煤粉篩濾機(jī)構(gòu)以及蜂窩煤漿料制造設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蜂窩煤制造領(lǐng)域，特別是涉及一種煤粉篩濾機(jī)構(gòu)以及蜂窩煤漿料制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]由于蜂窩煤具有原料廣泛、成本低廉、使用方便和制作簡單的優(yōu)點(diǎn)，極其適用于家庭生火和取暖，蜂窩煤的燃燒時(shí)間可以長達(dá)I小時(shí)，且無煙無味，燃燒完全。相對于傳統(tǒng)直接燃燒煤炭的做法，使用蜂窩煤可以有效地提高煤炭的燃燒利用率，且可以減少由于不完全燃燒產(chǎn)生的有害氣體。
[0003]一般的，蜂窩煤的原料主要由原煤、碳化鋸木肩、石灰、泥土和木炭粉等混合物基料以及由硝酸鹽、高錳酸鉀等組成的易燃助燃劑所組成，其中，原煤就占蜂窩煤質(zhì)量的30%以上，當(dāng)制作蜂窩煤之前，需要將原煤制作成煤粉，再加入其他原料混合，最后通過模具定型，并曬干既可。
[0004]然而，現(xiàn)有的蜂窩煤由于在制作漿料時(shí)，加入的煤粉的粒徑大小不一，且粒徑偏大，此外，蜂窩煤漿料混合也不夠均勻，這使得制作出來的蜂窩煤會發(fā)生燃燒不完全的問題，造成了資源浪費(fèi)和污染環(huán)境的問題。
[0005]例如，中國專利201320068749.0公開了一種全自動蜂窩煤加工機(jī)，其具體公開了一種全自動蜂窩煤加工機(jī)，包括煤粉倉、振蕩器、蜂窩煤機(jī)、煤粉運(yùn)送槽、孔煤回流槽和余粉回流槽，振蕩器連接煤粉倉，蜂窩煤機(jī)包括進(jìn)粉漏斗和轉(zhuǎn)軸，煤粉運(yùn)送槽連接進(jìn)粉漏斗和煤粉倉底部的出粉口，孔煤回流槽連接蜂窩煤機(jī)和進(jìn)粉漏斗，余粉回流槽連接進(jìn)粉漏斗和煤粉倉。本實(shí)用新型可以全程自動化完成蜂窩煤加工，大大提高了蜂窩煤的加工效率，保障了全自動蜂窩煤加工機(jī)操作人員的人身安全。
[0006]又如，中國專利200820071103.7公開了蜂窩煤成型機(jī)，其具體涉及成型蜂窩煤效率高的蜂窩煤成型機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案要點(diǎn)是，蜂窩煤成型機(jī)，包括傳動機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)，I傳動軸上的皮帶輪與粉碎電機(jī)軸上的皮帶輪相對，I傳動軸的齒輪與II傳動軸上的齒輪嚙合，該II傳動軸左端的齒輪與水平設(shè)置的主軸上的齒輪嚙合，其右端的齒輪與III傳動軸上的齒輪嚙合，III傳動軸上的錐齒輪與豎向設(shè)置的鏈輪軸上的錐齒輪嚙合，此鏈輪軸上的鏈輪與攪拌軸上的鏈輪相對，此鏈輪軸上的齒輪與左、右兩側(cè)的扇形齒輪軸上的齒輪嚙合，此兩個(gè)扇形齒輪分別與左、右兩側(cè)的五孔齒盤嚙合，五孔齒盤與其下方的傳送帶相對。
[0007]又如，中國專利201320889726.6公開了一種新型蜂窩煤機(jī)，其具體公開一種新型蜂窩煤機(jī)，包括傳動裝置，其特征在于:還包括輸送裝置、機(jī)體裝置、進(jìn)料裝置和沖壓裝置，所述輸送裝置包含有左支架和右支架，所述左支架的右端鉸接有卡勾，所述右支架的左端設(shè)有固定螺釘，所述機(jī)體裝置包括底座，所述底座上設(shè)有橫桿，所述橫桿上安裝有接料斗，所述接料斗上設(shè)有掛槽，所述進(jìn)料裝置包含有下料筒和推料板，所述下料筒上固結(jié)有供料箱，所述供料箱設(shè)有調(diào)節(jié)開關(guān)板和儲料臺，所述沖壓裝置含有導(dǎo)程桿和滑座，所述導(dǎo)程桿上設(shè)有滑槽，所述滑座內(nèi)安裝有導(dǎo)輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置帶有卡勾的左支架有助于實(shí)現(xiàn)輸送裝置的折疊功能。
[0008]然而，上述專利公開的技術(shù)方案依然存在無法混勻蜂窩煤漿料、以及使得加入蜂窩煤漿料中的煤粉粒徑大小均一的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]基于此，有必要提供一種使得加入蜂窩煤漿料中的煤粉粒徑大小均一的煤粉篩濾機(jī)構(gòu)以及蜂窩煤漿料制造設(shè)備。
[0010]一種煤粉篩濾機(jī)構(gòu)，包括篩箱、第二篩網(wǎng)、出煤斗、緩沖支撐座、兩個(gè)凸輪、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)以及振煤件；
[0011]所述篩箱具有一開口，所述第二篩網(wǎng)設(shè)置于所述篩箱內(nèi)，所述出煤斗與所述篩箱的底部連通，所述緩沖支撐座固定設(shè)置于所述篩箱的底部，兩個(gè)所述凸輪轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述緩沖支撐座，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述凸輪連接，所述振煤件的第一端與所述篩箱的連接，所述振煤件的第二端滑動設(shè)置于所述緩沖支撐座，所述振煤件的所述第二端端部設(shè)置一抵接面，所述抵接面面向兩個(gè)所述凸輪設(shè)置；
[0012]所述出煤斗與所述篩箱底部所在的平面形成夾角，所述夾角為30度?60度。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括萬向軸，所述凸輪通過所述萬向軸與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述萬向軸具有兩個(gè)萬向節(jié)。
