油渣分離儲液箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種儲液箱，尤其涉及一種油渣分離儲液箱。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有儲液箱主要起到了儲液功能，有的也設(shè)計回流濾網(wǎng)籃，進行簡單的過濾后即用泵浦泵入工作區(qū)進行使用，但很多時候液體內(nèi)含有工作區(qū)加工殘留鐵肩等顆粒狀雜物，極容易造成泵浦堵塞、管道過濾器材的過快損耗又影響產(chǎn)品潔凈度，降低清洗品質(zhì)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種能吸附液體中懸浮的鐵肩類顆粒雜質(zhì)的油渣分離儲液箱。
[0004]為了達到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種油渣分離儲液箱，包括槽體，所述槽體內(nèi)設(shè)置多個相互交錯的隔片，所述隔片將槽體分隔成污液槽、緩沖槽以及凈液槽，所述污液槽的底部與緩沖槽的底部、所述緩沖槽的上端與凈液槽的上端均連通，所述污液槽的上端設(shè)置有與其連通的回液口，所述回液口底部設(shè)置有沉渣槽，所述沉渣槽的外底壁上設(shè)有磁性材料。磁性材料用以吸附回液口液體中的鐵肩類雜質(zhì)，沉渣槽可以防止已吸附在回液口底部的鐵肩雜質(zhì)再次吹散，能有效的收集沉底的較大顆粒雜質(zhì)。
[0005]作為本實用新型的進一步改進是，為了解決殘留液中存在細微雜質(zhì)，繼而影響液體的再次使用問題，所述回液口入口處設(shè)置有過濾網(wǎng)I，所述污液槽與緩沖槽之間的連通處設(shè)置有過濾網(wǎng)II，所述凈液槽外側(cè)設(shè)置有泵浦吸水口，所述泵浦吸水口內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)III，所述過濾網(wǎng)1、過濾網(wǎng)I1、過濾網(wǎng)III的密度依次增大。有利于多級精密過濾掉液體中所有的鐵肩類顆粒狀雜質(zhì)。
[0006]優(yōu)選地，所述污液槽與緩沖槽之間的隔片包括豎直且相互平行的污液隔片及緩沖隔片，所述污液隔片與污液槽內(nèi)的底壁留有預(yù)定距離，所述緩沖隔片的下端設(shè)置連通孔，所述過濾網(wǎng)II設(shè)置在連通孔的邊緣上。
[0007]作為本實用新型的進一步改進是，為了解決因過濾網(wǎng)II直接固定而使得拆卸不便、網(wǎng)口堵塞的問題，所述緩沖隔片上設(shè)置有卡槽，所述卡槽與過濾網(wǎng)II卡接。從而實現(xiàn)此處過濾網(wǎng)II密度可調(diào)換，更好地實現(xiàn)對較小顆粒雜質(zhì)的過濾；此外，清洗過濾網(wǎng)II時可拆卸清洗，較為方便。
[0008]作為本實用新型的進一步改進是，為了解決污液槽中油污會流入其他槽體，使得緩沖槽以及凈液槽內(nèi)存在油污的問題，所述污液槽與凈液槽之間隔片的高度、污液隔片的高度以及緩沖隔片的高度均大于緩沖槽與凈液槽之間隔片的高度。將污液槽與凈液槽之間隔片、污液隔片以及緩沖隔片均高于緩沖槽與凈液槽之間隔片的部分作為隔油擋板，利用油比水輕，浮在水面的原理，用以防止油污排入緩沖槽以及凈液槽。
[0009]作為本實用新型的進一步改進是，為了進一步解決污液槽中污液表面油污會排入緩沖槽以及凈液槽中的問題，所述污液槽內(nèi)設(shè)置有刮油器。用以將污液槽內(nèi)浮于液體表面的油污刮除。
[0010]優(yōu)選地，所述刮油器為盤式刮油器或帶式刮油器。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型油渣分離儲液箱的俯視圖；
[0012]圖2為本實用新型油渣分離儲液箱的左視圖；
[0013]圖3為本實用新型中污液槽和緩沖槽之間卡槽和過濾網(wǎng)II拆卸時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型中污液槽和緩沖槽之間卡槽和過濾網(wǎng)II卡接時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實用新型中緩沖隔片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1-回液口；11-過濾網(wǎng)I ; 12-磁性材料；13-沉渣槽；
[0018]2-污液槽；21_刮油器；
[0019]3-緩沖槽；31_過濾網(wǎng)II ；32-卡槽；33_連通孔；
[0020]4-凈液槽；41_過濾網(wǎng)III ；42-泵浦吸水口 ；
[0021]5-槽體；51-隔片；51a_污液隔片;51b_緩沖隔片;51c、51d-隔片。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0023]附圖1和2分別為油渣分離儲液箱的俯視圖以及左視圖，如圖1及2所示，本實施例中的一種油渣分離儲液箱，包括槽體5，槽體5內(nèi)設(shè)置多個相互交錯的隔片51，隔片51將槽體5分隔成污液槽2、緩沖槽3以及凈液槽4，污液槽2的底部與緩沖槽3的底部、緩沖槽3的上端與凈液槽4的上端均連通，污液槽2的上端設(shè)置有與其連通的回液口 1，回液口 I底部設(shè)置有沉渣槽13，沉渣槽13的外底壁上設(shè)有磁性材料12。其中，所有隔片51包括污液槽2與緩沖槽3之間豎直且相互平行的污液隔片51a、緩沖隔片51b、污液槽2與凈液槽4之間的隔片51c以及緩沖槽3與凈液槽4之間的隔片51d，污液隔片51a與污液槽2內(nèi)的底壁留有預(yù)定距離，如圖5所示，緩沖隔片51b的下端設(shè)置有連通孔33，從而使得污液槽2底部與緩沖槽3底部連通；隔片51d的高度低于液面，故而使得緩沖槽3上端與凈液槽4上端連通。過濾網(wǎng)II 31設(shè)置在連通孔33的邊緣上，過濾網(wǎng)II 31可調(diào)換，更好地實現(xiàn)對較小顆粒雜質(zhì)的過濾；此外，清洗過濾網(wǎng)II時可拆卸清洗。
