殼的磨損完全轉(zhuǎn)化為對內(nèi)襯的磨損。而對于本實用新型，與以往內(nèi)襯的結構不同，其在內(nèi)襯中增設了螺旋縫的設計，固液漿體或氣固混合物在離心力的作用下，顆粒較大的向邊壁靠近，繼而向下旋流，然而由于螺旋縫的存在，靠近邊壁的下行流將較粗的固體顆粒穿過螺旋縫，進入螺旋縫內(nèi)襯和器壁所形成的環(huán)形空間中，但同時又由于螺旋縫內(nèi)襯外焊接的筋板的存在，阻斷了進入該空間內(nèi)固液漿體或氣固混合物的旋流，使進入該空間的下行流速急劇衰減，從而形成低速漿流或氣流。漿流或氣流中的固體顆粒在此下行流速和自重作用下緩緩落下，從而不會對旋流器或旋風除塵器器壁造成磨損。當然固體顆粒物不可避免地要與螺旋縫內(nèi)襯接觸，對其造成磨損，但螺旋縫的存在，使靠近螺旋縫內(nèi)襯的固液漿流或氣固混合物始終無法形成高速旋轉(zhuǎn)的液流或氣流，從而大大減輕了對螺旋縫內(nèi)襯的磨損。即該實用新型從機理上大大降低了固體顆粒對器壁及螺旋縫內(nèi)襯的磨損，提高旋流器或旋風除塵器的耐磨性及使用壽命。
[0017]4.現(xiàn)有旋流器或旋風除塵器，其內(nèi)襯和器壁直接粘合在一起，之間沒有空隙，在旋流器或旋風除塵器工作時，雖然較粗顆粒受到較大的離心力而向器壁運動，但由于固液漿體或氣固混合物的旋轉(zhuǎn)流動，難免將已到器壁的較粗固體顆粒又返混到溢流漿體或氣流中，從而降低了旋流器的分級效率或旋風除塵器的除塵效率。而對于本實用新型，與以往內(nèi)襯的結構不同，螺旋縫內(nèi)襯和器壁之間形成了一定的環(huán)形空間，較粗顆粒在離心力作用下穿過螺旋縫進入該空間后，只能緩緩落下通過底流口排除，將難以再返混到溢流漿體或氣流中，因而提高了旋流器的分級效率和旋風除塵器的除塵效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的一種結構示意圖；
[0019]圖2是圖1的俯視圖；
[0020]圖3是圖1的A-A剖視圖；
[0021]圖4是增設螺旋縫內(nèi)襯的旋流器結構圖；
[0022]圖5是增設螺旋縫內(nèi)襯的旋風除塵器結構圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的說明，對本實用新型保護范圍不局限于所述內(nèi)容。
[0024]實施例1:本用于提高旋流器或旋風除塵器耐磨性的螺旋縫內(nèi)襯包括圓柱筒體1、圓錐體2、筋板3、螺旋縫4、橢圓形進口 5。如圖4所示，本實施例中，將螺旋縫內(nèi)襯用于旋流器中，內(nèi)襯上設置了螺旋縫，螺旋縫的寬度為5-40mm。螺旋縫內(nèi)襯與器壁的間隔距離一般為5-40mm，即螺旋縫內(nèi)襯外壁焊接的筋板寬度為5_40mm，筋板垂直焊接在圓柱筒體和圓錐體的外壁上，連成整體，筋板厚度為2-10mm，數(shù)量為3_5塊，均勻分布。內(nèi)襯圓柱筒體及圓錐體直徑，比旋流器或旋風除塵器的筒體及圓錐體直徑小10-80_，即外壁焊接筋板寬度的兩倍，高度與旋流器或旋風除塵器內(nèi)部高度一致，圓錐角與旋流器或旋風除塵器一致。橢圓形進口設置在圓柱筒體上部，橢圓形進口的短軸長度比旋流器或旋風除塵器進口內(nèi)徑略大，與旋流器或旋風除塵器進口對接。
