用于制造包含微粒的墨水的裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種用于制造墨水的裝置，該墨水用于對如陶瓷、玻璃或類似物運樣 的物體進行打印。
【背景技術(shù)】
[0002] 如今陶瓷墨水變得越來越重要。其例如用于在陶瓷面磚上進行裝飾并且可用于房 屋的浴室或其他空間。
[0003] 在由現(xiàn)有技術(shù)已知的方法中，運種面磚已經(jīng)被預(yù)先燒制，然后繪制圖案并且在接 下來的步驟中輸送到另一燒制過程。因為運種方法很費力并且需要很久時間，所W在現(xiàn)有 技術(shù)中還有其他的可行性方案，其中在所謂的"按需供墨值roponDemand)"方法中用打印 機打印制成的面磚或陶瓷底板。打印機在此類似于辦公室中的噴墨打印機那樣地工作。在 此使用的陶瓷墨水是耐熱的并且有很大的穩(wěn)定性而不易退色。陶瓷墨水還可與相應(yīng)的被打 印的材料、例如玻璃或陶瓷融合。
[0004] 但是實際上已證實，在對現(xiàn)有技術(shù)已知的墨水進行膽存時在一定的時間之后出現(xiàn) 固體組分的沉淀。因此可更久膽存、而沒有出現(xiàn)此類沉淀的墨水是令人期待的。

【發(fā)明內(nèi)容】
陽〇化]因此本發(fā)明的目的是提供一種裝置和一種方法，借助其可制造具有提高的膽存穩(wěn) 定性的墨水。此外該裝置不應(yīng)設(shè)計得復(fù)雜并且該方法可簡單地且W最佳的方式應(yīng)用。
[0006] 本發(fā)明的目的通過一種裝置和一種方法實現(xiàn)，其具有在保護權(quán)利要求1和10中所 述的特征。其他的有利的設(shè)計方案通過從屬權(quán)利要求描述。
[0007] 本發(fā)明設(shè)及一種用于制造墨水的方法和裝置，該墨水用于對如陶瓷、玻璃或類似 物運樣的物體進行打印。該裝置具有第一單元和接在第一單元之后的第二單元。
[0008] 例如，墨水可用于對陶瓷面磚或由玻璃構(gòu)成的窗戶玻璃進行打印。
[0009] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方式中，具有第一單元和第二單元的裝置可構(gòu)造為固 定的。術(shù)語"固定的（stat沁社恐')"在本文中理解為第一單元和第二單元構(gòu)造為共同作用 的系統(tǒng)并且布置在一個位置處、例如在一個車間、房屋等中。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明，第一單元具有至少一個娠碎裝置W用于由優(yōu)選無機的生料形成原材 料。例如無機的生料可完全地或部分地由鐵、銘、銅、鉆、儘、錬、鐵、錯石、鋒和/或饑、其氧 化物或其他的化合物形成。其他的材料已由本領(lǐng)域技術(shù)人員得知并因此不再詳述。
[0011] 娠碎裝置例如可包括機械的娠碎裝置，其通過切碎和/或磨碎作用到優(yōu)選無機的 生料上，使得原材料中的平均粒度減小到優(yōu)選無機的生料的平均粒度。在此可W考慮，在 通過娠碎裝置對優(yōu)選無機的生料加工之后，得到的原材料W粉末形式存在或作為凝聚物存 在。
[0012] 還規(guī)定，前述第二單元具有至少一個分散裝置W用于由原材料和流體的載體介質(zhì) 形成墨水。例如流體的載體介質(zhì)可由水和溶劑和/或粘合劑形成。運類分散裝置由潤濕裝 置w及娠碎裝置組成。例如可考慮，在潤濕裝置中在一個或多個步驟中用流體的載體介質(zhì) 潤濕原材料。也可W在潤濕之后，在經(jīng)過預(yù)定的停留時間之后才將載體介質(zhì)與原材料一起 輸送給接下來的另一娠碎裝置。還可考慮，另一娠碎裝置構(gòu)造為攬拌球磨機。例如攬拌球磨 機的娠磨球可構(gòu)造為常見的并且商用標準的娠磨球，并且在此具有規(guī)定在0. 3mm和0. 4mm 之間的直徑?？蓚溥x地或作為補充地用在各種實施方式中的其他娠磨球具有在0. 2mm和 0. 3mm之間的直徑。
