本實用新型涉及物質(zhì)分離提純技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種離心機。

背景技術(shù)：

離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械，在海參制藥中離心機主要用于將海參液中的一些海參殘渣顆粒與海參提取液分開，或?qū)⒑⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開，利用不同密度或粒度的固體顆粒在海參固液共存中沉降速度不同的特點，對其密度或粒度進行分級再提取。

目前，市場上公開號為CN202655126U的中國專利公開了一種密封型醫(yī)用低速離心機，包括機殼和蓋在機殼上的蓋板以及設(shè)置在機殼外表面上的操作面板，機殼內(nèi)安裝有與操作面板相連接的電機和通過電機驅(qū)動的離心腔，機殼的上端面上開設(shè)有環(huán)形凹槽和嵌置在環(huán)形凹槽內(nèi)的圓形密封圈，圓形密封圈的一側(cè)面端面上開設(shè)有圓形凹槽，與機殼相對合的蓋板的一側(cè)面上設(shè)置有與圓形凹槽相對應(yīng)的圓形凸圈，蓋板和機殼通過圓形凸圈卡嵌在圓形凹槽內(nèi)。

通過蓋板上的圓形凸圈正好嵌置在圓形密封圈的圓形凹槽內(nèi)，使圓形密封圈上的凹口正好與環(huán)形凹槽上的凸塊相配合，雖然達到一個密封性能好的離心腔，但是離心管在放置于離心架上時，兩者之間會存在一定的間隙，當離心機對離心架的旋轉(zhuǎn)速度有所變動時，由于離心管與離心架之間存在的安裝間隙導致其離心管在離心架上晃動，從而影響離心管內(nèi)物質(zhì)的離心質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種使離心管穩(wěn)定的裝置于離心架上，從而提高離心管內(nèi)物質(zhì)的離心質(zhì)量的離心機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種離心機，包括機體、離心管以及設(shè)置于機體內(nèi)與機體連接的離心架，所述離心架上設(shè)置有用于套置離心管的管套，所述離心架上設(shè)有用于將離心管鎖緊于管套內(nèi)的鎖軸以及供鎖軸朝離心管方向滑動的滑槽，所述鎖軸一端穿射于離心架至離心架的外端，另一端穿過管套與離心管相抵觸，所述鎖軸上設(shè)置有用于卡緊鎖軸位置的限位軸，所述鎖軸上套接有回位元件，所述回位元件兩端分別與管套的管壁和限位軸抵觸連接，所述滑槽與離心架之間形成有側(cè)壁，所述限位軸與側(cè)壁之間設(shè)置有用于卡緊鎖軸位置的卡緊裝置。

如此設(shè)置，當鎖軸朝離心管方向滑動時，套接于鎖軸上且與離心架之間的回位元件由于受到壓迫力，此時回位元件呈壓縮狀態(tài)；當鎖軸繼續(xù)朝離心管方向滑動，且鎖軸與離心管的管壁相抵觸時，此時設(shè)置于限位軸與側(cè)壁之間的卡緊裝置將此狀態(tài)的鎖軸卡緊于滑槽上，通過卡緊裝置將鎖軸以一個穩(wěn)定的狀態(tài)與離心管相抵觸；當調(diào)節(jié)卡緊裝置使鎖軸與離心管相分離時，套接于鎖軸上的回位元件由于受壓狀態(tài)后此時自動回位，使鎖軸快速脫離離心管的目的，便于將離心管從管套中取出；通過調(diào)節(jié)卡緊裝置使鎖眼與離心管相抵觸，使離心管在套管內(nèi)處于一個穩(wěn)定的狀態(tài)，在離心機的離心架旋轉(zhuǎn)進行工序時，提高離心管內(nèi)物質(zhì)的離心質(zhì)量。

進一步設(shè)置：所述卡緊裝置包括套接于限位軸上的第一彈性元件、與限位軸固定連接的擋塊以及設(shè)置于側(cè)壁上與限位軸相配合的定位孔，所述第一彈性元件兩端分別與擋塊和鎖軸抵觸連接，所述限位軸一端嵌入于鎖軸內(nèi)且與鎖軸滑動連接，另一端通過第一彈性元件與側(cè)壁相抵觸。

