本實用新型涉及物質(zhì)分離提純技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種離心機。

背景技術(shù)：

離心機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械，在制藥中離心機主要用于將溶液中的一些殘渣顆粒與提取液分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開，利用不同密度或粒度的固體顆粒在固液共存中沉降速度不同的特點，對其密度或粒度進(jìn)行分級再提取。

目前，市場上公開號為CN202655126U的中國專利公開了一種密封型低速離心機，包括機殼和蓋在機殼上的機蓋以及設(shè)置在機殼外表面上的操作面板，機殼內(nèi)安裝有與操作面板相連接的電機和通過電機驅(qū)動的離心腔，機殼的上端面上開設(shè)有環(huán)形凹槽和嵌置在環(huán)形凹槽內(nèi)的圓形密封圈，圓形密封圈的一側(cè)面端面上開設(shè)有圓形凹槽，與機殼相對合的機蓋的一側(cè)面上設(shè)置有與圓形凹槽相對應(yīng)的圓形凸圈，機蓋和機殼通過圓形凸圈卡嵌在圓形凹槽內(nèi)。

通過機蓋上的圓形凸圈正好嵌置在圓形密封圈的圓形凹槽內(nèi)，使圓形密封圈上的凹口正好與環(huán)形凹槽上的凸塊相配合，雖然達(dá)到一個密封性能好的離心腔；由于分離提純的物質(zhì)不同，需要用到的離心管長度也不同，而該方案中離心架適應(yīng)離心管長度范圍有限，導(dǎo)致一些較長的離心管無法使用，從而降低離心機的適用性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種離心機，具有提高對不同長度的離心管相適用的效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種離心機，包括機體、離心管以及設(shè)置于機體內(nèi)用于安裝離心管且與機體轉(zhuǎn)動連接的離心架，所述離心架的中心處連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸連接有轉(zhuǎn)動電機，所述離心架朝機體的端口方向滑動設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動軸上，且在所述離心架與所述轉(zhuǎn)動軸之間設(shè)置有用于將離心架鎖緊于轉(zhuǎn)動軸上的鎖緊組件。

如此設(shè)置，根據(jù)離心管的長度，通過將離心架處于轉(zhuǎn)動軸上滑動，使離心架處于機體內(nèi)上下移動，達(dá)到調(diào)節(jié)離心架與機體底端之間距離的作用，再將離心管套接于管套上，使離心管穩(wěn)定的處于離心架上，再通過轉(zhuǎn)動電機帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動軸帶動離心架上的離心管處于機體內(nèi)轉(zhuǎn)動，達(dá)到分離提純的作用，使離心機適應(yīng)不同長度的離心管，提高提高離心機對不同長度的離心管相適用的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：所述鎖緊組件包括設(shè)置于離心架中心處上的螺紋套筒以及螺紋傳動連接于所述螺紋套筒上的鎖緊螺栓，所述螺紋套筒螺紋連接于所述轉(zhuǎn)動軸上，所述鎖緊螺栓穿設(shè)于螺紋套筒且與轉(zhuǎn)動軸螺紋連接。

如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動螺紋套筒，使離心架處于轉(zhuǎn)動軸上螺紋傳動，進(jìn)而達(dá)到離心架與機體之間的先谷底位移作用，使離心架與機體內(nèi)端之間的距離發(fā)生改變，達(dá)到適用不同長度離心管的作用，再通過鎖緊螺栓將螺紋套筒鎖緊于轉(zhuǎn)動軸上，達(dá)到調(diào)節(jié)后鎖緊的作用，提高螺紋套筒與轉(zhuǎn)動軸之間的穩(wěn)定性能。

進(jìn)一步設(shè)置：所述螺紋套筒的螺紋轉(zhuǎn)動方向與所述鎖緊螺栓的螺紋轉(zhuǎn)動方向反向設(shè)置。

如此設(shè)置，可避免離心架在通過轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動時，螺紋套筒與轉(zhuǎn)動軸之間的相互轉(zhuǎn)動的作用，提高離心架與轉(zhuǎn)動軸之間的相對穩(wěn)定性能。

進(jìn)一步設(shè)置：所述螺紋套筒突出于離心架的端部呈六棱柱狀設(shè)置。

如此設(shè)置，通過相應(yīng)的工具，達(dá)到便于轉(zhuǎn)動螺紋套筒的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：在所述離心架上設(shè)置有用于套置離心管的管套，多個所述管套沿離心架的周向等角設(shè)置。

如此設(shè)置，通過套筒使離心管與離心架連接，可提高離心管與離心架之間的接觸面積，提高兩者之間的穩(wěn)定性能的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：在所述管套內(nèi)壁上設(shè)置有彈性緩沖墊，所述彈性緩沖墊與所述離心管抵觸連接。

