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      一種自動高效多級篩砂機的制造方法

      文檔序號:10706665閱讀:273來源:國知局
      一種自動高效多級篩砂機的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動高效多級篩砂機的制造方法,所述的自動高效多級篩砂機包括筒體、分料座和氣缸,筒體內設有分料板,筒體頂端的出風管內設有濾網,分料座上開設有多個下料口,筒體內壁上的連接板通過連接桿連接氣缸,筒體底端從內到外依次設有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒,第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒均通過合頁分別連接有固定在連接板上的第一網篩、第二網篩、第三網篩和滑板,連接板上設有多個振動板,分料座下端的吹氣管連接有噴氣嘴和進氣管。本篩砂機能自動對混合砂礫進行多級篩選,篩分效率高,無污染,有效改善裝置的工作環(huán)境。
      【專利說明】
      _種自動局效多級篩砂機的制造方法
      技術領域
      [0001 ]本發(fā)明涉及建筑施工設備領域,尤其涉及一種自動高效多級篩砂機的制造方法。
      【背景技術】
      [0002]砌筑、抹灰及鑲貼等分項工程用砂量大,同時對砂的質量、粒徑要求嚴格?,F有的篩砂機普遍為敞開式振動篩,工作工程中由于上料比較集中,顆粒較大的砂礫排出速度過快,因此導致裝置使用效果差,工作效率低;而且在篩選過程中砂礫容易堵塞網篩篩孔,導致無法篩選,裝置篩選效果減弱;而且在篩選過程中,粉塵很大,因此敞開式振動篩以造成污染,影響操作人員身體健康。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種效率高的自動高效多級篩砂機的制造方法,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
      [0004]為實現上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
      [0005]—種自動高效多級篩砂機,包括筒體、分料座和氣缸,所述筒體頂端中間安裝有進料斗,所述筒體頂端一側還連接有出風管,所述出風管內安裝有濾網,所述分料座安裝在筒體內壁上,所述分料座與進料斗之間連接有分料板,所述分料座上開設有多個位于分料板外側的下料口,所述筒體內壁上連接有滑動的連接板,所述筒體底端從內到外依次設有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒,所述第一出砂筒通過合頁連接有固定在連接板上的第一網篩,所述第二出砂筒也通過合頁連接有固定在連接板上的第二網篩,所述第三出砂筒也通過合頁連接有固定在連接板上的第三網篩,所述第四出砂筒也通過合頁連接有固定在連接板上的滑板,所述連接板上安裝多個振動板,所述連接板上連接有穿過筒體的連接桿,所述連接桿固定在氣缸頂端,所述分料座下端固設有吹氣管,所述吹氣管下端設有多個噴氣嘴,所述吹氣管上連接有穿過筒體的進氣管。
      [0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述分料板為圓錐筒體。
      [0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述第一網篩、第二網篩、第三網篩和滑板平行傾斜設置。
      [0008]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒在筒體內的高度依次降低。
      [0009]本發(fā)明還公開了上述自動高效多級篩砂機的制造方法,其特征在于,包括如下工藝和步驟:
      [0010]I)所述的自動高效多級篩砂機包括筒體、分料座和氣缸,制作圓柱形筒體,在所述筒體頂端中間安裝進料斗,在筒體頂端一側設置出風管,在出風管內設有濾網;
      [0011]2)在筒體中部內壁上平行設置分料座,在分料座與進料斗之間設置上小下大的圓錐形分料板,在分料板下邊緣的分料座上開設有多個下料口;
