一種選別鉛礦石的捕收劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于鉛礦石浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種選別鉛礦石的捕收劑及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 鉛礦石按氧化程度可分為硫化鉛礦石（氧化率小于10% )、混合鉛礦石（氧化率 為10 %~30 %)、氧化鉛礦石（氧化率30 %以上）。氧化鉛礦物種類很多，常見(jiàn)的最有工業(yè) 價(jià)值的氧化鉛礦是白鉛礦（PbC03)和鉛釩（PbS0 4)。
[0003] 浮選氧化鉛的常規(guī)方法是硫化后用黃藥捕收，常規(guī)的藥劑制度存在的問(wèn)題主要 有：
[0004] l)Na2S用量的控制及添加方式。在氧化鉛鋅礦硫化時(shí)，要合理控制Na 2S用量，過(guò)大 會(huì)引起抑制作用，過(guò)小又達(dá)不到硫化的效果；添加Na2S -般需要分段添加，造成流程較長(zhǎng)。
[0005] 2)常規(guī)流程較為復(fù)雜?，F(xiàn)有的選鉛流程為先選硫化礦后選氧化礦的分段浮選，SP 硫化鉛-氧化鉛，流程較長(zhǎng)。
[0006] 3)氧化鉛礦易泥化，使用常規(guī)起泡劑容易攜帶礦泥導(dǎo)致精礦品位不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種選別鉛礦石 的捕收劑。該捕收劑對(duì)硫化鉛和氧化鉛都有捕收性能，因此，該捕收劑可以同時(shí)選別硫化鉛 和氧化鉛，不需要先選硫化鉛后再選氧化鉛，采用該捕收劑浮選得到的鉛精礦的品位和回 收率均明顯高于常規(guī)藥劑。
[0008] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種選別鉛礦石的捕收劑，其特 征在于，由以下重量份的原料制成：戊五醇50-120份，二硫化碳10-30份，一氯醋酸30- 80份，正丁胺水溶液50- 80份，季戊四醇50- 200份，松醇油50- 150份，苛性鈉20 - 60 份，硫化鈉20- 100份，水玻璃溶液50-150份，柴油10 - 30份，活性鎳催化劑0 - 10份； 所述正丁胺水溶液中正丁胺的體積百分比濃度為50%~70%。
[0009] 上述的一種選別鉛礦石的捕收劑，其特征在于，由以下重量份的原料制成：戊五醇 70-100份，二硫化碳15-25份，一氯醋酸40-60份，正丁胺水溶液60-70份，季戊四醇 100-150份，松醇油80-120份，苛性鈉30-50份，硫化鈉50-70份，水玻璃溶液80 -120 份，柴油15- 25份，活性鎳催化劑3- 7份。
[0010] 上述的一種選別鉛礦石的捕收劑，其特征在于，由以下重量份的原料制成：戊五醇 80份，二硫化碳20份，一氯醋酸50份，正丁胺水溶液65份，季戊四醇120份，松醇油100 份，苛性鈉40份，硫化鈉60份，水玻璃溶液100份，柴油20份，活性鎳催化劑5份。
[0011] 上述的一種選別鉛礦石的捕收劑，其特征在于，所述水玻璃溶液的質(zhì)量濃度為 5% ~10%〇
[0012] 上述的一種選別鉛礦石的捕收劑，其特征在于，所述活性鎳催化劑為雷尼鎳或還 原鎳粉。
[0013] 另外，本發(fā)明還提供了一種制備上述捕收劑的方法，其特征在于，包括以下步驟：
[0014] 步驟一、將戊五醇、二硫化碳和一部分苛性鈉混合均勻，將混合均勻后的混合物在 70°C~80°C條件下回流20min~30min，然后向回流后的混合物中加入一氯醋酸和正丁胺 水溶液，在30°C~40°C條件下攪拌反應(yīng)1. 5h~3h，得到油狀物料；
[0015] 步驟二、將季戊四醇、松醇油、柴油、活性鎳催化劑和剩余的苛性鈉和步驟一中所 述油狀物料置于反應(yīng)瓶?jī)?nèi)，在溫度為140°C~145°C的條件下回流攪拌反應(yīng)，待所述反應(yīng)瓶 內(nèi)不再有水蒸汽出現(xiàn)時(shí)反應(yīng)結(jié)束，得到反應(yīng)產(chǎn)物；