[0025]本實施例中，將螺旋縫內(nèi)襯用于旋流器，螺旋縫寬度為15mm，螺旋縫內(nèi)襯外壁焊接的筋板厚度為4mm，寬度為15mm，筋板的數(shù)量為4塊，筋板豎向垂直焊接在螺旋縫內(nèi)襯的外壁上，均勻焊接在螺旋縫內(nèi)襯前后左右四個位置。本實施例中旋流器圓柱筒體直徑為280mm，錐角為20°，故螺旋縫內(nèi)襯圓柱筒體內(nèi)徑為250mm，錐角為20°。如圖4所示，為增設螺旋縫內(nèi)襯后的旋流器結構圖。
[0026]其工作過程如下:固液漿體在給礦壓力下由給礦管進入旋流器圓柱筒體內(nèi)部，但螺旋縫內(nèi)襯的存在，避免了固體顆粒對旋流器器壁的磨損。固液漿體在離心力的作用下，在旋流器內(nèi)部進行旋流，顆粒較大的向邊壁靠近，繼而向下旋流，然而螺旋縫內(nèi)襯上螺旋縫的存在，靠近邊壁的下行流將較粗的固體顆粒穿過螺旋縫，進入螺旋縫內(nèi)襯和旋流器器壁所形成的環(huán)形空間中，但由于螺旋縫內(nèi)襯外壁筋板的存在，阻斷了固液漿體的旋流，使固液漿體的下行流速衰減，形成低速漿流。漿流中的固體顆粒在此下行流速和自重作用下緩緩落下，顆粒較粗的固體從底流口排除。粒徑較小的固體顆粒受到離心力小，處于回轉(zhuǎn)流中心并隨礦漿液體向上運動，最終由溢流管排出成為溢流。在此過程中，固液漿體直接與螺旋縫內(nèi)襯接觸、磨損，從而不會對旋流器器壁造成磨損。雖然固體顆粒與螺旋縫內(nèi)襯接觸，但螺旋縫的存在，靠近內(nèi)襯的固液漿流始終無法形成高速旋轉(zhuǎn)的漿流，從而大大減輕了對螺旋縫內(nèi)襯的磨損，即提高了旋流器的耐磨性，延長了旋流器的使用壽命。
[0027]實施例2:本用于提高旋流器或旋風除塵器耐磨性的螺旋縫內(nèi)襯如圖1、圖2、圖3所示。其結構與實施例1相同只是相關參數(shù)不同。本實施例將螺旋縫內(nèi)襯用于旋風除塵器，如圖5所示，為增設螺旋縫內(nèi)襯后的旋風除塵器結構圖。在本實施例中，螺旋縫寬度為1mm螺旋縫內(nèi)襯外壁焊接的筋板厚度為3mm，寬度為10mm，筋板的數(shù)量為4 ±夬，筋板豎向垂直焊接在螺旋縫內(nèi)襯的外壁上，均勻焊接在螺旋縫內(nèi)襯前后左右四個位置。本實施例中旋風除塵器圓柱筒體直徑為380mm，錐角為20°，故螺旋縫內(nèi)襯圓柱筒體內(nèi)徑為360mm，錐角為 20。ο
[0028]上述增設螺旋縫內(nèi)襯的旋風除塵器的工作過程如下:氣固混合物在高速條件下進入旋風除塵器內(nèi)部，但螺旋縫內(nèi)襯的存在，避免了固體顆粒對旋風除塵器器壁的磨損。帶塵氣流離心力的作用下，在旋風除塵器內(nèi)部進行旋流，顆粒較大的粉塵向邊壁靠近，繼而向下旋流，然而螺旋縫內(nèi)襯上螺旋縫的存在，使靠近邊壁的下行流將較粗的固體顆粒穿過環(huán)螺旋縫，進入螺旋縫內(nèi)襯和旋風除塵器器壁所形成的環(huán)形空間中，但由于螺旋縫內(nèi)襯外壁筋板的存在，阻斷了氣固混合物的旋流，使其下行流速衰減，形成低速氣流。氣流中的固體粉塵顆粒在此下行流速和自重作用下緩緩落下，顆粒較粗的固體粉塵從底流口排除。粒徑較小的固體顆粒受到離心力小，處于回轉(zhuǎn)流中心并隨氣流向上運動，最終由溢流管排出成為溢流。