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      一種移動(dòng)式篩理除雜清理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):9853660閱讀:829來源:國(guó)知局
      一種移動(dòng)式篩理除雜清理系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于糧食加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于散糧或其他小顆粒物料的清理裝置,具體涉及一種移動(dòng)式篩理除雜清理系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]經(jīng)聯(lián)合收割機(jī)械收割處理過的糧食不可避免會(huì)含有大量秸桿等雜質(zhì),因此對(duì)糧食進(jìn)行后續(xù)的加工或儲(chǔ)藏之前,需要將糧食過篩除雜,目前只初步篩理的物料中雜質(zhì)依舊較多,通常要進(jìn)一步篩理,這就需要物料收集后再重復(fù)篩理,導(dǎo)致篩分工序增加,費(fèi)時(shí)費(fèi)力;且現(xiàn)有的初清篩的篩理處理結(jié)構(gòu)復(fù)雜,導(dǎo)致設(shè)備成本高,操作維修不便,過篩效率、過篩質(zhì)量較低,當(dāng)糧食總量很大時(shí),初清篩難以在短時(shí)間內(nèi)高效地完成對(duì)糧食高質(zhì)量的過篩工作;現(xiàn)有的網(wǎng)帶初清篩大多是固定式,受限于場(chǎng)地,適用范圍小,部分可移動(dòng)的網(wǎng)帶初清篩,行走部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,移動(dòng)不靈活,方向不易控制,且移動(dòng)到位置后不能快速有效的固定。自衡振動(dòng)篩是振動(dòng)篩中的一種,是用于糧倉(cāng)的機(jī)械,用來對(duì)糧食的不同大小的雜質(zhì)和灰塵進(jìn)行篩選分離,已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于制粉、制油、輾米、食品、飼料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)中,目前自衡振動(dòng)篩通過振動(dòng)源產(chǎn)生的激振力來帶動(dòng)篩體產(chǎn)生振動(dòng),帶動(dòng)篩體做往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)從而達(dá)到篩分物料的作用,可將雜草等輕型雜質(zhì)與物料較好的篩理篩分,但是對(duì)于粒徑小于物料粒徑的細(xì)小粉塵不能有效的去除;并且在篩分完后的物流出料過程中,物料流動(dòng)擊打撞擊產(chǎn)生大量粉塵,揚(yáng)塵不僅對(duì)環(huán)境造成粉塵污染,而且工作車間揚(yáng)塵過多會(huì)產(chǎn)生安全隱患,也影響工作人員的健康;粉塵雜質(zhì)的一般裝袋收集,現(xiàn)有的裝袋采用人工將袋口對(duì)接在管口進(jìn)行接料,接料不方便,且一直需要人員手持接料袋,接料完成后,需要重新?lián)Q袋并手持套到接料管口,有些接料口空間小或者不便人員活動(dòng),接料費(fèi)時(shí)費(fèi)力,也容易發(fā)生散料漏料現(xiàn)象。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、清潔環(huán)保、方便實(shí)用、工作效率高的移動(dòng)式篩理除雜清理系統(tǒng)。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
      一種移動(dòng)式篩理除雜清理系統(tǒng),包括自行走平臺(tái)、設(shè)置在自行走平臺(tái)上的支架、設(shè)置在支架上的網(wǎng)帶初清篩、設(shè)置在支架上位于網(wǎng)帶初清篩下方的自衡振動(dòng)篩、設(shè)置在自行走平臺(tái)上對(duì)物料除塵的除塵裝置、設(shè)置在自行走平臺(tái)上的水平輸送粉塵雜質(zhì)的絞龍輸送機(jī)以及設(shè)置在絞龍出料管上的壓袋裝置。
      [0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),所述網(wǎng)帶初清篩包括固定在支架上的篩體、設(shè)置在篩體內(nèi)部的傳動(dòng)篩網(wǎng)、設(shè)置在篩體內(nèi)位于傳動(dòng)篩網(wǎng)下方的物料輸送帶、設(shè)置在篩體頂部的進(jìn)料口、設(shè)置在篩體底部的出料口以及設(shè)置在篩體底部的出雜口。
      [0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),所述自衡振動(dòng)篩包括固定在支架上的自衡振動(dòng)篩篩體、設(shè)置在自衡振動(dòng)篩篩體上與出料口位置相對(duì)應(yīng)的振動(dòng)篩接料口、設(shè)置在自衡振動(dòng)篩篩體上供篩分后物料流出的振動(dòng)篩出料口、設(shè)置在自衡振動(dòng)篩篩體上供篩理雜質(zhì)排出的振動(dòng)篩出雜口以及驅(qū)動(dòng)自衡振動(dòng)篩篩體振動(dòng)的振動(dòng)篩電機(jī)。
