全自動蝸桿半成品長度檢測機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種蝸桿半成品的全自動總長檢測機。
【背景技術(shù)】
[0002]蝸桿類零件是汽車搖窗系統(tǒng)，雨刮系統(tǒng)，座椅系統(tǒng)等內(nèi)部電機中的關(guān)鍵零部件。隨著目前市場競爭越來越激烈，各大生產(chǎn)廠商普遍進行產(chǎn)品的輕量化設(shè)計改造，以分體式軸芯和小蝸桿替代原先的整體式蝸桿設(shè)計，達到節(jié)約成本的目的。但在小蝸桿的旋風銑加工時，如果總長偏差較大，容易產(chǎn)生嚴重的加工事故，打壞切削刀具，影響正常的生產(chǎn)，故有必要在旋風銑加工前對半成品總長進行嚴格控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全自動蝸桿半成品長度檢測機，其用于對蝸桿加工前進行長度檢測，檢測精度高，以保障生產(chǎn)安全。
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種全自動蝸桿半成品長度檢測機，包括機架和振動式圓盤送料器，圓盤送料器通過輸送管道與機架相連，機架上設(shè)置有檢測機構(gòu)、第一氣缸、產(chǎn)品檢測通道、分選機構(gòu)和控制臺，還包括與產(chǎn)品檢測通道相對應(yīng)的合格品出料槽和不合格品出料槽，第一氣缸設(shè)置于產(chǎn)品檢測通道的入口端，用于將待檢產(chǎn)品逐個推送至產(chǎn)品檢測通道內(nèi)，檢測機構(gòu)設(shè)置于產(chǎn)品檢測通道的入口端與出口端之間，用于檢測待檢產(chǎn)品的長度，控制臺與檢測機構(gòu)和分選機構(gòu)連接，控制臺根據(jù)檢測機構(gòu)的反饋信號控制分選機構(gòu)動作，合格品出料槽和不合格品出料槽設(shè)置于產(chǎn)品檢測通道的出口端。
[0006]其中，所述檢測機構(gòu)包括高精度接觸式位移傳感器、回位彈簧和微型滾珠軸承，微型滾珠軸承設(shè)置于與產(chǎn)品檢測通道相對應(yīng)的位置，回位彈簧設(shè)置于微型滾珠軸承與高精度接觸式位移傳感器之間。
[0007]進一步地，合格品出料槽設(shè)置于不合格品出料槽的上方，所述分選機構(gòu)包括設(shè)置于合格品出料槽上活動擋板和第二氣缸，第二氣缸驅(qū)動活動擋板移動，用于從產(chǎn)品檢測通道出口端輸出的待檢產(chǎn)品擇一掉落至合格品出料槽或不合格品出料槽。機架上還設(shè)有與合格品出料槽對應(yīng)的合格品料箱以及與不合格品出料槽對應(yīng)的不合格品料箱。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:
[0009]本實用新型利用振動式圓盤送料器向機架送料，其中第一氣缸用于將待檢產(chǎn)品逐個地輸送至產(chǎn)品檢測通道中，當待檢產(chǎn)品通過產(chǎn)品檢測通道時，由檢測機構(gòu)對待檢產(chǎn)品進行檢測，第一氣缸在輸送待檢產(chǎn)品的同時將上一個檢測完成的產(chǎn)品推送至分選機構(gòu)，由控制臺根據(jù)檢測機構(gòu)的反饋信號來控制分選機構(gòu)動，最后將合格品和不合格品分別送至合格品出料槽和不合格品出料槽中，本檢測機對蝸桿加工前進行長度檢測，檢測精度高，以保障生產(chǎn)安全。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型中的檢測機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型中的合格品出料槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實用新型中的控制臺面板示意圖；
[0015]圖中，(I)、機架；⑵、檢測機構(gòu)；(3)、第一氣缸；(4)、產(chǎn)品檢測通道；(5)、合格品出料槽;(6)、不合格品出料槽;(7)、第二氣缸;(8)、活動擋板；(9)、不合格品料箱；(10)、合格品料箱；(11)、控制臺；(12)、振動式圓盤送料器；(13)、輸送管道；(14)、高精度接觸式位移傳感器；(15)、回位彈簧；(16)、微型滾珠軸承。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合說明書附圖和實施例，對本實用新型的具體實施例做進一步詳細描述:
[0017]參照圖1至圖4所示的一種全自動蝸桿半成品長度檢測機，包括機架I和振動式圓盤送料器12，兩者通過產(chǎn)品輸送管道相連13。所述機架I包括置于其上的檢測機構(gòu)2、第一氣缸3、產(chǎn)品檢測通道4和控制臺11，置于其中的合格品出料槽5和不合格品出料槽6，置于其兩側(cè)的不合格品料箱9和合格品料箱10。檢測機構(gòu)2包括高精度接觸式位移傳感器14、回位彈簧15和微型滾珠軸承16，微型滾珠軸承16設(shè)置于與產(chǎn)品檢測通道4相對應(yīng)的位置，回位彈簧15設(shè)置于微型滾珠軸承16與高精度接觸式位移傳感器14之間。所述合格品出料槽5包含第二氣缸7和活動擋板8，兩者相連。第二氣缸7驅(qū)動活動擋板8移動，用于從產(chǎn)品檢測通道4出口端輸出的待檢產(chǎn)品擇一掉落至合格品出料槽5或不合格品出料槽6。
