一種用于超低品位釩鈦磁鐵礦的磁重浮聯(lián)合選鈦裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種礦山用選礦設(shè)備，具體是一種用于超低品位釩鈦磁鐵礦的磁重浮聯(lián)合選鈦裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行《鐵礦地質(zhì)勘探規(guī)范》中規(guī)定了鐵礦的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，把TFe低于20%，易采易選，符合市場需求，而且能產(chǎn)生經(jīng)濟交易的磁鐵礦稱之為超低品位釩鈦磁鐵礦。近幾年來，隨著中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展對鐵礦產(chǎn)品的需求日益增加，鐵礦石后備資源不足，而高品位的釩鐵磁鐵礦經(jīng)過長期開采已經(jīng)日趨減產(chǎn)。為了緩解我國礦產(chǎn)資源供應(yīng)緊張的局勢，滿足市場對鐵、鈦礦產(chǎn)品日益增大的需求，不得不轉(zhuǎn)向低品位、超低品位釩鈦磁鐵礦的開發(fā)利用。超低釩鈦磁鐵礦的開發(fā)利用能有效緩解鐵礦后備資源的不足，對發(fā)展國民經(jīng)濟有著重要意義。
[0003]目前，國內(nèi)選別鈦礦，一般是先用磁選裝置選出鐵精粉，選鐵后的尾礦進行鈦粉的選別。換而言之，選鐵尾礦即為選鈦給礦，然后采用重選加電選或者重選加浮選的裝置來選別鈦精礦。鈦鐵礦一般為半自形或其它形式，與鈦磁鐵礦物密切共生填于硅酸鹽礦物顆粒中，形成海綿隕鐵結(jié)構(gòu)和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。對于超低品位釩鈦磁鐵礦而言，鈦賦存化學(xué)物相中，使用常規(guī)的選鈦裝置鈦的回收率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題為現(xiàn)有選鈦裝置用于超低釩鈦磁鐵礦選鈦，鈦的回收率較低。
[0005]為了解決上述技術(shù)的問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種用于超低品位釩鈦磁鐵礦的磁重浮聯(lián)合選鈦裝置，包括磁選裝置、螺旋分級機、濃縮分級裝置、搖床、磨礦分級裝置、濃縮浮硫裝置以及浮選裝置。其中，一段高梯度脈沖強磁磁選裝置的入口與選鐵尾礦的出口相連，一段高梯度脈沖強磁磁選裝置的精礦出口與螺旋分級機的入口相連；選鐵尾礦通過一段高梯度脈沖強磁磁選裝置進行鈦粗粉的選另IJ，選別后的鈦粗粉在螺旋分級機中脫泥濃縮。螺旋分級機的出口與二段高梯度脈沖強磁磁選裝置的入口相連，二段高梯度脈沖強磁磁選裝置的出口與三段高梯度脈沖強磁磁選裝置的入口相連，脫泥濃縮后的鈦粗粉通過二、三段高梯度脈沖強磁磁選裝置進行精選，得到精選鈦粗粉。一段高梯度脈沖強磁磁選裝置的尾礦出口與濃縮分級裝置的入口相連，磁選后的尾礦在濃縮分級裝置中濃縮分級。濃縮分級裝置的出口與一段搖床或溜槽的入口相連，濃縮分級后的尾礦通過一段搖床或溜槽重選出鈦粗粉。一段搖床或溜槽的出口與磨礦分級裝置的入口相連，鈦粗粉通過磨礦分級裝置細(xì)磨。磨礦分級裝置的出口與二段搖床的入口相連。細(xì)磨后的鈦粗粉通過二段搖床精選得精選鈦粗粉。三段高梯度脈沖強磁磁選裝置的精礦出口以及二段搖床的精礦出口分別與濃縮浮硫裝置的入口相連。精選鈦粗粉在濃縮浮硫裝置中進行濃縮浮硫。濃縮浮硫裝置的出口與浮選裝置的入口相連，濃縮浮硫后的鈦粗粉在浮選裝置中經(jīng)過浮選最終得到鈦精粉成品。
[0007]上述選鈦裝置中，濃縮分級裝置為兩室濃縮分級箱。
[0008]上述選鈦裝置中，浮選裝置為多槽浮選機。
[0009]使用上述選鈦裝置，超低品位釩鈦磁鐵礦中礦嵌步粒度解離充分，鈦的回收率高。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的裝置的組成示意圖；
[0011]圖中:
[0012]I——一段高梯度脈沖強磁磁選裝置；
[0013]2一一螺旋分級機；
[0014]3——二段高梯度脈沖強磁磁選裝置；
[0015]4 二段尚梯度脈沖強磁磁選裝置；
[0016]5一一濃縮分級裝置；
[0017]6——一段搖床或溜槽；
[0018]7一一磨礦分級裝置；
[0019]8 二段搖床；
[0020]9 濃縮浮硫裝置；
[0021]10一一浮選裝置。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0023]如圖1所示，一種用于超低品位釩鈦磁鐵礦的磁重浮聯(lián)合選鈦裝置，包括磁選裝置、螺旋分級機2、濃縮分級裝置5、搖床、磨礦分級裝置7、濃縮浮硫裝置9以及浮選裝置
