自動(dòng)高效防堵復(fù)式分層除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)式分層除塵器，特別是涉及一種自動(dòng)高效防堵復(fù)式分層除塵器，屬于煙氣除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全人類的環(huán)保意識(shí)覺(jué)醒，保護(hù)環(huán)境被放到了工廠開(kāi)工的先決條件位置，社會(huì)的普遍意識(shí)是可以不創(chuàng)造生產(chǎn)價(jià)值，但是不能污染環(huán)境。這樣一來(lái)各國(guó)環(huán)保組織對(duì)于產(chǎn)生污染環(huán)境的工業(yè)企業(yè)要求嚴(yán)格控制外排。而在冶金行業(yè)，鏈籬機(jī)一一回轉(zhuǎn)窯氧化球團(tuán)工藝、燒結(jié)余熱回收工藝、干熄焦余熱發(fā)電工藝等是目前最為有效的環(huán)境保護(hù)和能源節(jié)約措施。但是對(duì)于在冶金行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的粘性較大吸附性強(qiáng)的細(xì)粉塵的處理問(wèn)題一直是個(gè)難題，也正是社會(huì)各界亟待解決的問(wèn)題。復(fù)式分層旋流器的多級(jí)分離具有優(yōu)秀的分離效果，由于其結(jié)構(gòu)較普通旋流器復(fù)雜，在處理粘性較大吸附性強(qiáng)的細(xì)粉塵時(shí)更易發(fā)生堵塞，這使得除塵器有效運(yùn)行時(shí)間大為減少，而粘結(jié)性粉塵清理工作也耗費(fèi)大量人力物力，處理效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)高效防堵復(fù)式分層除塵器，解決粘接性粉塵在復(fù)式分層旋流器堆積堵塞的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的:一種自動(dòng)高效防堵復(fù)式分層除塵器，包括箱體，所述箱體下方設(shè)有與箱體連通的灰斗，所述箱體內(nèi)設(shè)有復(fù)式分層旋流器、水平托板和傾斜托板，所述復(fù)式分層旋流器包括旋流筒體和導(dǎo)氣管，所述旋流筒體水平托板連接，所述導(dǎo)氣管的上端與傾斜托板連接，所述水平托板與傾斜托板之間的空腔構(gòu)成進(jìn)氣腔，所述傾斜托板與箱體的頂部之間的空腔構(gòu)成出氣腔，所述水平托板上設(shè)有伸入進(jìn)氣腔朝向水平托板的托板噴氣嘴，所述導(dǎo)氣管外壁設(shè)有朝向旋風(fēng)筒體內(nèi)導(dǎo)向葉輪的葉輪噴氣嘴，所述托板噴氣嘴和葉輪噴氣嘴通過(guò)管路與設(shè)置于箱體外的高壓氣包連接。
[0005]在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，每四個(gè)所述復(fù)式分層旋流器之間的水平托板上設(shè)置一個(gè)托板噴氣嘴。
[0006]在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述葉輪噴氣嘴分布設(shè)置在導(dǎo)氣管外壁的周向等分位置，所述葉輪噴氣嘴的噴吹方向傾斜于導(dǎo)氣管垂直軸線且與導(dǎo)向葉輪的導(dǎo)流方向相同。
[0007]在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，為了避免煙氣溫度降至露點(diǎn)以下出現(xiàn)凝結(jié)，減少粉塵粘接，所述箱體外側(cè)設(shè)置保溫層。
[0008]在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，為了防止灰斗內(nèi)異常積灰導(dǎo)致排灰不暢，所述灰斗設(shè)有倉(cāng)壁振動(dòng)器和振動(dòng)疏灰桿。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述管路設(shè)有自動(dòng)控制的噴吹閥。
[0010]本發(fā)明所提供的技術(shù)方案的有益效果是，通過(guò)高壓氣包的高壓氣由托板噴氣嘴和葉輪噴氣嘴分別對(duì)水平托板和復(fù)式分層旋流器的導(dǎo)向葉輪進(jìn)行噴吹，有效減緩高溫粘接性粉塵在水平托板及導(dǎo)向葉輪處的粘接積灰。延長(zhǎng)復(fù)式分層除塵器的有效工作時(shí)間，減少人工清理積灰的頻次。箱體外側(cè)的保溫層能夠降低熱量散失，節(jié)能的同時(shí)能夠避免煙氣溫度降至露點(diǎn)以下出現(xiàn)凝結(jié)，從而進(jìn)一步減少粉塵粘結(jié)。自動(dòng)控制的噴吹閥能夠根據(jù)煙氣流量信號(hào)自動(dòng)調(diào)整噴吹頻率和時(shí)長(zhǎng)，達(dá)到理想的噴吹效果。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為托板噴氣嘴和葉輪噴氣嘴布置局部示意圖。
[0013]圖3為托板噴氣嘴和葉輪噴氣嘴分布位置俯視不意圖。