如此設(shè)置，當鎖軸朝離心管方向運動時，由于擋塊和鎖軸之間的第一彈性元件的初始狀態(tài)為壓縮的形式，鎖軸滑動時，限位軸處于滑槽內(nèi)且與側(cè)壁滑動，同時由于第一彈性元件的作用與側(cè)壁存在一個相抵觸的摩擦力；當鎖軸滑至于離心管的管壁相抵觸且使離心管緊固的處于套管內(nèi)時，此時限位軸與正好處于設(shè)置于側(cè)壁上的定位孔內(nèi)，由于第一彈性元件本身的狀態(tài)將限位軸往側(cè)壁上方運動，限位軸一端與鎖軸發(fā)生滑動，另一端插入于定位孔內(nèi)，鎖軸通過限位軸達到鎖止的目的；將限位軸往鎖軸方向運動，使第一彈性元件壓縮，限位軸脫離定位孔，此時套接于鎖軸上的回位元件自動回位，鎖軸與離心管之間的抵觸力消失，便于將套管內(nèi)的離心管取出的目的。

進一步設(shè)置：所述側(cè)壁上設(shè)置有與定位孔相連通的容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)置有用于將限位軸按壓于定位孔外的聯(lián)動軸，所述聯(lián)動軸上設(shè)置有卡塊，且聯(lián)動軸上套接有第二彈性元件，所述第二彈性元件的兩端分別與卡塊和容納腔的腔壁抵觸連接。

如此設(shè)置，將聯(lián)動軸設(shè)置于容納腔內(nèi)，且與初始狀態(tài)為自然狀態(tài)的第二彈性元件套接，當限位軸處于定位孔內(nèi)時，通過按壓聯(lián)動軸使聯(lián)動軸往鎖軸方向運動，此時聯(lián)動軸與限位軸相抵觸，當聯(lián)動軸繼續(xù)往鎖軸放方向移動時，聯(lián)動軸將限位軸推出定位孔，此時限位軸脫離定位孔與定位孔之間的卡緊消失，套接于鎖軸上的回位元件自動回位，鎖軸與離心管之間的抵觸力消失，且聯(lián)動軸上的力撤去時，聯(lián)動軸由于設(shè)置于卡塊與容納腔之間的第二彈性元件自動回位；通過按壓聯(lián)動軸使鎖軸快速回位至滑槽內(nèi)且與離心管之間的抵觸力消失的作用，方便將離心管從管套內(nèi)取出。

進一步設(shè)置：所述聯(lián)動軸朝離心架的外端設(shè)置有用于按壓聯(lián)動軸的按壓塊，所述按壓塊呈光滑設(shè)置。

如此設(shè)置，通過按壓離心架表面上的按壓塊，可使聯(lián)動軸朝限位軸方向移動，控制鎖軸處于滑槽內(nèi)的狀態(tài)；再將按壓塊呈光滑設(shè)置，便于使用者對其進行按壓，方便操作。

進一步設(shè)置：所述鎖軸朝管套的末端設(shè)置有用于按壓離心管且與離心管的管壁相配合的夾緊塊，所述管套上設(shè)置有用于放置夾緊塊的凹槽，所述夾緊塊與凹槽滑動連接。

如此設(shè)置，自然狀態(tài)時，夾緊塊處于管套的凹槽內(nèi)，便于將離心管放置于套管內(nèi)；當鎖軸對離心管進行鎖緊時，夾緊塊與離心管的管壁相貼合，通過鎖軸將夾緊塊與離心管以一個相對緊固的狀態(tài)處于離心架的套管內(nèi)，減少離心架在轉(zhuǎn)動時，套管與離心管之間的存在的間隙，而使離心管在離心架變速的時候處于套管內(nèi)晃動，導致離心管內(nèi)的物質(zhì)離心質(zhì)量降低的程度。

進一步設(shè)置：所述卡緊裝置包括連接桿以及套接于連接桿上的回位彈簧，所述側(cè)壁上設(shè)置有用于放置連接桿及回位彈簧的凹槽孔，所述回位彈簧的兩端分別與連接桿和凹槽孔的槽壁相連接，卡緊時所述限位軸與凹槽孔卡接。

如此設(shè)置，當鎖軸需要往離心管方向滑動時，通過將連接桿背離鎖眼的方向拉動，使套接于連接桿上且設(shè)置于凹槽孔內(nèi)初始狀態(tài)為自然狀態(tài)的回位彈簧壓縮，當鎖軸與離心管的管壁相抵觸且以一個緊固的狀態(tài)處于套管內(nèi)時，將聯(lián)動軸上的拉扯力撤除，回位彈簧自動回位使聯(lián)動軸往鎖軸方向運動，此時鎖軸上的限位軸與聯(lián)動軸相抵觸，達到將離心管通過鎖軸與管壁相抵觸，使離心管以一個緊固的狀態(tài)處于離心管的套管內(nèi)，達到穩(wěn)定的目的；通過將聯(lián)動軸往背離鎖軸方向拉出，此時限位軸與聯(lián)動軸之間的鎖緊力消失，而套接于鎖軸上的回位元件自動回位，鎖軸末端與離心管的管壁之間的抵觸力消失，達到便于將離心管從套管內(nèi)取出的效果。

