié)構(gòu)不僅簡單，成本很低，吸附效果好，而且磁片取放方便，清理時只需將磁片由上往下穿過設(shè)于操作臺邊緣處的金屬框即可，清理非常方便快捷；3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。