高能脈沖干式移動清灰靜電除塵器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及靜電除塵相關技術領域，具體地說，涉及一種高能脈沖干式移動清灰靜電除塵器，特別是采用收塵極板相對靜止不動，帶自御灰斗的移動清灰裝置收集粉塵，對于收集直徑小于PM2.5的超細粉塵效果顯著，屬于大氣污染治理中的煙氣除塵領域，可應用于產生PM2.5燃煤鍋爐的大氣治理。
【背景技術】
[0002]根據(jù)國家環(huán)保網(wǎng)站數(shù)據(jù)中心資料，對全國120個空氣質量重點監(jiān)測城市的空氣質量回報數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，絕大部分天數(shù)的首要空氣污染物均為可吸入顆粒物(PM10)。而更細小的粒子顆粒物(PM2.5)危害更大，當空氣中彌漫PM2.5時，就會形成灰霾，近年來我國許多城市及周邊地區(qū)灰霾頻發(fā)，部分地區(qū)甚至出現(xiàn)了每年200多天灰霾天氣，這已成為困擾居民生產以及生活的重要大氣環(huán)境問題。
[0003]常規(guī)的高效除塵設備如電除塵器和袋除塵器對粒徑為0.1-2.0um的細粒子不能有效捕集。電除塵器對大于1um的顆粒除塵效率非常高，但是當顆粒物直徑小于2um時，除塵效率就會顯著下降，收塵效率會低于90%，在極端情況下，效率甚至會降到50%以下，從電除塵器的布袋除塵器排放出來數(shù)量最多的就是0.2-2um的細顆粒。袋除塵器也是這樣，不論其效率多高，排放的顆粒物大部分都小于2.5um，因此直到現(xiàn)在沒有一種新的高效收集PM2.5um的技術，用電除塵器難于收集微細顆粒(PM2.5)，主要有二個原因:
[0004]—、微細顆粒荷電困難，我們采用高能脈沖電源供電，在極短時間內以超高的能量密度(約正常電流的一千倍)釋放出去產。當時間窗口足夠窄，以至小于粉塵完全極化之前擊穿所需時間的情況下，高壓電能將均勻的以較高效率使粉塵荷電，特別對于2um粉塵粒子除塵效率提高很多，目前普遍采用的是，普通硅整流電源和普通高頻電源，這兩種電源沒有使小于PM2.5粒子荷電的能力。
[0005]二、微細顆粒二次飛揚，微細顆粒荷電后在電場力的作用下向收塵極板移動并沉積，當達到一定厚度后必須清灰，傳統(tǒng)振打清灰方式會產生二次飛揚，現(xiàn)采用干式移動清灰，可大幅度減少二次飛揚。
[0006]國外從上世紀70年代開始，歐美國家清灰技術主要采用振打清灰方式，我國八十年代引進這種清灰方式，它有兩致命缺陷，1、振打后產生二次飛揚，特別是超細粉塵的飛揚影響排放，2、振打不徹底又會嚴重影響收塵效率，國外直到上世紀70年代就開始研發(fā)具有先進清灰技術的電除塵器，日本日立公司首次研發(fā)出移動電極板式電除塵器技術，其核心思想是上下旋轉移動的收塵極板，把收塵極板上的粉塵帶致非收塵區(qū)域，然后用旋轉刷來剝離粉塵，這種方式可保持極板永久清潔，減少二次飛揚，并提高除塵效率。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型是針對現(xiàn)有除塵器對粒徑為0.1-2.0um的細粒子不能有效捕集的問題，提供一種高能脈沖干式移動清灰靜電除塵器。
[0008]本實用新型所需要解決的技術問題，可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0009]一種高能脈沖干式移動清灰靜電除塵器，包括殼體，所述殼體上設有含塵氣體進入口和清潔氣體排出口，所述殼體內設有正極集塵電極板和負極放電電極，所述正極集塵電極板和負極放電電極之間連接有高壓脈沖電源，所述殼體下部設有卸灰斗，其特征在于:所述含塵氣體進入口和清潔氣體排出口之間設有可在豎直方向移動的提升式清灰機構，所述提升式清灰機構包括朝向含塵氣體進入口一側設置的進氣口和朝向清潔氣體排出口一側設置的排氣口，所述提升式清灰機構內設有灰塵清掃毛刷，所述提升式清灰機構下端設有灰塵自卸門，所述殼體上還設有用于提升提升式清灰機構運動的提升機構。