      [0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),所述除塵裝置為脈沖除塵器,其包括脈沖除塵器殼體、設(shè)置在脈沖除塵器殼體內(nèi)的吸附粉塵的濾袋、設(shè)置在脈沖除塵器殼體上的吸風(fēng)管、一端與吸風(fēng)管連接另一端位于振動(dòng)篩出料口處的垂直吸風(fēng)道、吸風(fēng)口與脈沖除塵器殼體內(nèi)部相連通的風(fēng)機(jī)以及位于脈沖除塵器殼體下部的出塵口。
      [0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),所述絞龍輸送機(jī)包括絞龍輸送機(jī)機(jī)殼、設(shè)置在絞龍輸送機(jī)機(jī)殼內(nèi)的閉風(fēng)輸送絞龍、驅(qū)動(dòng)閉風(fēng)輸送絞龍送料的絞龍電機(jī)、設(shè)置在絞龍輸送機(jī)機(jī)殼上與出塵口相連通的絞龍接料口以及位于絞龍輸送機(jī)機(jī)殼一端的絞龍出料口。
      [0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),所述壓袋裝置包括固定在絞龍出料口上的固定板、設(shè)置在固定板上的垂直壓鉗以及設(shè)置在垂直壓鉗上與絞龍出料口外壁形狀相匹配的壓緊片;所述垂直壓鉗包括鉸接在固定板上可上下活動(dòng)的扳手柄,一端固定連接在壓緊片上另一端連接在扳手柄上的連接桿件。
      [0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),所述篩體側(cè)部設(shè)置有帶動(dòng)傳動(dòng)篩網(wǎng)動(dòng)態(tài)篩理的第一電機(jī)和帶動(dòng)物料輸送帶將篩分物料輸送至進(jìn)料口的第二電機(jī)。
      [0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),所述脈沖除塵器殼體內(nèi)壁上設(shè)置有噴掃濾袋上粉塵的噴吹裝置。
      [0012]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),所述自行走平臺(tái)上設(shè)置有與振動(dòng)篩出料口相對(duì)應(yīng)的接料口以及與振動(dòng)篩出雜口相對(duì)應(yīng)的接雜裝置。
      [0013]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),所述自行走平臺(tái)的上設(shè)置有行走輪、驅(qū)動(dòng)行走輪行走的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制行走輪方向的轉(zhuǎn)向裝置以及可伸縮的支腿。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所取得的有益效果如下:
      本發(fā)明采用合理的緊湊結(jié)構(gòu)將初步篩理、深度篩分和物料除塵相結(jié)合,縮減重復(fù)篩理的操作工序,節(jié)省了時(shí)間和人力,提高了物料篩理篩分效率;初清篩將較大的雜質(zhì)進(jìn)行初步的篩理,避免大雜質(zhì)在自衡振動(dòng)篩內(nèi)產(chǎn)生堵塞,自衡振動(dòng)篩產(chǎn)生故障,自衡振動(dòng)篩將物料中的輕型雜質(zhì)清理掉,物流出料過程中相互擊打撞擊產(chǎn)生的大量粉塵通過吸風(fēng)口吸走,物料的處理效果更好,物料雜質(zhì)含量低、質(zhì)量高;吸走的粉塵在脈沖除塵器內(nèi)進(jìn)行處理,塵土等雜質(zhì)通過出塵口排出收集,干凈的空氣通過風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口排出,整個(gè)生產(chǎn)過程無塵無污染;沖除塵器分離出來的粉塵在出塵口處進(jìn)入到閉風(fēng)式絞龍輸送機(jī)中進(jìn)行集中封閉輸送,避免出現(xiàn)二次揚(yáng)塵,粉塵輸送收集方便;采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的壓袋裝置來實(shí)現(xiàn)快速對(duì)絞龍出料管口接料袋進(jìn)行壓緊和松開,改變了原有的需要操作人員一直手持接料的操作方式,節(jié)省了人力,裝袋換袋快速方便,在空間較小不方便活動(dòng)的地方,只需將接料袋固定在接料管上,無需人員一直在管口處手持接料,安全便捷實(shí)用,同時(shí)避免了發(fā)生散料漏料的現(xiàn)象。本發(fā)明設(shè)置了自行走平臺(tái)和行走輪,便于移動(dòng),并設(shè)置了控制行走輪方向的轉(zhuǎn)向裝置,轉(zhuǎn)向靈活,操作方便,在移動(dòng)到合適位置后,液壓升降支腿可快速有效的定位整個(gè)設(shè)備。本發(fā)明過篩效率高、物料篩理質(zhì)量好,移動(dòng)靈活方便,工作環(huán)境清潔,保護(hù)工作人員的身體健康,能夠在短時(shí)間內(nèi)高效地完成對(duì)糧食高質(zhì)量的過篩除塵工作。
      【附圖說明】