[0016] 步驟三、將步驟二中所述反應(yīng)產(chǎn)物蒸餾除去95°C以下餾分，得到蒸餾殘留物，向所 述蒸餾殘留物中加入硫化鈉和水玻璃溶液，在ll〇°C~115°C下攪拌反應(yīng)，直至生成透明溶 液狀捕收劑。
[0017] 上述的方法，其特征在于，步驟一中所述苛性鈉的質(zhì)量為二硫化碳質(zhì)量的60%~ 100%〇
[0018] 所述重量份可以為克、兩、斤、公斤、噸等重量計(jì)量單位。
[0019] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0020] 1、本發(fā)明的捕收劑對(duì)硫化鉛和氧化鉛都有捕收性能，因此，該捕收劑可以同時(shí)選 別硫化鉛和氧化鉛，不需要先選硫化鉛后再選氧化鉛。
[0021] 2、本發(fā)明的捕收劑本身帶有起泡性能，不需要再額外添加起泡劑。
[0022] 3、本發(fā)明的捕收劑起泡強(qiáng)度低，能夠減少泡沫層厚度，使礦泥和其它雜質(zhì)不容易 進(jìn)入泡沫層，從而保證了鉛精礦的品位。
[0023] 4、本發(fā)明捕收劑的選礦工藝流程簡(jiǎn)單，成本低廉，浮選得到的鉛精礦的品位和回 收率均明顯高于常規(guī)藥劑。
[0024] 下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【具體實(shí)施方式】[0025] 實(shí)施例1
[0026] 本實(shí)施例的捕收劑，由以下原料制成：戊五醇80g，二硫化碳20g，一氯醋酸50g，正 丁胺水溶液65g，季戊四醇120g，松醇油100g，苛性鈉40g，硫化鈉60g，質(zhì)量濃度為8 %的 水玻璃溶液l〇〇g，柴油20g，還原鎳粉5g;所述正丁胺水溶液中正丁胺的體積百分比濃度為 65%〇
[0027] 本實(shí)施例的捕收劑的制備方法包括以下步驟：
[0028] 步驟一、將戊五醇、二硫化碳和20g苛性鈉混合均勻，將混合均勻后的混合物在 75°C條件下回流25min，然后向回流后的混合物中加入一氯醋酸和正丁胺水溶液，在35°C 條件下攪拌反應(yīng)2h，得到油狀物料；
[0029] 步驟二、將季戊四醇、松醇油、柴油、活性鎳催化劑和剩余20g苛性鈉和步驟一中 所述油狀物料置于反應(yīng)瓶?jī)?nèi)，在溫度為145°C的條件下回流攪拌反應(yīng)，待所述反應(yīng)瓶?jī)?nèi)不再 有水蒸汽出現(xiàn)時(shí)反應(yīng)結(jié)束，得到反應(yīng)產(chǎn)物；
[0030] 步驟三、將步驟二中所述反應(yīng)產(chǎn)物蒸餾除去95°C以下餾分，得到蒸餾殘留物，向所 述蒸餾殘留物中加入硫化鈉和水玻璃溶液，在115°C下攪拌反應(yīng)，直至生成透明溶液狀捕收 劑。
[0031] 分別采用本實(shí)施例的捕收劑和常規(guī)藥劑對(duì)陜西省南鄭縣楠木樹(shù)混合鉛礦進(jìn)行選 礦試驗(yàn)對(duì)比。表1為陜西省南鄭縣楠木樹(shù)混合鉛礦原礦化學(xué)分析結(jié)果，表2為陜西省南鄭 縣楠木樹(shù)混合鉛礦原礦中鉛的物相分析結(jié)果。
[0032] 表1陜西省南鄭縣楠木樹(shù)混合鉛礦原礦化學(xué)多項(xiàng)分析結(jié)果
[0034]表2陜西省南鄭縣楠木樹(shù)混合鉛礦原礦鉛的物相分析結(jié)果
[0036] 采用本實(shí)施例捕收劑的選礦工藝流程為：將原礦磨礦至-200目占90. 83wt%，磨 礦過(guò)程中向原礦中加入硫化鈉900g/t，磨礦后加入本實(shí)施例捕收劑30g/t攪拌5min，然后 加入乙硫氮30g/t攪拌5min，進(jìn)行刮泡作業(yè)3min，得到鉛粗精礦，再向礦衆(zhòng)中加入乙硫氮 20g/t攪拌5min，進(jìn)行刮泡作業(yè)2min，得到鉛精礦和尾礦，合并鉛粗精礦和鉛精礦得到最終 鉛精礦。
