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      高壓脈沖電源除塵裝置的制造方法

      文檔序號:9130871閱讀:291來源:國知局
      高壓脈沖電源除塵裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于一種電除塵裝置,特別是一種高壓脈沖電源除塵裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,鋼鐵廠、水泥廠、火電廠、化工廠等有粉塵排放的企業(yè)大都采用電除塵器處理除塵。電除塵器處理除塵是利用強(qiáng)電場使氣體電離,產(chǎn)生電暈放電,進(jìn)而使粉塵荷電,并在電場力的作用下,將粉塵從氣體中分離出來的除塵裝置。電除塵器較其它除塵方式有很多優(yōu)點(diǎn):能處理大流量氣體及高溫或腐蝕性氣體,設(shè)備機(jī)構(gòu)簡單,耐高溫,電除塵器在處理除塵行業(yè)的應(yīng)用越來越為廣泛。
      [0003]沉積在電除塵器收塵極表面上的粉塵應(yīng)具有一定的導(dǎo)電性,才能傳導(dǎo)從電暈放電到大地的離子流。在通用的板式電除塵器中,電暈電流必須通過極板上的粉塵層傳導(dǎo)接地的收塵極板上。若粉塵的比電阻超過一定數(shù)值時(shí),則電暈電流通過粉塵層就會受到限制,這將影響到粉塵粒子的荷電量、荷電率及電場強(qiáng)度的變化,如不采取必要措施,將導(dǎo)致除塵器除塵效率的下降。同時(shí)由于粉塵的比電阻對粉塵的粘附性有很大的影響,高比電阻會導(dǎo)致粉塵的粘附性增大,這樣會導(dǎo)致需要提高除塵器振打強(qiáng)度以清除電極上的粉塵層,這也將造成正常情況下的二次飛揚(yáng)加大,最終降低了除塵器除塵效率。由于電除塵器使用常規(guī)直流電源供電,常規(guī)直流電源供電對電廠等高溫高比電阻粉塵易產(chǎn)生反電暈狀況,粉塵回收率會慢慢降低。所以解決高比電阻的收塵問題、提高電除塵器除塵效率、擴(kuò)大其運(yùn)用范圍是重要研究課題之一。針對高比電阻粉塵對電除塵器除塵效率影響問題,根據(jù)生產(chǎn)的具體情況,尋求減低粉塵高比電阻的電除塵技術(shù)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種高壓脈沖電源除塵裝置,在直流高壓基礎(chǔ)上增加脈沖高壓供電,當(dāng)使用可控硅調(diào)壓時(shí)供電電壓不連續(xù),脈沖供電能克服直流電的缺點(diǎn),特別適用于高溫高比電阻粉塵,有效地提高并穩(wěn)定了收塵效率,且能明顯的節(jié)約電能。不需要改造原電除塵器的本體部分,不影響正常生產(chǎn),大大改善了電除塵器的運(yùn)行性能,提高了收塵效率,投資小。
      [0005]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:高壓脈沖電源電路設(shè)置三相整流電路,三相整流電路的輸出端連接電感和電容;設(shè)置串接的電阻和二極管,然后并接觸發(fā)開關(guān)構(gòu)成觸發(fā)脈沖電路,觸發(fā)脈沖電路輸入端通過電阻和電容連接三相整流電路輸出端的電感和電容,觸發(fā)脈沖電路輸出端連接升壓變壓器。
      [0006]本實(shí)用新型的效果:電除塵器的脈沖供電是在直流基礎(chǔ)電壓上疊加高幅值的脈沖。不需要改造原電除塵器的本體部分,不影響正常生產(chǎn),高壓脈沖電源供電技術(shù)可靠,設(shè)備運(yùn)行正常,匹配性好;高壓脈沖電源比常規(guī)直流電源更加省電,省電效果明顯;大大改善了電除塵器的運(yùn)行性能,提高了收塵效率,粉塵排放濃度降低了 50%左右,其節(jié)電量高達(dá)95%,投資小。
      【附圖說明】
      [0007]圖1是本實(shí)用新型的整流電路部分示意圖。
      [0008]圖2是觸發(fā)脈沖電路和高壓輸出電路部分示意圖。
      [0009]圖3是本實(shí)用新型與原系統(tǒng)連接示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]見圖1、2,本實(shí)用新型的電路結(jié)構(gòu)如下:高壓脈沖電源電路設(shè)置由可控硅Tl、T2、T3、T4、T5、T6連接構(gòu)成三相可控整流濾波電路,輸入端為三相交流電源380V/50HZ,經(jīng)可控整流濾波電路成最高幅值為600V的直流。三相可控整流濾波電路輸出端連接電感L和電容Cl ;設(shè)置串接的電阻R2和二極管Dl,然后并接觸發(fā)開關(guān)K構(gòu)成觸發(fā)脈沖電路,觸發(fā)脈沖電路輸入端通過電阻Rl和電容C2連接三相可控整流濾波電路輸出端的電感L和電容Cl,觸發(fā)脈沖電路輸出端連接升壓變壓器Τ2。