      [0015]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖2為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖3為本發(fā)明網(wǎng)帶初清篩的結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖4為本發(fā)明除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖5為本發(fā)明絞龍輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖6為本發(fā)明振動(dòng)篩出雜口的結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖7為本發(fā)明壓袋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖8為本發(fā)明壓緊片壓緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖9為本發(fā)明壓緊片松開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]在附圖中:
      I篩體、2傳動(dòng)篩網(wǎng)、3物料輸送帶、4進(jìn)料口、5出料口、6出雜口、7第一電機(jī)、8第二電機(jī)、9觀察口、1自行走平臺(tái)、11支腿、12自衡振動(dòng)篩篩體、13振動(dòng)篩電機(jī)、14接雜裝置、15轉(zhuǎn)向裝置、16垂直吸風(fēng)道、17行走輪、18振動(dòng)篩接料口、19清理裝置、20支架、22振動(dòng)篩出雜口、23接料口、24振動(dòng)篩出料口、25吸風(fēng)口、26吸風(fēng)管、27脈沖除塵器殼體、28風(fēng)機(jī)、29壓袋裝置、30閉風(fēng)輸送絞龍、31濾袋、32噴吹裝置、33出塵口、34驅(qū)動(dòng)電機(jī)、35絞龍電機(jī)、36絞龍接料口、37絞龍出料口、38絞龍輸送機(jī)機(jī)殼、39壓緊片、40固定板、41扳手柄、42連接桿件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]
      以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的敘述。
      [0018]如附圖1-9所示,一種移動(dòng)式篩理除雜清理系統(tǒng),包括自行走平臺(tái)10、設(shè)置在自行走平臺(tái)10上的支架20、設(shè)置在支架20上的網(wǎng)帶初清篩、設(shè)置在支架20上位于網(wǎng)帶初清篩下方的自衡振動(dòng)篩、設(shè)置在自行走平臺(tái)10上對(duì)物料除塵的除塵裝置、設(shè)置在自行走平臺(tái)10上的水平輸送粉塵雜質(zhì)的絞龍輸送機(jī)以及設(shè)置在絞龍出料管上的壓袋裝置29。所述網(wǎng)帶初清篩包括固定在支架20上的篩體1、設(shè)置在篩體I內(nèi)部的傳動(dòng)篩網(wǎng)2、設(shè)置在篩體I內(nèi)位于傳動(dòng)篩網(wǎng)2下方的物料輸送帶3、設(shè)置在篩體I頂部的進(jìn)料口 4、設(shè)置在篩體I底部的出料口 5以及設(shè)置在篩體I底部的出雜口 6。
      [0019]所述自衡振動(dòng)篩包括固定在支架20上的自衡振動(dòng)篩篩體12、設(shè)置在自衡振動(dòng)篩篩體12上與出料口 5位置相對(duì)應(yīng)的振動(dòng)篩接料口 18、設(shè)置在自衡振動(dòng)篩篩體12上供篩分后物料流出的振動(dòng)篩出料口 24、設(shè)置在自衡振動(dòng)篩篩體12上供篩理雜質(zhì)排出的振動(dòng)篩出雜口 22以及驅(qū)動(dòng)自衡振動(dòng)篩篩體12振動(dòng)的振動(dòng)篩電機(jī)13。
      [0020]所述除塵裝置為脈沖除塵器,其包括脈沖除塵器殼體27、設(shè)置在脈沖除塵器殼體27內(nèi)的吸附粉塵的濾袋31、設(shè)置在脈沖除塵器殼體27上的吸風(fēng)管26、一端與吸風(fēng)管26連接另一端位于振動(dòng)篩出料口 24處的垂直吸風(fēng)道16、吸風(fēng)口與脈沖除塵器殼體27內(nèi)部相連通的風(fēng)機(jī)28以及位于脈沖除塵器殼體27下部的出塵口 33,脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù),含塵氣體由脈沖除塵器吸風(fēng)管26進(jìn)入脈沖除塵器殼體27,含塵氣體通過濾袋31,濾袋31可采用PE、PP、PTFE、PMIA或匪O作為濾材,濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開,粉塵被吸附在濾袋31上,而氣體穿過濾袋31經(jīng)文氏管后從風(fēng)機(jī)28的出風(fēng)口排出。
      [0021 ]所述絞龍輸送機(jī)包括絞龍輸送機(jī)機(jī)殼38、設(shè)置在絞龍輸送機(jī)機(jī)殼38內(nèi)的閉風(fēng)輸送絞龍30、驅(qū)動(dòng)閉風(fēng)輸送絞龍30送料的絞龍電機(jī)35、設(shè)置在絞龍輸送機(jī)機(jī)殼38上與出塵口 33相連通的絞龍接料口 36以及位于絞龍輸送機(jī)機(jī)殼38—端的絞龍出料口 37。濾袋31上噴吹掉落的粉塵通過絞龍接料口 36進(jìn)入絞龍輸送機(jī)機(jī)殼38內(nèi),由閉風(fēng)輸送絞龍30收集封閉輸送至絞龍出料口 37進(jìn)行收集。所述壓袋裝置29包括固
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