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      懸掛式永磁除鐵器的制作方法

      文檔序號(hào):5070148閱讀:839來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:懸掛式永磁除鐵器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于磁性除鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,應(yīng)用于燃煤電廠、煤炭、礦山、冶金等行業(yè),與帶式輸送機(jī),振動(dòng)輸送機(jī)等配套使用,可以除去散狀非磁性物料中的鐵磁性物品。
      目前工業(yè)上應(yīng)用的除鐵器主要有以下兩種形式一是盤式電磁除鐵器,其工作原理是將電磁盤懸掛在運(yùn)輸帶上,輸入交流電流通過(guò)控制柜整流成直流電,再通過(guò)電磁盤中的線圈產(chǎn)生磁場(chǎng),鐵芯磁化,在電磁盤的下方形成較大磁場(chǎng),當(dāng)運(yùn)輸帶上有鐵件通過(guò)時(shí)被吸附到電磁盤下,停電時(shí)失去磁性,鐵件落下時(shí)人工清除;二是帶式電磁除鐵器,其工作原理是將電磁盤配上框架并配有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和皮帶,鐵件吸附在電磁盤下方,皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)檔條將鐵件刮出,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除鐵。這兩種形式的除鐵器均需配有整流柜,并且為了防止溫度升高燒毀線圈有時(shí)得通以小電流;或者需配置金屬探測(cè)器,不連續(xù)工作。前者,磁場(chǎng)小、吸鐵能力差,除鐵效果不好;后者,金屬探測(cè)器故障多,工作可靠性差。而且都存在整流柜不易維護(hù)的問(wèn)題。
      本實(shí)用新型提供一種懸掛式永久吸鐵自動(dòng)卸鐵永磁除鐵器,該除鐵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,勵(lì)磁不通電,節(jié)約大量能源。
      本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的永磁除鐵器包括框架、磁盤、電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)和固定在皮帶上的刮條,其特征在于磁盤采用永久磁芯通過(guò)軛鐵固定在框架上,電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)和主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)皮帶繞磁盤運(yùn)轉(zhuǎn),從而構(gòu)成永久吸鐵自動(dòng)卸鐵結(jié)構(gòu)的永磁除鐵器。
      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸小,可靠性高,適用范圍廣,勵(lì)磁不通電,節(jié)約大量能源,維護(hù)量少。
      以下結(jié)合
      本實(shí)用新型的實(shí)施例。
      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視圖。
      本實(shí)用新型有框架1、磁盤、電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)5、主動(dòng)滾筒2、從動(dòng)滾筒9、刮條4、托輥6、皮帶7上固定有刮條4,這樣就形成了具有永久吸鐵自動(dòng)卸鐵功能的永磁除鐵器,該除鐵器采用永久磁芯、其永久磁芯是將高性能的永磁體11置于具有磁極間隙12的不銹鋼箱10內(nèi)固定在軛鐵3下形成有一定間隙的,并且是獨(dú)立完整的N、S兩個(gè)磁極的強(qiáng)磁場(chǎng),該除鐵器的永久磁芯的磁極間隙12應(yīng)平行于皮帶7。永久磁芯應(yīng)形成N、S極兩個(gè)磁極并通過(guò)軛鐵3固定在框架1上,軛鐵3必須足夠厚,其厚度應(yīng)保證軛鐵通過(guò)兩極磁通量的能力,其厚度應(yīng)為20--150mm。永磁體11可采用高磁能積、高矯頑力的釹鐵硼稀土永磁體,也可采用高磁能積、高矯頑力的鐵氧體。該除鐵器的電機(jī)應(yīng)位于框架1的中上方,主動(dòng)滾筒2和從動(dòng)滾筒9應(yīng)緊靠近永磁芯兩側(cè),并且主動(dòng)滾筒2和從動(dòng)滾筒9的直徑均為270-325mm。這樣整個(gè)除鐵器的長(zhǎng)度只相當(dāng)于同規(guī)格的帶式電磁除鐵器的三分之二以內(nèi),以便適合安裝在更多的場(chǎng)合。使用中為方便懸掛,在該除鐵器的框架1上應(yīng)設(shè)有吊耳8。這樣做成的永磁除鐵器,工作時(shí)將其懸掛在輸送帶的上方。當(dāng)輸送帶上的散狀非磁性物料經(jīng)過(guò)永磁除鐵器下方時(shí),混雜在物料中的鐵件在該除鐵器強(qiáng)大磁場(chǎng)力的作用下,被永久磁芯隔著皮帶7所吸附。由于皮帶7不停運(yùn)轉(zhuǎn),固定在皮帶7上的刮條4不斷地將吸附的鐵件刮出,從而達(dá)到自動(dòng)除鐵的目的。
      本實(shí)用新型與已有技術(shù)的同類產(chǎn)品相比具有如下優(yōu)點(diǎn)一、永磁體11通過(guò)軛鐵3和不銹鋼箱形成N、S兩個(gè)磁極,磁場(chǎng)梯度大,吸力強(qiáng);二、不通電勵(lì)磁、配套裝置少,可靠性高,無(wú)故障運(yùn)行,易于維護(hù);三、節(jié)約大量能源;四、電機(jī)放在框架1中間,主動(dòng)滾筒2,從動(dòng)滾筒9緊貼永久磁芯,結(jié)構(gòu)緊湊、除鐵器長(zhǎng)度大為縮短,占用空間??;五、吸鐵面較大,相當(dāng)于電磁除鐵器四倍以上,整機(jī)吸鐵能力是電磁除鐵器的四倍。
      權(quán)利要求1.一種永磁除鐵器,包括框架(1)、磁盤、電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)(5)和固定在皮帶(7)上的刮條(4),其特征是磁盤采用永久磁芯通過(guò)軛鐵(3)固定在框架
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁除鐵器,其特征在于所述的高性能永磁體(11)采用高磁能積、高矯頑力的鐵氧體。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的永磁除鐵器,其特征在于電機(jī)位于框架(1)的中上方,主動(dòng)滾筒(2)和從動(dòng)滾筒(9)緊靠近永久磁芯兩側(cè),并且主動(dòng)滾筒(2)和從動(dòng)滾筒(9)的直徑均為270--325mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁除鐵器,其特征在于所述的永久磁芯形成N、S兩個(gè)磁極。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁除鐵器,其特征在于所述的磁極間隙(12)平行于皮帶(7)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的永磁除鐵器,其特征在于所述的軛鐵3的厚度為20-150mm。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種懸掛式永磁除鐵器,包括框架、磁盤、電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)和固定在皮帶上的刮條。其特點(diǎn)是磁盤采用永久磁芯,固定在框架上,電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)和主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)皮帶磁盤繞運(yùn),從而構(gòu)成永久吸鐵、自動(dòng)卸鐵結(jié)構(gòu)的永磁除鐵器。該除鐵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單尺寸小,勵(lì)磁不通電,節(jié)約能源,且磁場(chǎng)梯度大,吸力強(qiáng),可靠性高,無(wú)故障運(yùn)行,工作效率高,適用范圍廣。
      文檔編號(hào)B03C1/02GK2302061SQ97233990
      公開(kāi)日1998年12月30日 申請(qǐng)日期1997年8月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月16日
      發(fā)明者張承臣, 鐘寶申, 趙能平, 李春安, 陳寧 申請(qǐng)人:撫順磁電實(shí)業(yè)公司
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