[0014]圖4為托板噴氣嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0016]請(qǐng)結(jié)合圖1至圖4，本實(shí)施例涉及的自動(dòng)高效防堵復(fù)式分層除塵器，包括箱體1，箱體I外層包覆了保溫層13，在箱體I下方設(shè)有與箱體I連通的灰斗2?；叶?設(shè)有倉(cāng)壁振動(dòng)器21和振動(dòng)疏灰桿22。箱體I內(nèi)設(shè)有若干的復(fù)式分層旋流器3、水平托板4和傾斜托板5。復(fù)式分層旋流器3包括旋流筒體31和導(dǎo)氣管32，水平托板4上開(kāi)設(shè)若干通孔，旋流筒體31的上延外翻，旋流筒體31穿過(guò)水平托板4的通孔后上沿?cái)R置在水平托板4上。導(dǎo)氣管32的上端與傾斜托板5連接。這樣水平托板4與傾斜托板5之間的空腔構(gòu)成進(jìn)氣腔11，傾斜托板5與箱體I的頂部之間的空腔構(gòu)成出氣腔12。夾雜粘接性灰塵的煙氣進(jìn)入箱體I的進(jìn)氣腔11后進(jìn)入旋流筒體31，由復(fù)式分層旋流器3除塵分離，粉塵落入箱體I下方的灰斗2。氣體由導(dǎo)氣管32排入出氣腔12后從除塵器排出。為了減緩粘接性粉塵在水平托板4上的粘接，在每四個(gè)復(fù)式分層旋流器3之間的水平托板4上設(shè)置一個(gè)托板噴氣嘴6。托板噴氣嘴6包括了有水平托板4伸入進(jìn)氣腔的中空柱體61，在柱體61的側(cè)壁開(kāi)設(shè)朝向水平托板4的噴氣孔62，水平托板4的下方設(shè)置管路8將中空柱體61與箱體I外的高壓氣包9連通。導(dǎo)氣管32外壁周向等分位置設(shè)置朝向旋風(fēng)筒體31內(nèi)導(dǎo)向葉輪33的葉輪噴氣嘴7，葉輪噴氣嘴7的噴吹方向傾斜于導(dǎo)氣管32垂直軸線且與導(dǎo)向葉輪33的導(dǎo)流方向相同。葉輪噴氣嘴7通過(guò)設(shè)置在導(dǎo)氣管32外壁的管路8與箱體I外的高壓氣包9連接。在連通托板噴氣嘴6和葉輪噴氣嘴7的管路8上分別設(shè)置噴吹閥，并設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng)10，在煙氣的進(jìn)氣通道設(shè)置煙氣流量傳感器14，自動(dòng)控制系統(tǒng)10根據(jù)煙氣流量自動(dòng)調(diào)節(jié)噴吹閥的開(kāi)關(guān)以達(dá)到理想的噴吹防積灰效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)高效防堵復(fù)式分層除塵器，包括箱體(1)，其特征在于:所述箱體(I)下方設(shè)有與箱體(I)連通的灰斗(2)，所述箱體(I)內(nèi)設(shè)有復(fù)式分層旋流器(3)、水平托板(4)和傾斜托板(5)，所述復(fù)式分層旋流器(3)包括旋流筒體(31)和導(dǎo)氣管(32)，所述旋流筒體(31)與水平托板(4)連接，所述導(dǎo)氣管(32)的上端與傾斜托板(5)連接，所述水平托板(4)與傾斜托板(5)之間的空腔構(gòu)成進(jìn)氣腔(11)，所述傾斜托板(5)與箱體(I)的頂部之間的空腔構(gòu)成出氣腔(12)，所述水平托板⑷上設(shè)有伸入進(jìn)氣腔(11)朝向水平托板⑷的托板噴氣嘴(6)，所述導(dǎo)氣管(32)外壁設(shè)有朝向旋風(fēng)筒體(31)內(nèi)導(dǎo)向葉輪(33)的葉輪噴氣嘴(7)，所述托板噴氣嘴(6)和葉輪噴氣嘴(7)通過(guò)管路(8)與設(shè)置于箱體(I)外的高壓氣包(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)高效防堵復(fù)式分層除塵器，其特征在于:每四個(gè)所述復(fù)式分層旋流器(3)之間的水平托板(4)上設(shè)置一個(gè)托板噴氣嘴(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)高效防堵復(fù)式分層除塵器，其特征在于:所述葉輪噴氣嘴(7)分布設(shè)置在導(dǎo)氣管(32)外壁的周向等分位置，所述葉輪噴氣嘴(7)的噴吹方向傾斜于導(dǎo)氣管(32)垂直軸線且與導(dǎo)向葉輪(33)的導(dǎo)流方向相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)高效防堵復(fù)式分層除塵器，其特征在于:所述箱體(I)外側(cè)設(shè)置保溫層(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)高效防堵復(fù)式分層除塵器，其特征在于:所述灰斗(2)設(shè)有倉(cāng)壁振動(dòng)器(21)和振動(dòng)疏灰桿(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)高效防堵復(fù)式分層除塵器，其特征在于:所述管路(8)設(shè)有自動(dòng)控制的噴吹閥。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)高效防堵復(fù)式分層除塵器，包括箱體，箱體下方設(shè)有與箱體連通的灰斗，箱體內(nèi)設(shè)有復(fù)式分層旋流器、水平托板和傾斜托板，復(fù)式分層旋流器包括旋流筒體和導(dǎo)氣管，旋流筒體水平托板連接，導(dǎo)氣管的上端與傾斜托板連接，水平托板與傾斜托板之間的空腔構(gòu)成進(jìn)氣腔，傾斜托板與箱體的頂部之間的空腔構(gòu)成出氣腔，水平托板上設(shè)有伸入進(jìn)氣腔朝向水平托板的托板噴氣嘴，導(dǎo)氣管外壁設(shè)有朝向旋風(fēng)筒體內(nèi)導(dǎo)向葉輪的葉輪噴氣嘴，托板噴氣嘴和葉輪噴氣嘴通過(guò)管路與設(shè)置于箱體外的高壓氣包連接。該復(fù)式分層除塵器可有效減緩粘接性灰塵在托板及導(dǎo)向葉輪處的粘接，減少人工清灰頻次，延長(zhǎng)工作時(shí)間。
【IPC分類】B04C5-24, B04C5-22, B04C5-103
【公開(kāi)號(hào)】CN104826748
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510243995
【發(fā)明人】趙頦宇, 趙躍, 束云峰, 陳方, 陶凱
【申請(qǐng)人】常熟市華能環(huán)保工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日