[0037] 采用常規(guī)藥劑的選礦工藝流程為：將原礦磨礦至-200目粒度占90. 83%，磨礦過(guò) 程中向原礦中加入硫化鈉900g/t，磨礦后加入乙硫氮50g/t攪拌5min，然后加入2號(hào)油 40g/t攪拌3min，進(jìn)行刮泡作業(yè)5min，得到鉛粗精礦，再向礦衆(zhòng)中加入乙硫氮25g/t攪拌 5min，然后加入2號(hào)油20g/t攪拌3min，進(jìn)行刮泡作業(yè)2min，得到中礦和尾礦，鉛粗精礦經(jīng) 過(guò)兩次精選得到最終的鉛精礦，浮選過(guò)程中的中礦依次逐級(jí)返回。
[0038] 采用本實(shí)施例的捕收劑和常規(guī)藥劑進(jìn)行選礦的試驗(yàn)結(jié)果均見(jiàn)表3。
[0039] 表3陜西省南鄭縣楠木樹(shù)混合鉛礦選礦試驗(yàn)結(jié)果
[0041] 與常規(guī)藥劑相比，采用本實(shí)施例捕收劑的選礦工藝流程簡(jiǎn)單，成本低廉；采用本實(shí) 施例的捕收劑選別混合鉛礦，鉛精礦的品位和回收率均明顯高于常規(guī)藥劑。
[0042] 實(shí)施例2
[0043] 本實(shí)施例的捕收劑，由以下原料制成：戊五醇70g，二硫化碳25g，一氯醋酸40g，正 丁胺水溶液60g，季戊四醇100g，松醇油80g，苛性鈉50g，硫化鈉50g，質(zhì)量濃度為10%的水 玻璃溶液80g，柴油25g，雷尼鎳3g;所述正丁胺水溶液中正丁胺的體積百分比濃度為50%。 [0044] 本實(shí)施例的捕收劑的制備方法包括以下步驟：
[0045] 步驟一、將戊五醇、二硫化碳和20g苛性鈉混合均勻，將混合均勻后的混合物在 80°C條件下回流20min，然后向回流后的混合物中加入一氯醋酸和正丁胺水溶液，在40 °C 條件下攪拌反應(yīng)1. 5h，得到油狀物料；
[0046] 步驟二、將季戊四醇、松醇油、柴油、活性鎳催化劑和剩余30g苛性鈉和步驟一中 所述油狀物料置于反應(yīng)瓶?jī)?nèi)，在溫度為140°C的條件下回流攪拌反應(yīng)，待所述反應(yīng)瓶?jī)?nèi)不再 有水蒸汽出現(xiàn)時(shí)反應(yīng)結(jié)束，得到反應(yīng)產(chǎn)物；
[0047] 步驟三、將步驟二中所述反應(yīng)產(chǎn)物蒸餾除去95°C以下餾分，得到蒸餾殘留物，向所 述蒸餾殘留物中加入硫化鈉和水玻璃溶液，在110°c下攪拌反應(yīng)，直至生成透明溶液狀捕收 劑。
[0048] 分別采用本實(shí)施例的捕收劑和常規(guī)藥劑對(duì)陜西省南鄭縣楠木樹(shù)硫化鉛礦進(jìn)行選 礦試驗(yàn)。表4為陜西省南鄭縣楠木樹(shù)硫化鉛礦原礦化學(xué)分析結(jié)果，表5為陜西省南鄭縣楠 木樹(shù)硫化鉛礦原礦中鉛的物相分析結(jié)果。
[0049] 表4陜西省南鄭縣楠木樹(shù)硫化鉛礦原礦化學(xué)多項(xiàng)分析結(jié)果
[0051]表5陜西省南鄭縣楠木樹(shù)硫化鉛礦原礦鉛的物相分析結(jié)果
[0053] 采用本實(shí)施例捕收劑的選礦工藝流程為：原礦磨礦（-200目占65% )后加入本實(shí) 施例捕收劑40g/t攪拌5min，進(jìn)行刮泡作業(yè)3min，得到鉛粗精礦，再向礦衆(zhòng)中加入本實(shí)施例 捕收劑20g/t攪拌5min，進(jìn)行刮泡作業(yè)2min，得到鉛精礦和尾礦，合并鉛粗精礦和鉛精礦得 到最終鉛精礦。
[0054] 采用常規(guī)藥劑的選礦工藝流程為：原礦磨礦（-200目占65% )后加入丁黃藥50g/ t攪拌5min，然后加入2號(hào)油30g/t攪拌3min，進(jìn)行刮泡作業(yè)5min，得到鉛粗精礦，再向礦衆(zhòng) 中加入丁黃藥25g/t攪拌5min，然后加入2號(hào)油20g/t攪拌3min，進(jìn)行刮泡作業(yè)2min，得到 中礦和尾礦，鉛粗精礦經(jīng)過(guò)兩次精選得到最終的鉛精礦，浮選過(guò)程中的中礦依次逐級(jí)返回。 選礦試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表6。
[0055] 表6陜西省南鄭縣楠木樹(shù)硫化鉛礦選