      [0012]3)在分料座下部的筒體內壁設置上下運動的連接板,在連接板內間隔預定距離設置1-5目的第一網篩、7-20目的第二網篩和30-50目的第三網篩,各網篩上口和連接板固定,下口向下傾斜一定角度,呈圓錐形,并在開口處分別設置獨立的出砂筒,即第一網篩下面開口處設置第一出砂筒、第二網篩下面開口處設置第二出砂筒、第三網篩下面開口處設置第三出砂筒,在第三網篩下部一定距離的連接板底邊緣設置錐形滑板,滑板的下面開口處設置第四出砂筒,各出砂筒上部與對應的網篩下面開口處均以合頁連接,在各網篩間的連接板上設置振動板;
      [0013]4)在筒體外部一側設置氣缸,氣缸伸縮軸向上,氣缸伸縮軸上平行設置連接桿,連接桿穿過筒體與連接板固定,連接板隨著氣缸伸縮軸上下運動;
      [0014]5)在筒體的分料座下面設置進氣管,進氣管連接圓形吹氣管,吹氣管向下設有多個噴氣嘴;
      [0015]6)將進氣管和氣缸分別接通空壓機氣管,振動板連接電源,向進料斗輸送混合砂料即可。
      [0016]發(fā)明優(yōu)點
      [0017]與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明篩砂機操作簡單,能自動對混合砂礫進行多級篩選,篩孔不易堵塞,裝置篩分效率高,篩分速度快,同時裝置采用密閉式結構,污染小,有效改善裝置的工作環(huán)境。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為自動高效多級篩砂機的結構示意圖。
      [0019]圖2為自動高效多級篩砂機中分料板的示意圖。
      [0020]圖中:1-筒體,2-進料斗,3-分料板,4-出風管,5-濾網,6_連接桿,7_氣缸,8_吹吸管,9-噴氣嘴,I O-進氣管,11-第一網篩,12-第二網篩,13-第三網篩,14-滑板,15-連接板,16-振動板,17-合頁,18-第一出砂筒,19-第二出砂筒,20-第三出砂筒,21-第四出砂筒,22-分料座,23-下料口。
      【具體實施方式】
      [0021]下面將結合附圖,對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0022]實施例1:請參閱圖1?2,一種自動高效多級篩砂機,包括筒體1、分料座22和氣缸7,筒體I頂端中間安裝有進料斗2,筒體I頂端一側還連接有出風管4,出風管4內安裝有濾網5,分料座22安裝在筒體I內壁上,分料座22與進料斗2之間連接有圓錐筒體的分料板3,分料座22上開設有多個位于分料板3外側的下料口 23,筒體I內壁上連接有滑動的連接板15;筒體I底端從內到外依次設有第一出砂筒18、第二出砂筒19、第三出砂筒20和第四出砂筒21,且第一出砂筒18、第二出砂筒19、第三出砂筒20和第四出砂筒21在筒體I內的高度依次降低,第一出砂筒18通過合頁17連接有固定在連接板15上的第一網篩11,第二出砂筒19也通過合頁17連接有固定在連接板15上的第二網篩12,第三出砂筒20也通過合頁17連接有固定在連接板15上的第三網篩13,第四出砂筒21也通過合頁17連接有固定在連接板15上的滑板14,第一網篩11、第二網篩12、第三網篩13和滑板14平行傾斜設置,且三個網篩的網孔依次減小;連接板15上安裝多個振動板16,連接板15上連接有穿過筒體I的連接桿6,連接桿6固定在氣缸7頂端,分料座22下端固設有吹氣管8,吹氣管8下端設有多個噴氣嘴9,吹氣管8上連接有穿過筒體I的進氣管10。
      [0023]本實施例還公開了上述自動高效多級篩砂機的制造方法,其特征在于,包括如下工藝和步驟:
      [0024]I)—種自動高效多級篩砂機,包括筒體1、分料座22和氣缸7,制作圓柱形筒體I,在筒體I頂端中間安裝進料斗2,在筒體I頂端一側設置出風管4,在出風管4內設有濾網5;
      [0025]2)在筒體I中部內壁上平行設置分料座22,在分料座22與進料斗2之間設置上小下大的圓錐形分料板3,在分料板3下邊緣的分料座22上開設有多個下料口 23;
      [0026]3)在分料座22下部的筒體I內壁設置上下運動的連接板15,在連接板15內間隔預定距離設置1-5目的第一網篩11、7-20目的第二網篩12和30-50目的第三網篩13,各網篩上口和連接板15固定,下口向下傾斜一定角度,呈圓錐形,并在開口處分別設置獨立的出砂筒,即第一網篩11下面開口處設置第一出砂筒18、第二網篩12下面開口處設置第二出砂筒19、第三網篩13下面開口處設置第三出砂筒20,在第三網篩13下部一定距離的連接板15底邊緣設置錐形滑板14,錐形滑板14的下面開口處設置第四出砂筒21,各出砂筒上部與對應的網篩下面開口處均以合頁17連接,在各網篩間的連接板15上設置振動板16;