如此設(shè)置，通過彈性緩沖墊使離心管套接于管套內(nèi)，提高離心管與離心架之間在工作時的穩(wěn)定緩沖性能。

進(jìn)一步設(shè)置：在所述離心管的開口處設(shè)置有支耳，在所述離心架上設(shè)置有密封墊，所述密封墊一端面與所述支耳連接，另一端與所述支耳抵觸連接。

如此設(shè)置，使支耳與離心架抵觸連接，可提高離心管與離心架的接觸面積，提高離心管與離心架之間的穩(wěn)定性，同時通過密封墊可減輕離心管與離心架之間的磨損程度。

進(jìn)一步設(shè)置：所述密封墊包括與離心架固定連接的基墊以及與基墊一體設(shè)置的吸附墊，所述吸附墊呈C形設(shè)置，且吸附墊的開口與所述支耳抵觸連接。

如此設(shè)置，通過按壓離心管，使密封墊上的吸附墊內(nèi)的氣體壓縮，使密封墊吸附于支耳上，提高離心管與離心架之間的密封性能的作用。

進(jìn)一步設(shè)置：所述機體的側(cè)壁上設(shè)置有定時器和開關(guān)，所述定時器和開關(guān)均通過導(dǎo)線與設(shè)置于機體上的電機連接。

如此設(shè)置，通過控制側(cè)壁上的開關(guān)，進(jìn)一步控制離心機旋轉(zhuǎn)的定時效果以及離心架旋轉(zhuǎn)的啟閉功能，方便才作者操作。

進(jìn)一步設(shè)置：所述機體上設(shè)置有與機體鉸接的機蓋，所述機蓋上設(shè)置有透視玻璃窗。

如此設(shè)置，通過機蓋可開啟或關(guān)閉機體，便于使用者將離心管放置于離心架上，通過透視玻璃窗可以及時了解機體內(nèi)離心架旋轉(zhuǎn)的情況。

通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比：根據(jù)離心管的長度，通過轉(zhuǎn)動鎖緊螺栓，使鎖緊螺栓脫離轉(zhuǎn)動軸，再轉(zhuǎn)動螺紋套筒，使螺紋套筒處于轉(zhuǎn)動軸上螺紋傳動，進(jìn)而帶動離心架處于機體內(nèi)上下移動，達(dá)到調(diào)節(jié)離心架與機體底端之間距離的作用，使離心架適應(yīng)不同長度的離心管的作用；再將離心管套接于管套上，使離心管穩(wěn)定的處于離心架上，進(jìn)而提高離心機適應(yīng)不同長度離心管的效果。

附圖說明

圖1為離心機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為離心機機蓋打開時狀態(tài)圖；

圖3為離心機轉(zhuǎn)軸處的剖視圖；

圖4為圖3中A處的剖視圖；

圖5為圖3中B處的剖視圖；

圖6為圖5中D處的剖視圖；

圖7為圖3中C處的剖視圖。

圖中：1、機體；2、離心管；21、支耳；3、離心架；31、管套；32、彈性緩沖墊；33、密封墊；331、基墊；332、吸附墊；4、轉(zhuǎn)動軸；5、轉(zhuǎn)動電機；6、鎖緊組件；61、螺紋套筒；62、鎖緊螺栓；7、定時器；8、開關(guān)；9、透視玻璃窗；10、機蓋；101、定位孔；11、開口端；12、滑動腔；13、鎖軸；131、擋塊；132、壓縮彈簧；133、操作柄；14、密封圈；15、把手。

具體實施方式

參照圖1至圖7對離心機做進(jìn)一步說明。

一種離心機，如圖1至圖3所示，包括一端設(shè)置有開口端11的機體1、離心管2、設(shè)置于機體1內(nèi)用于安裝離心管2且與機體1轉(zhuǎn)動連接的離心架3、用于閉合機體1上開口端11的機蓋10以及用于驅(qū)動離心架3處于機體1內(nèi)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機5；在機體1的外側(cè)壁上設(shè)置有定時器7和開關(guān)8，且定時器7和開關(guān)8均通過導(dǎo)線與設(shè)置于機體1上的轉(zhuǎn)動電機5連接。

如圖2和圖3所示，其中，離心架3通過開口端11放置于機體1內(nèi)，轉(zhuǎn)動電機5通過轉(zhuǎn)動軸4固定連接于離心架3的中心處；離心架3朝機體1的開口端11方向滑動設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動軸4上，如圖4所示，且在離心架3與轉(zhuǎn)動軸4之間設(shè)置有用于將離心架3鎖緊于轉(zhuǎn)動軸4上的鎖緊組件6。