進一步設(shè)置：所述連接桿與限位軸相互接觸的端面傾斜設(shè)置，且限位軸與連接桿的接觸面相貼合。

如此設(shè)置，當鎖軸朝下端部移動時，通過傾斜設(shè)置的限位軸和連接桿，由于其接觸面為傾斜面，在移動時可以受到的力分散至多個方向，達到可持續(xù)沿接觸的便面移動的效果，方便對鎖軸朝下端部移動的效果。

進一步設(shè)置：所述機體的側(cè)壁上設(shè)置有定時器和開關(guān)，所述定時器和開關(guān)均通過導線與設(shè)置于機體上的電機連接。

如此設(shè)置，通過控制側(cè)壁上的開關(guān)，進一步控制離心機旋轉(zhuǎn)的定時效果以及離心架旋轉(zhuǎn)的啟閉功能，方便才作者操作。

進一步設(shè)置：所述機體上設(shè)置有與機體鉸接的機蓋，所述機蓋上設(shè)置有透視玻璃窗。

如此設(shè)置，通過機蓋可開啟或關(guān)閉機體，便于使用者將離心管放置于離心架上，通過透視玻璃窗可以及時了解機體內(nèi)離心架旋轉(zhuǎn)的情況。

進一步設(shè)置：所述機蓋上設(shè)置有便于打開轉(zhuǎn)動機蓋的把手。

如此設(shè)置，通過把手可便于操作者對機蓋進行開啟或關(guān)閉。

通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比：將設(shè)置于安裝架上的鎖軸往離心管方向按壓，此時鎖軸末端的夾緊塊與離心管的管壁相抵觸，同時將離心管以一個緊固且穩(wěn)定的狀態(tài)處于安裝架的套管內(nèi)，使離心架在高速旋轉(zhuǎn)進行離心工序時，離心管于套管之間一直處于穩(wěn)定的狀態(tài)，提高離心管內(nèi)物質(zhì)的離心質(zhì)量；單次離心工序完成時，通過按壓離心架上的按壓塊，使聯(lián)動軸與限位軸相抵觸且將限位軸推至定位孔外端，此時鎖軸與滑槽之間的鎖緊效果消失，套接于鎖軸上的回位元件自動回位，促使鎖軸自動回位，夾緊塊處于套管管壁的凹槽內(nèi)，離心管與套管之間的壓緊力消失，將離心管從離心架的套管中取出，在進行下次的離心準備工序。

附圖說明

圖1為離心機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為離心機的剖視圖；

圖3為離心機的離心架與離心管的裝配圖；

圖4為實施例1中離心管與管套在鎖軸處的剖視圖；

圖5為圖4中A處的放大圖（體現(xiàn)離心管與管套通過鎖軸鎖緊時的剖視圖）；

圖6為實施例1中離心管與管套在鎖軸分離時的剖視圖；

圖7為實施例2中離心管與管套在鎖軸處的剖視圖；

圖8為圖7中B處的放大圖（體現(xiàn)離心管與管套通過鎖軸鎖緊時的剖視圖）；

圖9為實施例2中離心管與管套在鎖軸分離時的剖視圖。

圖中：1、機體；2、離心管；31、離心架；32、管套；33、鎖軸；34、滑槽；35、限位軸；36、回位元件；37、側(cè)壁；38、凹槽；41、第一彈性元件；42、定位孔；43、擋塊；44、容納腔；45、聯(lián)動軸；46、第二彈性元件；47、按壓塊；48、卡塊；5、夾緊塊；61、連接桿；62、回位彈簧；63、凹槽孔；7、定時器；8、開關(guān)；9、電機；10、機蓋；12、透視玻璃窗；13、把手。

具體實施方式

參照圖1至圖9對離心機做進一步說明。

實施例1：如圖1和圖2所示，一種離心機，包括機體1、設(shè)置于以及內(nèi)部的電機9、用于裝載離心物質(zhì)的離心管2、與電機9連接用于套置離心管2且與機體1連接的離心架31，同時在機體1上設(shè)置有定時器7、開關(guān)8，定時器7和開關(guān)8均通過導線與設(shè)置于機體1上的電機9連接，機體1上設(shè)置有與機體1鉸接的機蓋10，機蓋10上設(shè)置有透視玻璃窗12以及便于打開機蓋10的把手13。