10。其中，一段高梯度脈沖強磁磁選裝置I的入口與選鐵尾礦的出口相連，一段高梯度脈沖強磁磁選裝置I的精礦出口與螺旋分級機2的入口相連；選鐵尾礦通過一段高梯度脈沖強磁磁選裝置I進行鈦粗粉的選別，選別后的鈦粗粉在螺旋分級機2中脫泥濃縮。螺旋分級機2的出口與二段高梯度脈沖強磁磁選裝置3的入口相連，二段高梯度脈沖強磁磁選裝置3的出口與三段高梯度脈沖強磁磁選裝置4的入口相連，脫泥濃縮后的鈦粗粉通過二、三段高梯度脈沖強磁磁選裝置3、4進行精選，得到精選鈦粗粉。一段高梯度脈沖強磁磁選裝置I的尾礦出口與濃縮分級裝置5的入口相連，磁選后的尾礦在濃縮分級裝置5中濃縮分級。濃縮分級裝置5的出口與一段搖床或溜槽6的入口相連，濃縮分級后的尾礦通過一段搖床或溜槽6重選出鈦粗粉。一段搖床或溜槽6的出口與磨礦分級裝置7的入口相連，鈦粗粉通過磨礦分級裝置7細(xì)磨。磨礦分級裝置7的出口與二段搖床8的入口相連。細(xì)磨后的鈦粗粉通過二段搖床8精選得精選鈦粗粉。三段高梯度脈沖強磁磁選裝置4的精礦出口以及二段搖床8的精礦出口分別與濃縮浮硫裝置9的入口相連。精選鈦粗粉在濃縮浮硫裝置9中進行濃縮浮硫。濃縮浮硫裝置9的出口與浮選裝置10的入口相連，濃縮浮硫后的鈦粗粉在浮選裝置10中經(jīng)過浮選最終得到鈦精粉成品。
[0024]上述選鈦裝置中，濃縮分級裝置5為兩室濃縮分級箱。
[0025]上述選鈦裝置中，浮選裝置10為多槽浮選機。
[0026]使用上述選鈦裝置，超低品位釩鈦磁鐵礦中礦嵌步粒度解離充分，鈦的回收率高。
[0027]雖然本實用新型已列舉出上述最佳實施方式，然而上述實施方式并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可做出修改和完善。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種用于超低品位釩鈦磁鐵礦的磁重浮聯(lián)合選鈦裝置，包括磁選裝置、螺旋分級機(2)、濃縮分級裝置(5)、搖床、磨礦分級裝置(7)、濃縮浮硫裝置(9)以及浮選裝置(10)，其特征在于:一段高梯度脈沖強磁磁選裝置(I)的入口與選鐵尾礦的出口相連，所述一段高梯度脈沖強磁磁選裝置(I)的精礦出口與所述螺旋分級機(2)的入口相連；選鐵尾礦通過所述一段高梯度脈沖強磁磁選裝置(I)進行鈦粗粉的選別，選別后的鈦粗粉在所述螺旋分級機(2)中脫泥濃縮；所述螺旋分級機(2)的出口與二段高梯度脈沖強磁磁選裝置(3)的入口相連，所述二段高梯度脈沖強磁磁選裝置(3)的出口與三段高梯度脈沖強磁磁選裝置(4)的入口相連，脫泥濃縮后的鈦粗粉通過二、三段高梯度脈沖強磁磁選裝置(3，4)進行精選，得到精選鈦粗粉；所述一段高梯度脈沖強磁磁選裝置(I)的尾礦出口與所述濃縮分級裝置(5)的入口相連，磁選后的尾礦在所述濃縮分級裝置(5)中濃縮分級；所述濃縮分級裝置(5)的出口與一段搖床或溜槽(6)的入口相連，濃縮分級后的尾礦通過所述一段搖床或溜槽(6)重選出鈦粗粉；所述一段搖床或溜槽(6)的出口與所述磨礦分級裝置(7)的入口相連，鈦粗粉通過所述磨礦分級裝置(7)細(xì)磨；所述磨礦分級裝置(7)的出口與二段搖床(8)的入口相連，細(xì)磨后的鈦粗粉通過所述二段搖床(8)精選得精選鈦粗粉；所述三段高梯度脈沖強磁磁選裝置(4)的精礦出口以及所述二段搖床(8)的精礦出口分別與所述濃縮浮硫裝置(9)的入口相連，精選鈦粗粉在所述濃縮浮硫裝置(9)中進行濃縮浮硫；所述濃縮浮硫裝置(9)的出口與所述浮選裝置(10)的入口相連，濃縮浮硫后的鈦粗粉在浮選裝置(10)中經(jīng)過浮選最終得到鈦精粉成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超低品位釩鈦磁鐵礦的磁重浮聯(lián)合選鈦裝置，其特征在于:所述濃縮分級裝置(5)為兩室濃縮分級箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于超低品位釩鈦磁鐵礦的磁重浮聯(lián)合選鈦裝置，其特征在于:所述浮選裝置(10)為多槽浮選機。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于超低品位釩鈦磁鐵礦的磁重浮聯(lián)合選鈦裝置，其中一段高梯度脈沖強磁磁選裝置(1)的入口與選鐵尾礦相連，其精礦出口依次與螺旋分級機(2)、二段高梯度脈沖強磁磁選裝置(3)、三段高梯度脈沖強磁磁選裝置(4)相連；一段高梯度脈沖強磁磁選裝置(1)的尾礦出口與濃縮分級裝置(5)、一段搖床或溜槽(6)、磨礦分級裝置(7)、二段搖床(8)依次相連；三段高梯度脈沖強磁磁選裝置(4)的精礦出口以及二段搖床(8)的精礦出口分別與濃縮浮硫裝置(9)的入口相連，濃縮浮硫裝置(9)的出口與浮選裝置(10)相連。使用該磁重浮聯(lián)合選鈦裝置，超低品位釩鈦磁鐵礦中礦嵌步粒度解離充分，鈦的回收率高。
【IPC分類】B03B7-00
【公開號】CN204448256
【申請?zhí)枴緾N201520124246
【發(fā)明人】李茂奎, 李運德, 劉全軒, 盧寶華
【申請人】山東興盛礦業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月4日