      [0027]4)在筒體I外部一側設置氣缸7,氣缸7伸縮臂向上,氣缸伸縮臂上平行設置連接桿,連接桿穿過筒體I與連接板15固定,連接板15隨著氣缸伸縮臂上下運動;
      [0028]5)在筒體I的分料座22下面設置進氣管10,進氣管10連接圓形吹氣管8,吹氣管8向下設有多個噴氣嘴9;
      [0029]6)將進氣管8和氣缸7分別接通空壓機氣管,振動板16連接電源,向進料斗2輸送混合砂料即可。
      [0030]待篩選的混合砂料從進料斗2進入筒體內,在分料板3的作用下,混合砂料通過下料口 23進入筒體I內的網篩上,先落入第一網篩11上,由于氣缸7通過連接桿6帶動連接板15上下運動,從而驅動網篩和滑板14進行上下旋轉的往復運動,混合砂礫經過第一網篩11的篩選,通過第一網篩11的砂礫進入第二網12篩繼續(xù)篩選,大于I目不能通過第一網篩11的大顆粒砂礫在篩選后直接從第一出砂筒18出料,同理剩下的砂礫分別經過第二網篩12和第三網篩13的篩選最后通過滑板14的作用,并通過第四出砂筒21將顆粒最小的砂礫輸送出去,第二網篩12和第三網篩13篩選的砂礫分別從第二出砂筒19和第三出砂筒20輸送出去,從而實現砂礫的多級篩選;通過氣缸7的作用,能實現裝置的自動快速有效篩選;同時為了防止砂礫堵塞篩孔,設置的振動板16可以定時進行啟動,同時向進氣管10內充入高壓氣體由噴氣嘴9向網篩上充入高壓氣體,在振動和氣體的共同作用下,將堵塞網篩的砂礫清除,從而達到對網篩的及時清理。
      [0031]對于本領域技術人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
      [0032]此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
      【主權項】
      1.一種自動高效多級篩砂機的制造方法,其特征在于,包括如下工藝和步驟: 1)所述的自動高效多級篩砂機包括筒體、分料座和氣缸,制作圓柱形筒體,在筒體頂端中間安裝進料斗,在筒體頂端一側設置出風管,在出風管內設有濾網; 2)在筒體中部內壁上平行設置分料座,在分料座與進料斗之間設置上小下大的圓錐形分料板,在分料板下邊緣的分料座上開設有多個下料口 ; 3)在分料座下部的筒體內壁設置上下運動的連接板,在連接板內間隔預定距離設置1-5目的第一網篩、7-20目的第二網篩和30-50目的第三網篩,各網篩上口和連接板固定,下口向下傾斜一定角度,呈圓錐形,并在開口處分別設置獨立的出砂筒,即第一網篩下面開口處設置第一出砂筒、第二網篩下面開口處設置第二出砂筒、第三網篩下面開口處設置第三出砂筒,在第三網篩下部一定距離的連接板底邊緣設置錐形滑板,錐形滑板的下面開口處設置第四出砂筒,各出砂筒上部與對應的網篩下面開口處均以合頁連接,在各網篩間的連接板上設置振動板; 4)在筒體外部一側設置氣缸,氣缸伸縮軸向上,氣缸伸縮軸上平行設置連接桿,連接桿穿過筒體與連接板固定,連接板隨著氣缸伸縮軸上下運動; 5)在筒體的分料座下面設置進氣管,進氣管連接圓形吹氣管,吹氣管向下設有多個噴氣嘴; 6)將進氣管和氣缸分別接通空壓機氣管,振動板連接電源,向進料斗輸送混合砂料。2.根據權利要求1所述的自動高效多級篩砂機的制造方法,其特征在于,所述分料板為圓錐筒體。3.根據權利要求1所述的自動高效多級篩砂機的制造方法,其特征在于,所述第一網篩、第二網篩、第三網篩和滑板平行傾斜設置,且網孔依次減小。4.根據權利要求1所述的自動高效多級篩砂機的制造方法,其特征在于,所述第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒和第四出砂筒在筒體內的高度依次降低。
      【文檔編號】B07B1/46GK106076842SQ201610404257
      【公開日】2016年11月9日
      【申請日】2015年1月14日
      【發(fā)明人】張朝利
      【申請人】蘇州多固工程設計有限公司
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