      [0011]電路原理:市電的三相交流電源380V/50HZ,經(jīng)可控整流濾波電路輸出最高幅值為600V的直流;600V直流經(jīng)觸發(fā)脈沖電路調(diào)制成脈寬與頻率均可調(diào)的低壓脈沖;然后經(jīng)變壓器升壓,形成高壓脈沖輸出,見圖3,將本實(shí)用新型高壓脈沖電源電路輸出端與原DC輸出端(高壓直流)并聯(lián),疊加在原基礎(chǔ)直流高壓上,這樣形成既有基礎(chǔ)電壓,又有脈沖電壓放電。圖3中所示的Rp、Cp分別為電極的等效電阻與電容,Ldc, D分別為隔離電感與高壓硅堆,由于電感對直流不產(chǎn)生影響,但阻隔脈沖,因此可以將原高壓直流電源與脈沖電源進(jìn)行隔離,獨(dú)立運(yùn)行,避免相互串?dāng)_,從而保證系統(tǒng)的運(yùn)行安全O
      [0012]脈沖電源與現(xiàn)在電源的關(guān)系:與現(xiàn)在電源的關(guān)系是附加的關(guān)系,脈沖電源附加在現(xiàn)在的電源上,且采用高壓硅堆與電感隔離以確?,F(xiàn)有電源關(guān)系,如果脈沖電源出現(xiàn)問題,將把脈沖電源切除,不影響原有電源的運(yùn)行。
      [0013]主要技術(shù)指標(biāo)為:
      [0014](I)脈沖幅值是基礎(chǔ)電壓的0.50.7倍,且幅值可調(diào);
      [0015](2)脈沖頻率最大為200Hz ;
      [0016](3)脈沖幅度為120?150us
      [0017]電源輸出參量如下:
      [0018](I)脈沖電壓幅值:20_35kV,幅值以IkV為步長可調(diào)。
      [0019](2)脈沖寬度:120-150 μ S,脈寬以I μ s為步長可調(diào)。
      [0020](3)脈沖頻率:20-200Hz,頻率以5Hz為步長可調(diào)。
      [0021](4)最大平均電流:5A。
      [0022](5)最大輸出功率:17.5kff
      [0023]本實(shí)用新型通過對赤峰電廠探索實(shí)驗(yàn)證明:高壓脈沖電源同時(shí)兼有除塵與脫硫脫硝的效果,尤其針對除塵,效果良好,大幅度提高了除塵效率。該電廠為此工程改造配套的高壓脈沖電源指標(biāo)為:
      [0024]高電壓:>25kV ;
      [0025]窄脈沖:<200 ys;
      [0026]煙氣粉塵濃度:由原來160mg/m3降低到26mg/m 3;t I~I ^τ~/ 1.λτ /-V τ 「■ -r* I _J-1J 1.λτ/-, |—|—ι.π I, τ~ιΓ , λ λ ?
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高壓脈沖電源除塵裝置,其特征是:高壓脈沖電源電路設(shè)置三相整流電路,三相整流電路的輸出端連接電感和電容;設(shè)置串接的電阻和二極管,然后并接觸發(fā)開關(guān)構(gòu)成觸發(fā)脈沖電路,觸發(fā)脈沖電路輸入端通過電阻和電容連接三相整流電路輸出端的電感和電容,觸發(fā)脈沖電路輸出端連接升壓變壓器。
      【專利摘要】一種高壓脈沖電源除塵裝置,其特征是高壓脈沖電源電路設(shè)置三相整流電路,三相整流電路的輸出端連接電感和電容;設(shè)置串接的電阻和二極管,然后并接觸發(fā)開關(guān)構(gòu)成觸發(fā)脈沖電路,觸發(fā)脈沖電路輸入端通過電阻和電容連接三相整流電路輸出端的電感和電容,觸發(fā)脈沖電路輸出端連接升壓變壓器。本實(shí)用新型是在直流基礎(chǔ)電壓上疊加高幅值的脈沖,不需要改造原電除塵器的本體部分,不影響正常生產(chǎn),供電技術(shù)可靠,設(shè)備運(yùn)行正常,匹配性好;高壓脈沖電源比常規(guī)直流電源更加省電,省電效果明顯;大大改善了電除塵器的運(yùn)行性能,提高了收塵效率,其節(jié)電量高,投資小。
      【IPC分類】B03C3/66
      【公開號】CN204799422
      【申請?zhí)枴緾N201520474251
      【發(fā)明人】劉先康, 李琳輝, 郭衛(wèi)平, 李振河, 周茂林, 青松, 夏地, 李嬌
      【申請人】北京五源環(huán)保技術(shù)有限公司
      【公開日】2015年11月25日
      【申請日】2015年7月6日
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