[0010]本實用新型中，所述提升式清灰機構，包括提升框架，所述提升框架上設有導向滑輪，所述殼體上設有與導向滑輪配合的導軌。
[0011]所述正極集塵電極板固定設置，所述提升框架包括將所述正極集塵電極板夾持在中間的兩塊框架板，所述兩塊框架板的兩端之間設有兩連接板，所述兩連接板上設有開口，所述灰塵自卸門設置在兩塊框架板下端。
[0012]所述提升框架板為絕緣框架板。
[0013]本實用新型中，所述提升機構，包括設置在所述殼體頂部的減速電機，所述減速電機的輸出軸上設有提升鋼繩，所述提升鋼繩的自由端連接所述提升式清灰機構，所述殼體頂部提升鋼繩的移動軌跡上設有定滑輪。
[0014]本實用新型中，所述提升式清灰機構為多個，所述多個提升式清灰機構沿含塵氣體進入口和清潔氣體排出口方向連續(xù)布置；
[0015]或者，所述提升式清灰機構為多個，所述多個提升式清灰機構在含塵氣體進入口和清潔氣體排出口之間并排設置；
[0016]或者，所述提升式清灰機構為多個，所述多個提升式清灰機構在含塵氣體進入口和清潔氣體排出口方向上以及含塵氣體進入口和清潔氣體排出口之間并排方向上呈列隊方式設置。
[0017]所述多個提升式清灰機構采用交叉提升方式提升。
[0018]本實用新型中，所述提升機構，包括設置在所述殼體頂部的減速電機，所述減速電機的輸出軸上設有多個提升鋼繩，所述多個提升鋼繩的自由端分別連接多個提升式清灰機構，所述殼體頂部設有第一定滑輪，所述殼體頂部設有與多個提升式清灰機構一一對應的多個第二定滑輪，所述多個提升鋼繩依次設置在第一定滑輪和第二定滑輪上。
[0019]本實用新型中，所述負極放電電極為不銹鋼螺旋線或者芒刺線或者針刺線。
[0020]本實用新型中，正極集塵電極板和負極放電電極之間的距離200毫米至300毫米。
[0021]本實用新型的高能脈沖干式移動清灰靜電除塵器，不移動正極集塵電極板，完全不同于目前國內外普遍采用移動收塵極板清灰的結構，只移動清灰裝置結構更簡單，清灰效果更直接有效，重量更輕，大大減少了由于移動收塵極板的鏈條和鏈輪產生的震動，使收塵極板的粉塵自由落下而產生二次揚塵，影響收塵效果。
【附圖說明】
[0022]以下結合附圖和【具體實施方式】來進一步說明本實用新型。
[0023]圖1為本實用新型的縱向剖視示意圖。
[0024]圖2為本實用新型另一個角度的縱向剖視示意圖。
[0025]圖3為本實用新型提升式清灰機構的布置方式示意圖。
[0026]圖4為本實用新型提升式清灰機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0028]本實用新型的主旨在于，通過對現(xiàn)有除塵器在處理PM2.5問題上存在問題的分析，針對現(xiàn)有除塵器對粒徑為0.1-2.0um的細粒子不能有效捕集的問題，提供一種高能脈沖干式移動清灰靜電除塵器。
[0029]參見圖1至圖3，本實用新型的高能脈沖干式移動清灰靜電除塵器，包括殼體1，殼體I是整個靜電除塵器的基礎，其他部件均設置在殼體I上，殼體I上設有含塵氣體進入口11和清潔氣體排出口 12，含塵氣體進入口 11和清潔氣體排出口 12設置在殼體I的兩端，靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，含塵氣體中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離，高壓電場的負極由不同斷面形狀的金屬導線制成，通常稱之為負極放電電極21，正極由不同幾何形狀的金屬板制成，通常稱之為正極集塵電極板22，負極放電電極21較好的是采用不銹鋼螺旋線或者芒刺線或者針刺線，正極集塵電極板22和負極放電電極21之間的距離200毫米至300毫米。清除后的灰塵，最終落入設置在殼體I的下部的卸灰斗13中，避免二次揚塵。
[0030]本實用新型與現(xiàn)有技術的主要區(qū)別在于，在含塵氣體進入口 11和清潔氣體排出口 12之間設置了可在豎直方向移動的提升式清灰機構3，參見圖4，提升式清灰機構3包括朝向含塵氣體進入口 11 一側設置的進氣口 31和朝向清潔氣體排出口 12 —側設置的排氣口 32，本實施方式中，提升