[0024]回液口 I入口處設(shè)置有過濾網(wǎng)111，污液槽2與緩沖槽3之間的連通處設(shè)置有過濾網(wǎng)II 31，凈液槽4外側(cè)設(shè)置有泵浦吸水口 42，泵浦吸水口 42內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)III 41，過濾網(wǎng)I 11、過濾網(wǎng)II 31、過濾網(wǎng)III 41的密度逐次增大。過濾網(wǎng)I 11用以過濾較大顆粒的雜質(zhì)，過濾網(wǎng)II 31過濾較小顆粒的雜質(zhì)，過濾網(wǎng)III 41過濾細小顆粒的雜質(zhì)。
[0025]其中，污液槽2與凈液槽4之間隔片51c的高度、污液隔片51a的高度以及緩沖隔片51b的高度均大于緩沖槽3與凈液槽4之間隔片51d的高度，將污液槽2與凈液槽4之間隔片51c、污液隔片51a以及緩沖隔片51b高于緩沖槽3與凈液槽4之間隔片51d的部分作為隔油擋板，利用油比水輕，浮在水面的原理，防止油污排入緩沖槽以及凈液槽。
[0026]為了能刮去污液槽2內(nèi)的油污，則本實施例中的污液槽2內(nèi)設(shè)置有刮油器21，其中，刮油器21可以采用盤式刮油器，也可以采用帶式刮油器。
[0027]如圖3及4所示，緩沖隔片51b上設(shè)置有卡槽32，卡槽32與過濾網(wǎng)II 31卡接。過濾網(wǎng)II 31可拆卸，從而實現(xiàn)此處過濾網(wǎng)II 31密度可調(diào)換，更好地實現(xiàn)對較小顆粒雜質(zhì)的過濾。
[0028]以上實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種油渣分離儲液箱，包括槽體(5)，所述槽體(5)內(nèi)設(shè)置多個相互交錯的隔片(51)，所述隔片(51)將槽體(5)分隔成污液槽(2)、緩沖槽(3)以及凈液槽(4)，所述污液槽(2)的底部與緩沖槽(3)的底部、所述緩沖槽(3)的上端與凈液槽(4)的上端均連通，所述污液槽(2)的上端設(shè)置有與其連通的回液口(I)，其特征在于:所述回液口(I)底部設(shè)置有沉渣槽(13)，所述沉渣槽(13)的外底壁上設(shè)有磁性材料(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油渣分離儲液箱，其特征在于:所述回液口(I)入口處設(shè)置有過濾網(wǎng)I (11)，所述污液槽(2)與緩沖槽(3)之間的連通處設(shè)置有過濾網(wǎng)II (31)，所述凈液槽(4)外側(cè)設(shè)置有泵浦吸水口(42)，所述泵浦吸水口(42)內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)III (41)，所述過濾網(wǎng)I (11)、過濾網(wǎng)II (31)、過濾網(wǎng)III (41)的密度依次增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油渣分離儲液箱，其特征在于:所述污液槽(2)與緩沖槽(3)之間的隔片(51)包括豎直且相互平行的污液隔片(51a)及緩沖隔片(51b)，所述污液隔片(51a)與污液槽(2)內(nèi)的底壁留有預(yù)定距離，所述緩沖隔片(51b)的下端設(shè)置有連通孔(33)，所述過濾網(wǎng)II (31)設(shè)置在連通孔(33)的邊緣上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油渣分離儲液箱，其特征在于:所述緩沖隔片(51b)上設(shè)置有卡槽(32)，所述卡槽(32)與過濾網(wǎng)II (31)卡接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的油渣分離儲液箱，其特征在于:所述污液槽(2)與凈液槽(4)之間隔片(51)的高度、污液隔片(51a)的高度以及緩沖隔片(51b)的高度均大于緩沖槽(3)與凈液槽(4)之間隔片(51)的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中的任意一項所述的油渣分離儲液箱，其特征在于:所述污液槽(2)內(nèi)設(shè)置有刮油器(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6中的任意一項所述的油渣分離儲液箱，其特征在于:所述刮油器(21)為盤式刮油器或帶式刮油器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油渣分離儲液箱，包括槽體(5)，所述槽體(5)內(nèi)設(shè)置多個相互交錯的隔片(51)，所述隔片(51)將槽體(5)分隔成污液槽(2)、緩沖槽(3)以及凈液槽(4)，所述污液槽(2)的底部與緩沖槽(3)的底部、所述緩沖槽(3)的上端與凈液槽(4)的上端均連通，所述污液槽(2)的上端設(shè)置有與其連通的回液口(1)，所述回液口(1)底部設(shè)置有沉渣槽(13)，所述沉渣槽(13)的外底壁上設(shè)有磁性材料(12)。磁性材料用以吸附回液口液體中的鐵屑類雜質(zhì)，沉渣槽可以防止已吸附在回液口底部的鐵屑雜質(zhì)再次吹散，能有效避免過濾器材過快損壞，提高清潔品質(zhì)，解決泵浦堵塞、產(chǎn)品潔凈度降低等問題。
【IPC分類】B03C1-30
【公開號】CN204276148
【申請?zhí)枴緾N201420711486
【發(fā)明人】任國才
【申請人】蘇州富怡達超聲波有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月24日