[0018]檢測前先在控制臺11觸控面板中(見圖4)設(shè)置被檢測零件要求的標準值、上限值和下限值，并放入標準樣件與產(chǎn)品檢測通道4中使之與檢測機構(gòu)接觸，接著根據(jù)標準樣件的數(shù)值校正實際測量值，完成設(shè)備校對工作。
[0019]調(diào)試完成后即可啟動振動式圓盤送料器12，產(chǎn)品通過產(chǎn)品輸送管道13送入產(chǎn)品檢測通道4中，在控制臺11觸控面板中(見圖4)按啟動按鈕，第一氣缸3推料前進，把待檢測料推到檢測機構(gòu)2前，進行檢檢測。如檢測值在上限值和下限值之間，則判定合格，第二氣缸7不動作保持向前，第一氣缸3在2秒后退回，待2秒后再次推進，此時新的產(chǎn)品通過振動式圓盤送料器12已再次送入檢測通道4中，被第一氣缸3推到檢測機構(gòu)2前，老的被檢產(chǎn)品則被推入合格品出料槽5內(nèi)滑入合格品料箱10中。如檢測值超出上限值或者下限值，則判定不合格，第二氣缸7后退并帶動活動擋板8到打開狀態(tài)(見圖3)，接著第一氣缸3如上述動作推動新產(chǎn)品到檢測位置，老的被檢不合格品則掉入不合格品出料槽6內(nèi)滑入不合格品料箱9中。整個檢測過程依據(jù)上述原理不斷循環(huán)，自動完成檢測工作。本設(shè)備能根據(jù)第一氣缸3和第二氣缸7的活動次數(shù)，自動統(tǒng)計不合格品和合格品的數(shù)量并顯示在控制臺11中(見圖4)，本設(shè)備檢測精度達到0.005_，重復檢測精度達到0.01_。
[0020]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動蝸桿半成品長度檢測機，包括機架⑴和振動式圓盤送料器(12)，圓盤送料器通過輸送管道(13)與機架(I)相連，機架(I)上設(shè)置有檢測機構(gòu)(2)、第一氣缸(3)、產(chǎn)品檢測通道(4)、分選機構(gòu)和控制臺(11)，還包括與產(chǎn)品檢測通道(4)相對應(yīng)的合格品出料槽(5)和不合格品出料槽￠)，其特征在于:第一氣缸(3)設(shè)置于產(chǎn)品檢測通道(4)的入口端，用于將待檢產(chǎn)品逐個推送至產(chǎn)品檢測通道⑷內(nèi)，檢測機構(gòu)⑵設(shè)置于產(chǎn)品檢測通道(4)的入口端與出口端之間，用于檢測待檢產(chǎn)品的長度，控制臺(11)與檢測機構(gòu)(2)和分選機構(gòu)連接，控制臺(11)根據(jù)檢測機構(gòu)(2)的反饋信號控制分選機構(gòu)動作，合格品出料槽(5)和不合格品出料槽(6)設(shè)置于產(chǎn)品檢測通道(4)的出口端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動蝸桿半成品長度檢測機，其特征在于:所述檢測機構(gòu)(2)包括高精度接觸式位移傳感器(14)、回位彈簧(15)和微型滾珠軸承(16)，微型滾珠軸承(16)設(shè)置于與產(chǎn)品檢測通道(4)相對應(yīng)的位置，回位彈簧(15)設(shè)置于微型滾珠軸承(16)與高精度接觸式位移傳感器(14)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動蝸桿半成品長度檢測機，其特征在于:合格品出料槽(5)設(shè)置于不合格品出料槽(6)的上方，所述分選機構(gòu)包括設(shè)置于合格品出料槽(5)上活動擋板(8)和第二氣缸(7)，第二氣缸(7)驅(qū)動活動擋板(8)移動，用于從產(chǎn)品檢測通道(4)出口端輸出的待檢產(chǎn)品擇一掉落至合格品出料槽(5)或不合格品出料槽(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的全自動蝸桿半成品長度檢測機，其特征在于:機架(I)上還設(shè)有與合格品出料槽(5)對應(yīng)的合格品料箱(10)以及與不合格品出料槽(6)對應(yīng)的不合格品料箱(9)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動蝸桿半成品長度檢測機，包括機架和振動式圓盤送料器，圓盤送料器通過輸送管道與機架相連，機架上設(shè)置有檢測機構(gòu)、第一氣缸、產(chǎn)品檢測通道、分選機構(gòu)和控制臺，還包括與產(chǎn)品檢測通道相對應(yīng)的合格品出料槽和不合格品出料槽，第一氣缸設(shè)置于產(chǎn)品檢測通道的入口端，檢測機構(gòu)設(shè)置于產(chǎn)品檢測通道的入口端與出口端之間，控制臺與檢測機構(gòu)和分選機構(gòu)連接，控制臺根據(jù)檢測機構(gòu)的反饋信號控制分選機構(gòu)動作，合格品出料槽和不合格品出料槽設(shè)置于產(chǎn)品檢測通道的出口端。本實用新型用于對蝸桿加工前進行長度檢測，檢測精度高，以保障生產(chǎn)安全。
【IPC分類】B07C5/02, B07C5/08
【公開號】CN204817226
【申請?zhí)枴緾N201520593187
【發(fā)明人】袁紀仁, 劉正明
【申請人】寧波精益飛達軸業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月7日