[0015]一種蜂窩煤漿料制造設(shè)備，包括任一所述的煤粉篩濾機(jī)構(gòu)。
[0016]上述煤粉篩濾機(jī)構(gòu)通過設(shè)置兩個(gè)凸輪以及兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)與振煤件配合，從而使得振煤件可以帶動第二篩網(wǎng)持續(xù)地發(fā)生震動，進(jìn)而篩濾出符合蜂窩煤漿料中粒徑大小均一要求的煤粉。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的蜂窩煤漿料制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1所示的蜂窩煤漿料制造設(shè)備的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1在A處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0021]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。
[0022]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0023]請參閱圖1及圖2，其分別本實(shí)用新型一實(shí)施方式的蜂窩煤漿料制造設(shè)備10的不同角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]蜂窩煤漿料制造設(shè)備10包括原煤粉碎裝置200和攪拌裝置300，原煤粉碎裝置200與攪拌裝置300連通，原煤粉碎裝置200用于將原煤粉碎至煤粉，并將煤粉加入到攪拌裝置300中，接著再加入其他原料至攪拌裝置300中，混合均勻既可得到蜂窩煤漿料。
[0025]請參閱圖1，原煤粉碎裝置200包括原煤粉碎機(jī)構(gòu)400以及煤粉篩濾機(jī)構(gòu)500，原煤粉碎機(jī)構(gòu)400安裝在煤粉篩濾機(jī)構(gòu)500上，原煤粉碎機(jī)構(gòu)400用于將原煤，即粗糙的煤塊，粉碎至煤粉，之后，再經(jīng)由煤粉篩濾機(jī)構(gòu)500進(jìn)行篩濾，篩選出粒徑大小均一的合格煤粉，之后再將煤粉加入攪拌裝置300與其他原料攪拌混合，從而制備得到混合均勻以及煤粉粒徑大小均一的蜂窩煤漿料。本實(shí)用新型各實(shí)施例對煤粉的粒徑大小及其均一程度不做限制，只需其可用于制備或作為蜂窩煤漿料使用即可。
[0026]請參閱圖1，原煤粉碎機(jī)構(gòu)400包括粉碎箱410、至少兩個(gè)轉(zhuǎn)向相異的旋轉(zhuǎn)軸420、若干旋轉(zhuǎn)刀430、至少兩個(gè)粉碎電機(jī)440和第一篩網(wǎng)450。
[0027]請參閱圖1，粉碎箱410具有入煤口 411以及出煤口 412，入煤口 411用于操作人員采用人工方式或者外部設(shè)置的傳動設(shè)備添加原煤，出煤口 412用于將原煤粉碎得到的煤粉運(yùn)送至下一工位繼續(xù)篩濾。
[0028]請參閱圖1，至少兩個(gè)轉(zhuǎn)向相異的旋轉(zhuǎn)軸420轉(zhuǎn)動設(shè)置于粉碎箱410內(nèi)，且每一粉碎電機(jī)440與每一旋轉(zhuǎn)軸420連接，這樣，利用轉(zhuǎn)動方向相反的旋轉(zhuǎn)軸420可以更好地粉碎原煤，使得原煤粉碎地更加均勻，且可以增加粉碎效率。例如，
[0029]為了進(jìn)一步使得原煤粉碎地更加均勻，且可以增加粉碎效率，請參閱圖1，旋轉(zhuǎn)軸420為若干個(gè)，且若干個(gè)旋轉(zhuǎn)軸420按三排排列分布，每一排為同一轉(zhuǎn)向的多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸420，即上下兩排的旋轉(zhuǎn)軸420轉(zhuǎn)向相同，中排的旋轉(zhuǎn)軸420與上下兩排的旋轉(zhuǎn)軸420轉(zhuǎn)向相異，這樣，可以進(jìn)一步使得原煤粉碎地更加均勻，且可以增加粉碎效率。
[0030]請參閱圖1，旋轉(zhuǎn)刀430圍繞設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸420上，用于給原煤粉碎提供切割力，邊緣更好地粉碎分化塊狀結(jié)構(gòu)的原煤，例如，一對相鄰的旋轉(zhuǎn)刀430之間形成夾角，又如，所述夾角為60度，又如，夾角為30度。
[0031]請參閱圖1，第一篩網(wǎng)450固定罩設(shè)于出煤口 412，用于粗篩濾煤粉，以確保未完全粉碎的原煤可以留在粉碎箱410內(nèi)，并使得粉碎程度較高的煤粉漏入下一個(gè)工位進(jìn)行精篩濾。例如，留在粉碎箱410內(nèi)未完全粉碎的原煤通過人工方式或者外部傳送裝置運(yùn)送回至入煤口 411重新進(jìn)行粉碎操作。
[0032]請參閱圖1及圖2，煤粉篩濾機(jī)構(gòu)500包括篩箱510、第二篩網(wǎng)520、出煤斗530、緩沖支撐座540、兩個(gè)凸輪550、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)560、萬向軸570以及振煤件580。兩個(gè)凸輪550、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)560、萬向軸570以及振煤件580配合用于給第一篩網(wǎng)450以及第二篩網(wǎng)520提供震動力，從而使第一篩網(wǎng)450以及第二篩網(wǎng)520上的煤粉