如圖3所示，其中，離心架31上設(shè)置有若干用于套置離心管2的管套32，如圖4和圖5所示，離心架31上管套32的旁側(cè)設(shè)有用于將離心管2鎖緊于管套32內(nèi)的鎖軸33以及供鎖軸33朝離心管2方向滑動的滑槽34；鎖軸33一端穿射于離心架31至離心架31的外端，另一端穿過管套32與離心管2相抵觸，且與離心管2相接觸的末端設(shè)置有用于按壓離心管2的夾緊塊5，夾緊塊5采用緩沖塊且與離心管2的管壁相配合設(shè)置；管套32上設(shè)置有用于放置夾緊塊5的凹槽38，自然狀態(tài)下夾緊塊5處于該凹槽38內(nèi)。

如圖4或圖5所示，鎖軸33上設(shè)置有用于卡緊鎖軸位置且與鎖軸33垂直布置的限位軸35，鎖軸33上套接有初始狀態(tài)為自然狀態(tài)的回位元件36，回位元件36壓縮時兩端分別與管套32的管壁和限位軸35相抵觸，滑槽34與離心架31之間形成有側(cè)壁37，限位軸35與側(cè)壁37之間設(shè)置有用于卡緊鎖軸33位置的卡緊裝置。

如圖5或圖6所示，卡緊裝置包括套接于限位軸35上初始狀態(tài)為壓縮形式的第一彈性元件41、與限位軸35固定連接的擋塊43以及設(shè)置于側(cè)壁37上與限位軸35相配合的定位孔42，擋塊43垂直固定設(shè)置于限位軸35中部且擋塊43的剖面面積大于定位軸的剖面圓面積，第一彈性元件41兩端分別與擋塊43和鎖軸33相抵觸；限位軸35一端嵌入于鎖軸33內(nèi)且與鎖軸33滑動連接，另一端通過第一彈性元件41與側(cè)壁37相抵觸。

如圖5或圖6所示，側(cè)壁37上設(shè)置有與定位孔42相連通的容納腔44，在容納腔44內(nèi)設(shè)置有用于將限位軸35按壓于定位孔42外與容納腔44滑動連接的聯(lián)動軸45，聯(lián)動軸45上設(shè)置有卡塊48，且聯(lián)動軸45上套接有呈自然狀態(tài)的第二彈性元件46，第二彈性元件46壓縮時兩端分別與卡塊48和容納腔44的腔壁抵觸連接；在聯(lián)動軸45朝離心架31的外端設(shè)置有用于按壓聯(lián)動軸45的按壓塊47，所述按壓塊47呈光滑設(shè)置。

如圖4、圖5和圖6所示，上述回位元件36、第一彈性元件41以及第二彈性元件46均采用回位彈簧62；將設(shè)置于安裝架上的鎖軸33往離心管2方向按壓，此時鎖軸33末端的夾緊塊5與離心管2的管壁相抵觸，同時將離心管2以一個緊固且穩(wěn)定的狀態(tài)處于安裝架的套管內(nèi)，使離心架31在高速旋轉(zhuǎn)進行離心工序時，離心管2于套管之間一直處于穩(wěn)定的狀態(tài)，提高離心管2內(nèi)物質(zhì)的離心質(zhì)量；單次離心工序完成時，通過按壓離心架31上的按壓塊47，使聯(lián)動軸45與限位軸35相抵觸且將限位軸35推至定位孔42外端，此時鎖軸33與滑槽34之間的鎖緊效果消失，套接于鎖軸33上的回位元件36自動回位，促使鎖軸33自動回位，夾緊塊5處于套管管壁的凹槽38內(nèi)，離心管2與套管之間的壓緊力消失，將離心管2從離心架31的套管中取出，在進行下次的離心準備工序。

實施例2：圖7、圖8和圖9所示，與實施例1不同之處在于，所述卡緊裝置包括連接桿61以及套接于連接桿61上的回位彈簧62，限位軸35與鎖軸33相互垂直布置且固定連接；連接桿61與限位軸35相互接觸的端面傾斜設(shè)置，且限位軸35與連接桿61的接觸面相貼合；連接桿61朝鎖軸33的一端的橫截面積大于其另一端的橫截面積，便于回位彈簧62與在壓縮的過程中回位彈簧62處于連接桿61上，側(cè)壁37上設(shè)置有用于放置連接桿61及回位彈簧62的凹槽孔63，回位彈簧62的兩端分別與連接桿61和凹槽孔63的槽壁相接觸，卡緊時所述限位軸35與連接桿61卡接，且連接桿61一端與鎖軸33相抵觸。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。