如圖3和圖4所示，鎖緊組件6包括設(shè)置于離心架3中心處上的螺紋套筒61以及螺紋傳動連接于螺紋套筒61上的鎖緊螺栓62；螺紋套筒61螺紋連接于轉(zhuǎn)動軸4上，鎖緊螺栓62穿設(shè)于螺紋套筒61且與轉(zhuǎn)動軸4螺紋連接，為了便于轉(zhuǎn)動螺紋套筒61，將螺紋套筒61突出于離心架3的端部呈六棱柱狀設(shè)置；為了使螺紋套筒61與離心架3之間穩(wěn)定連接，將螺紋套筒61的螺紋轉(zhuǎn)動方向與所述鎖緊螺栓62的螺紋轉(zhuǎn)動方向反向設(shè)置。

如圖3和圖5所示，在離心架3上設(shè)置有用于套置離心管2的管套31，多個所述管套31沿離心架3的周向等角設(shè)置；在管套31內(nèi)壁上設(shè)置有彈性緩沖墊32，彈性緩沖墊32與離心管2抵觸連接，達(dá)到離心管2隨離心架3轉(zhuǎn)動時，提高離心管2與離心架3之間的穩(wěn)定性能。

如圖3和圖6所示，在離心管2的開口處設(shè)置有支耳21，在離心架3上設(shè)置有密封墊33，密封墊33包括與離心架3固定連接的基墊331以及與基墊331一體設(shè)置的吸附墊332，吸附墊332呈C形設(shè)置，且吸附墊332的開口與所述支耳21抵觸連接。

如圖3和圖7所示，機蓋10一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機體1的開口端11上，在機蓋10的另一端設(shè)置有定位孔101；在機體1上設(shè)置有滑動腔12，在滑動腔12內(nèi)設(shè)置有用于將機蓋10固定于所述開口端11的鎖軸13；鎖軸13貫穿滑動腔12，在鎖軸13上設(shè)置有擋塊131，且在鎖軸13上套設(shè)有壓縮彈簧132，壓縮彈簧132的兩端分別與擋塊131以及滑動腔12的內(nèi)壁抵觸連接。

如圖3和圖7所示，鎖軸13自然狀態(tài)下伸入于開口端11的末端呈三角塊狀設(shè)置，且末端的傾斜面朝開口端11外的方向布置；鎖軸13的一端穿設(shè)滑動腔12的一端且通過壓縮彈簧132的回位力與定位孔101卡接，擋塊131通過壓縮彈簧132的回位力與滑動腔12的內(nèi)壁相抵觸；鎖軸13的另一端穿設(shè)于滑動腔12的另一端，且形成操作端，在操作端上設(shè)置有便于拉動鎖軸13處于滑動腔12內(nèi)滑動的操作柄133。

如圖1和圖2所示，在機蓋10的圓周壁上設(shè)置有密封圈14，密封圈14與開口端11的側(cè)壁抵觸連接；在機蓋10上設(shè)置有便于打開轉(zhuǎn)動機蓋10的把手15，且在機蓋10上設(shè)置有透視玻璃窗9；如圖6所示，在制作時，可先將機體1上設(shè)置半個滑動腔12，將各部件放置于滑動腔12后，在將滑動腔12制作完畢。

工作原理：根據(jù)離心管2的長度，通過轉(zhuǎn)動鎖緊螺栓62，使鎖緊螺栓62脫離轉(zhuǎn)動軸4，再轉(zhuǎn)動螺紋套筒61，使螺紋套筒61處于轉(zhuǎn)動軸4上螺紋傳動，進(jìn)而帶動離心架3處于機體1內(nèi)上下移動，達(dá)到調(diào)節(jié)離心架3與機體1底端之間距離的作用，使離心架3適應(yīng)不同長度的離心管2的作用；再將離心管2套接于管套31上，使離心管2穩(wěn)定的處于離心架3上，進(jìn)而提高離心機適應(yīng)不同長度離心管2的效果；同時通過蓋合機蓋10，當(dāng)機蓋10逐漸與鎖軸13相抵觸時，壓縮彈簧132壓縮，鎖軸13背離機蓋10的方向運動，當(dāng)離心管2上的支耳21與離心架3上的密封墊33抵觸時，壓縮彈簧132通過作用于擋塊131上的回位力，將鎖軸13朝機蓋10方向運動，使鎖軸13的末端卡接于機蓋10上的定位孔101內(nèi)，達(dá)到將機蓋10鎖緊與機體1上的開口端11上，提高機蓋10與機體1之間的密封穩(wěn)定性能；當(dāng)該案需要打開時，通過件鎖軸13背離機蓋10的方向拉動，即可將機蓋10打開，達(dá)到快速鎖緊或開啟的作用，使離心機具有提高離心管2適用性能以及分離提純時穩(wěn)定性能的效果。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。