本實用新型屬于傳動設備技術(shù)領域，尤其涉及一種新型高效的渦輪蝸桿減速機。

背景技術(shù)：

蝸輪蝸桿減速機是一種動力傳達機構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(馬達)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。在目前用于傳遞動力與運動的機構(gòu)中，減速機的應用范圍相當廣泛。

中國專利公開號為CN 205118136 U，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種蝸桿減速機，包括箱體，所述的箱體內(nèi)安裝有渦輪、蝸桿；所述的渦輪通過渦輪軸與所述箱體固定；所述的渦輪軸與蝸桿互相垂直；所述的箱體包括箱座、箱蓋；所述的箱座位于所述箱蓋的底端；所述的箱座與箱蓋之間焊接連接；所述的渦輪位于所述箱蓋內(nèi)；所述的渦輪位于所述箱座內(nèi)；所述的蝸桿的下方安裝有潤滑池；所述的潤滑池上設有凹槽；所述的潤滑池的底端安裝有加熱器、托舉氣缸。但這種蝸桿減速機存在著減速效率低下，精度不高，使用不方便的問題。

因此，發(fā)明一種新型高效的渦輪蝸桿減速機顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種新型高效的渦輪蝸桿減速機，以解決現(xiàn)有的蝸桿減速機存在的減速效率低下，精度不高，使用不方便的問題。一種新型高效的渦輪蝸桿減速機，包括主體，通氣孔，大端蓋，小端蓋，油封，輸入軸，底座，軸承，輸出軸，輸出端蓋和高效渦輪，所述的通氣孔設置在主體的上方；所述的小端蓋設置在大端蓋的下方；所述的油封設置在小端蓋的兩側(cè)；所述的輸入軸設置在軸承的下方；所述的底座設置在主體的下方；所述的輸出軸設置在輸出端蓋的下方；所述的高效渦輪設置在輸出軸的上方；所述的高效渦輪包括殼體，風機，壓氣機，主軸和渦輪機，所述的風機安裝在上下殼體之間；所述的壓氣機安裝在主軸的左端；所述的渦輪機安裝在主軸的右端。

所述的油封具體采用帶自緊彈簧的雙唇油封，有利于潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。

所述的軸承具體采用向心角為20°-35°的向心角接觸軸承，有利于是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。

所述的風機具體采用離心式抽出式風機，有利于提高抽風效率，保證減速器工作的效率，使用更方便。

所述的壓氣機具體采用為軸流鼓風機，有利于使得動葉加速流體，靜葉起擴壓器的作用，把速度轉(zhuǎn)化為壓升，進一步提高工作效率。

所述的渦輪機具體設置一個密封片，有利于提高高效渦輪的機械性能，減少運行和維修成本。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：由于本實用新型的一種新型高效的渦輪蝸桿減速機廣泛應用于傳動設備技術(shù)領域。同時，本實用新型的有益效果為：

1.本實用的油封的設置，有利于潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。

2.本實用軸承的設置，有利于是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。

3.本實用新型的高效渦輪的設置，有利于提高高效渦輪的機械性能，提高其工作效率，使用更方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的左側(cè)示意圖。

圖3是本實用新型的高效渦輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-主體，2-通氣孔，3-大端蓋，4-小端蓋，5-油封，6-輸入軸，7-底座，8-軸承，9-輸出軸，10-輸出端蓋，11-高效渦輪，111-殼體，112-風機，123-壓氣機，124-主軸，125-渦輪機。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖3所示

本實用新型提供一種新型高效的渦輪蝸桿減速機，包括主體1，通氣孔2，大端蓋3，小端蓋4，油封5，輸入軸6，底座7，軸承8，輸出軸9，輸出端蓋10和高效渦輪11，所述的通氣孔2設置在主體1的上方；所述的小端蓋4設置在大端蓋3的下方；所述的油封5設置在小端蓋4的兩側(cè)；所述的輸入軸6設置在軸承8的下方；所述的底座7設置在主體1的下方；所述的輸出軸9設置在輸出端蓋10的下方；所述的高效渦輪11設置在輸出軸9的上方；所述的高效渦輪11包括殼體111，風機112，壓氣機113，主軸114和渦輪機115，所述的風機112安裝在上下殼體111之間；所述的壓氣機123安裝在主軸124的左端；所述的渦輪機125安裝在主軸124的右端。

所述的油封5具體采用帶自緊彈簧的雙唇油封，有利于潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。

所述的軸承8具體采用向心角為20°-35°的向心角接觸軸承，有利于是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。

所述的風機112具體采用離心式抽出式風機，有利于提高抽風效率，保證減速器工作的效率，使用更方便。

所述的壓氣機113具體采用為軸流鼓風機，有利于使得動葉加速流體，靜葉起擴壓器的作用，把速度轉(zhuǎn)化為壓升，進一步提高工作效率。

所述的渦輪機115具體設置一個密封片，有利于提高高效渦輪11的機械性能，減少運行和維修成本。

工作原理

本實用新型中，連接輸入軸6和輸出軸9，高效渦輪11中風機112開始抽風，經(jīng)過壓氣機113壓入到渦輪機115中，通過通氣孔2將氣體排出，將流動的能量轉(zhuǎn)換為機械功的旋轉(zhuǎn)式動力機械，提高了渦輪減速機的性能，提高其工作效率，使用更方便。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。