[0013] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方式中，第一單元具有至少一個燒制裝置W用于W限 定的溫度加載優(yōu)選無機的生料和/或原材料。例如在繼續(xù)向第一單元的娠碎裝置輸送之前 可W通過燒制裝置對優(yōu)選無機的生料進行溫度加載。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明，第一單元的至少一個娠碎裝置包括噴射磨，W用于在通過流體的、特 別是氣態(tài)的娠碎噴射加工生料的情況下形成原材料。如上所述，也可首先W機械的方式娠 碎生料。例如可對生料進行機械的預(yù)娠碎，并且借助噴射磨提供對生料的接下來進一步的 娠碎。相比于由現(xiàn)有技術(shù)已知的機械娠碎過程，根據(jù)本發(fā)明在借助噴射磨娠碎生料時得到 的、原材料的dw值得到明顯減小。通過運種借助噴射磨的娠碎可明顯降低在分散裝置中的 接下來進一步的娠碎的費用。此外由較小的dw值得到可借助根據(jù)本發(fā)明的裝置或者下面 將詳細說明的方法制造的墨水的提高的膽存穩(wěn)定性。通過根據(jù)本發(fā)明的借助噴射磨（可能 具有集成的動力分離輪）的娠碎，在濕式娠磨或者說分散之后，在墨水中的原材料可具有 小于0. 4ym的cU直。根據(jù)本發(fā)明已經(jīng)顯示出，原材料在借助攬拌球磨機的第二加工工藝 中可被娠磨成最終精細度為dgg< 1. 0ym并且d5。為200皿至400皿。為了清楚需要指出， 術(shù)語"流體"在本文中還包括僅部分地通過氣態(tài)介質(zhì)進行的娠碎噴射的實施方式。因此，特 別是娠碎噴射作為過熱的熱蒸氣噴射的實施方式證實是可行的，該過熱的熱蒸氣噴射優(yōu)選 具有大于200°C的溫度并且特別是大于300°C的溫度。由于熱蒸氣噴射的高溫，在該實施方 式中沒有濕氣加載生料或所得到的原材料。如果氣態(tài)的娠碎噴射形成為熱蒸氣噴射，那么 在實踐中顯示出dgg值可小于0.65ym。在熱蒸氣噴射的輔助下，在最終娠磨的墨水中的固 體物質(zhì)的超過1ym的粒度不存在或明顯減小，使得通過使用熱蒸氣噴射可實現(xiàn)膽存穩(wěn)定 性的進一步提高。還顯示出，在借助噴射磨和作為熱噴射的氣態(tài)的娠碎噴射進行娠碎時，墨 水具有較高的色度。
[0015] 此外可考慮，根據(jù)粒度為噴射磨配置機械的分離裝置和特別是分離輪。借助由分 離輪進行的分離，可將作為原材料的精細材料輸送給第二加工工藝，而超過預(yù)定粒度的粗 顆粒材料進一步借助流體的娠碎噴射進行加工。
[0016] 如上所述可考慮，在噴射磨之前布置用于優(yōu)選無機的生料的另一機械的娠碎裝 置。在此，該另一機械的娠碎裝置可例如由切碎裝置和/或磨碎裝置構(gòu)成。
[0017] 此外，第一單元包括布置在娠碎裝置之前的用于優(yōu)選無機的生料的攬拌裝置和/ 或混合裝置。例如混合裝置在此可具有合適的攬拌工具和/或揉捏工具。
[0018] 此外可行的是，第二單元具有布置在分散裝置之后的用于將墨水交付給一個或多 個容器或儲藏器的填充裝置。例如多個容器和/或儲藏器可構(gòu)造為容器組或組成容器組。
[0019] 本發(fā)明還設(shè)及用于制造墨水的方法，該墨水用于對如陶瓷、玻璃或類似物運樣的 物體進行打印，在該方法中，在第一加工工藝中對優(yōu)選無機的生料W及由此得到的原材料 進行娠碎過程。進一步地，在緊接著第一加工工藝的第二加工工藝中，在用于形成墨水的分 散工序中用流體的載體介質(zhì)潤濕原材料并且進一步娠碎。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明規(guī)定，在娠碎過程中通過至少一個流體的并且特別是形成為熱蒸氣噴 射的娠碎噴射加工優(yōu)選無機的生料，然后W機械的方法分離限定的粒度并且作為原材料輸 送給第二加工工藝。
[0021] 因此，第二加工工藝可包括從用液態(tài)的或流體的載體介質(zhì)潤濕原材料開始的所有 的"潤濕"方法步驟，而第一加工工藝包括直至用液態(tài)的或流體的載體介質(zhì)潤濕原材料的所 有的"干燥"方法步驟。
[0022] 也可行的是，在通過氣態(tài)的娠碎噴射進行加工之前例如通過切碎和/或磨碎進行 對生料的娠碎。優(yōu)選地，熱蒸氣噴射可W具有在350°C的范圍中的溫度。
[0023]此外可行的是，對無機的生料和/或原材料進行燒制。例如可在第一加工工藝中 在娠碎生料之前燒制生料。
[0024]也可考慮，在第二加工工藝期間，在最后的方法步驟中將墨水交付到容器和/或 儲藏器中。在此，多個容器和/或儲藏器可組成容器組。
[0025]與由現(xiàn)有技術(shù)已知的方法相反，在根據(jù)本發(fā)明的方法中或借助根據(jù)本發(fā)明的裝置 在一個工藝中在共同的位置處進行從加工生料開始直至灌充完成的墨水的所有步驟。因此 可考慮，第一加工工藝緊接著第二加工工