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      一種紙箱檢測(cè)及分揀裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12011365閱讀:508來(lái)源:國(guó)知局
      一種紙箱檢測(cè)及分揀裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及紙箱加工領(lǐng)域,具體涉及一種紙箱檢測(cè)及分揀裝置。



      背景技術(shù):

      在包裝紙箱的生產(chǎn)過(guò)程中,將包裝紙箱裁切出具體的外圍輪廓后,其輪廓邊角處有可能會(huì)產(chǎn)生一些粗糙毛邊、過(guò)度裁切以及裁切廢料未能完全斷離等不良現(xiàn)象,需要將其分揀出做報(bào)廢處理或者修整操作。

      現(xiàn)有的將輪廓邊角處存在不良現(xiàn)象的紙箱分揀的過(guò)程均為通過(guò)人工肉眼檢測(cè)并人工分揀,此方式無(wú)疑會(huì)消耗較大的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且可能會(huì)因?yàn)槿斯げ僮鞯氖韬鰧?dǎo)致漏檢或者錯(cuò)誤分揀的情況。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是:提供一種紙箱檢測(cè)及分揀裝置,可代替人力實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝紙箱的自動(dòng)外觀檢測(cè)與分揀操作,降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案:

      一種紙箱檢測(cè)及分揀裝置,包括機(jī)體、激光傳感器、CCD相機(jī)、旋轉(zhuǎn)氣缸、吸盤(pán)以及控制器;所述機(jī)體上端沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有傳送帶,所述激光傳感器、CCD相機(jī)以及旋轉(zhuǎn)氣缸按照從傳送帶上游至下游的排列順序依次設(shè)置,所述激光傳感器通過(guò)第一支架與機(jī)體上端連接,所述CCD相機(jī)通過(guò)第二支架與機(jī)體上端連接,所述旋轉(zhuǎn)氣缸上端的活塞桿末端設(shè)置有橫桿,所述橫桿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)氣缸的一端設(shè)置有連接板,所述連接板上設(shè)置有吸盤(pán),所述機(jī)體上端還設(shè)置有觸控顯示屏。

      進(jìn)一步的,所述傳送帶通過(guò)位于機(jī)體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng),所述控制器位于機(jī)體內(nèi)部,所述控制器分別與激光傳感器、CCD相機(jī)、旋轉(zhuǎn)氣缸、觸控顯示屏以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接。

      進(jìn)一步的,所述連接板上吸盤(pán)的數(shù)量為多個(gè)并呈行列狀均勻布置。

      進(jìn)一步的,所述機(jī)體上端靠近旋轉(zhuǎn)氣缸的位置處設(shè)置有不良品放置板。

      本實(shí)用新型的有益效果為:一種紙箱檢測(cè)及分揀裝置,通過(guò)激光傳感器、CCD相機(jī)、旋轉(zhuǎn)氣缸、吸盤(pán)、控制器以及觸控顯示屏的綜合利用,可代替人力實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝紙箱的自動(dòng)外觀檢測(cè)與分揀操作,大幅降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)可避免因?yàn)槿斯げ僮鞯氖韬鰧?dǎo)致漏檢或者錯(cuò)誤分揀的情況。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型一種紙箱檢測(cè)及分揀裝置的主視圖。

      圖2為本實(shí)用新型一種紙箱檢測(cè)及分揀裝置的軸測(cè)圖。

      圖3為本實(shí)用新型一種紙箱檢測(cè)及分揀裝置的工作原理模塊示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

      參考圖1、圖2以及圖3,一種紙箱檢測(cè)及分揀裝置,包括機(jī)體1、激光傳感器3、CCD相機(jī)5、旋轉(zhuǎn)氣缸7、吸盤(pán)10以及控制器12;所述機(jī)體1上端沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有傳送帶2,所述傳送帶2用于傳送待檢測(cè)的包裝紙箱,所述激光傳感器3、CCD相機(jī)5以及旋轉(zhuǎn)氣缸7按照從傳送帶2上游至下游的排列順序依次設(shè)置,使包裝紙箱沿傳送帶2上游移動(dòng)至下游的過(guò)程中先后經(jīng)歷激光傳感器3的有無(wú)來(lái)料檢測(cè)、CCD相機(jī)5的外觀檢測(cè)以及旋轉(zhuǎn)氣缸7的分揀操作,所述激光傳感器3通過(guò)第一支架4與機(jī)體1上端連接,所述激光傳感器3用于檢測(cè)傳送帶2上有無(wú)來(lái)料,所述CCD相機(jī)5通過(guò)第二支架6與機(jī)體1上端連接,所述CCD相機(jī)5用于對(duì)傳送帶2上的包裝紙箱進(jìn)行外觀檢測(cè),所述旋轉(zhuǎn)氣缸7上端的活塞桿末端設(shè)置有橫桿8,所述橫桿8遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)氣缸7的一端設(shè)置有連接板9,所述連接板9上設(shè)置有吸盤(pán)10,所述旋轉(zhuǎn)氣缸7用于帶動(dòng)橫桿8轉(zhuǎn)動(dòng)與上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)吸盤(pán)10吸附包裝紙箱移動(dòng),所述機(jī)體1上端還設(shè)置有觸控顯示屏13。

      所述傳送帶2通過(guò)位于機(jī)體1內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)14帶動(dòng),所述控制器12位于機(jī)體1內(nèi)部,所述控制器12分別與激光傳感器3、CCD相機(jī)5、旋轉(zhuǎn)氣缸7、觸控顯示屏13以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)14電性連接。

      所述連接板9上吸盤(pán)10的數(shù)量為多個(gè)并呈行列狀均勻布置,用于保證多個(gè)吸盤(pán)10在吸附包裝紙箱時(shí)受力均勻;所述吸盤(pán)10通過(guò)輸氣管與外部高壓氣源連接。

      所述機(jī)體1上端靠近旋轉(zhuǎn)氣缸7的位置處設(shè)置有不良品放置板11,用于臨時(shí)放置分揀出來(lái)的存在缺陷的紙箱。

      本實(shí)用新型的工作原理為:將待檢測(cè)的包裝紙箱放置到傳送帶2的上游端,人工操作觸控顯示屏13,控制器12使驅(qū)動(dòng)電機(jī)14通電運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳送帶2運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)激光傳感器3檢測(cè)到傳送帶2上的紙箱后,將信息傳遞至控制器12,控制器12使CCD相機(jī)5動(dòng)作,拍下紙箱的外觀照片,并將其傳遞至控制器12;如果紙箱存在粗糙毛邊、過(guò)度裁切以及裁切廢料未能完全斷離等不良現(xiàn)象,則控制器12驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸7,旋轉(zhuǎn)氣缸7的活塞桿帶動(dòng)橫桿8向上運(yùn)動(dòng)同時(shí)朝向不良品放置板11的方向轉(zhuǎn)動(dòng),使吸盤(pán)10吸附包裝紙箱并將其轉(zhuǎn)移放置在不良品放置板11上,同時(shí)控制器12使觸控顯示屏13顯示出紙箱上的缺陷,以提示操作人員。

      上述實(shí)施例用于對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但并不將本實(shí)用新型局限于這些具體實(shí)施方式。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)理解為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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