本技術涉及茶籽加工設備,具體為一種茶籽篩選裝置。
背景技術:
1、茶籽篩選是茶油加工中的重要環(huán)節(jié),其目的在于去除茶籽中的雜質,以便進一步加工制作優(yōu)質茶油?,F(xiàn)有技術中,散戶或中小型企業(yè)的茶籽篩選通常采用人工進行篩選,這種方式效率較低,勞動成本較高,且容易受人為因素的影響,篩選結果不夠準確而影響茶油品質,并且茶籽中的雜草、枯葉以及細長型的雜質、細小沙塵雜質等難以與茶籽分離。而現(xiàn)有市面上在售的茶籽篩選裝置,其自動化和智能化程度較高,能通過拍攝成像等技術實現(xiàn)對茶籽的篩選,然而這種設備購置成本高昂,操作復雜,不利于普及推廣。因此,亟待改進。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型所解決的技術問題在于提供一種茶籽篩選裝置,以解決上述背景技術中的缺點。
2、本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):
3、茶籽篩選裝置,
4、包括機架、內(nèi)篩筒、外篩筒和轉軸;
5、所述內(nèi)篩筒與外篩筒傾斜布置于機架上,外篩筒套設于內(nèi)篩筒的外部,內(nèi)篩筒與外篩筒均與所述轉軸固定連接并隨轉軸轉動;
6、所述內(nèi)篩筒的一端設置進料口,內(nèi)篩筒的進料口與設置于機架上的進料槽銜接,內(nèi)篩筒的另一端設置粗殼出口;
7、所述外篩筒長度短于內(nèi)篩筒,外篩筒的一端與所述內(nèi)篩筒的進料口齊平并與內(nèi)篩筒表面密閉連接,外篩筒的另一端開口以構成茶籽出口;
8、所述內(nèi)篩筒上設置圓形篩孔;所述外篩筒上設置條形篩孔。
9、本實用新型中,所述內(nèi)篩筒與外篩筒同心設置。
10、本實用新型中,所述內(nèi)篩筒與外篩筒間的間距為90~110mm。
11、本實用新型中,所述內(nèi)篩筒上的圓形篩孔孔徑范圍為24~26mm;所述外篩筒上的條形篩孔的寬度范圍為5~7mm,條形篩孔的長度為300~500mm。
12、本實用新型中,所述內(nèi)篩筒的進料口高于茶籽出口,內(nèi)篩筒與外篩筒的傾斜度為10~14°。
13、本實用新型中,所述進料槽為頂部開口的u形槽結構,進料槽傾斜設置。
14、本實用新型中,所述茶籽出口的底部設置有豎向擋板。
15、本實用新型中,所述轉軸與驅動電機連接。
16、有益效果:本實用新型所述的茶籽篩選裝置,其設備購置、安裝成本低,占地面積小,操作便利,能很好的滿足散戶或小型企業(yè)的茶籽篩選需要。此外,本實用新型能實現(xiàn)茶籽與大顆粒雜質、茶籽殼及雜草、枯葉等細長型雜質及細砂塵土的分離,實用性強,適合推廣應用。
17、本實用新型所述的茶籽篩選裝置,能在篩選過程中對茶籽表面的灰塵及附著的雜質進行刷除,進一步提高茶籽的潔凈度。
1.茶籽篩選裝置,其特征在于,
2.根據(jù)權利要求1所述的一種茶籽篩選裝置,其特征在于,所述內(nèi)篩筒與外篩筒同心設置。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種茶籽篩選裝置,其特征在于,所述內(nèi)篩筒與外篩筒間的間距為90~110mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種茶籽篩選裝置,其特征在于,所述內(nèi)篩筒上的圓形篩孔孔徑范圍為24~26mm;所述外篩筒上的條形篩孔的寬度范圍為5~7mm,條形篩孔的長度為300~500mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種茶籽篩選裝置,其特征在于,所述內(nèi)篩筒的進料口高于茶籽出口,內(nèi)篩筒與外篩筒的傾斜度為10~14°。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種茶籽篩選裝置,其特征在于,所述進料槽為頂部開口的u形槽結構,進料槽傾斜設置。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種茶籽篩選裝置,其特征在于,所述茶籽出口的底部設置有豎向擋板。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種茶籽篩選裝置,其特征在于,所述轉軸與驅動電機連接。