在此過程中，氣固混合物直接與螺旋縫內(nèi)襯接觸、磨損，從而不會對旋風除塵器器壁造成磨損。雖然固體顆粒與螺旋縫內(nèi)襯接觸，但螺旋縫的存在，靠近內(nèi)襯的氣固混合物始終無法形成高速旋轉(zhuǎn)的氣流，從而大大減輕了對螺旋縫內(nèi)襯的磨損，即提高了旋風除塵器的耐磨性，延長了旋風除塵器的使用壽命。另外，較粗顆粒在離心力作用下穿過螺旋縫進入螺旋縫內(nèi)襯和器壁所形成的環(huán)形空間后，只能緩緩落下通過底流口排除，將難以再返混到溢流氣流中，因而提高了旋風除塵器的除塵效率。
【主權項】
1.一種提高旋流器或旋風除塵器耐磨性的螺旋縫內(nèi)襯，其特征在于該裝置由圓柱筒體(1)、圓錐體(2)、筋板(3)、螺旋縫(4)、橢圓形進口(5)組成； 圓柱筒體(I)和圓錐體(2)上設有螺旋縫(4)，圓柱筒體(I)和圓錐體(2)外壁垂直焊接若干筋板，在圓柱筒體(I)上部設有橢圓形進口(5)，與旋流器或旋風除塵器進口對接。2.根據(jù)權利要求1所述的提高旋流器或旋風除塵器耐磨性的螺旋縫內(nèi)襯，其特征在于所述的筋板⑶垂直焊接在圓柱筒體⑴和圓錐體⑵的外壁上，連成整體，筋板⑶寬度為5-40mm，厚度為2_10mm，數(shù)量為3_5塊，均勻分布。3.根據(jù)權利要求1所述的提高旋流器或旋風除塵器耐磨性的螺旋縫內(nèi)襯，其特征在于所述的螺旋縫(4)的寬度為5-40mm，螺旋縫從上往下螺旋方向為順時針向下螺旋，一直到圓錐體(2)底部。4.根據(jù)權利要求1所述的提高旋流器或旋風除塵器耐磨性的螺旋縫內(nèi)襯，其特征在于所述的內(nèi)襯圓柱筒體(I)及圓錐體(2)直徑，比旋流器或旋風除塵器的筒體及圓錐體直徑小10-80_，即外壁焊接筋板(3)寬度的兩倍，高度與旋流器或旋風除塵器內(nèi)部高度一致，圓錐角與旋流器或旋風除塵器一致。5.根據(jù)權利要求1所述的提高旋流器或旋風除塵器耐磨性的螺旋縫內(nèi)襯，其特征在于所述的橢圓形進口(5)設置在圓柱筒體(I)上部，橢圓形進口(5)的短軸長度比旋流器或旋風除塵器進口內(nèi)徑略大，與旋流器或旋風除塵器進口對接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種提高旋流器或旋風除塵器耐磨性的螺旋縫內(nèi)襯。其技術方案為：螺旋縫內(nèi)襯位于旋流器或旋風除塵器內(nèi)部，螺旋縫內(nèi)襯由圓柱筒體體(1)和圓錐體(2)構成，在圓柱筒體(1)和圓錐體(2)外壁上垂直焊接有筋板(3)，筋板的寬度為5-40mm，厚度為2-10mm，數(shù)量為3-5塊，在圓柱筒體體(1)和圓錐體(2)上設有螺旋縫(4)，螺旋縫寬度為5-40mm，螺旋縫從上往下螺旋方向為順時針向下螺旋，一直到圓錐體(2)底部，內(nèi)襯圓柱筒體(1)及圓錐體(2)直徑比旋流器或旋風除塵器的筒體及圓錐體直徑小10-80mm，即外壁焊接筋板(3)寬度的兩倍，高度與旋流器或旋風除塵器內(nèi)部高度一致，圓錐角與旋流器或旋風除塵器一致；在圓柱筒體(1)上部設有橢圓形進口(5)，與旋流器或旋風除塵器進口對接。本實用新型具有制作材料普通、結構簡便、工藝簡單、成本低、耐磨性強、更換方便、使用壽命長的優(yōu)點。
【IPC分類】B04C5/085
【公開號】CN204841982
【申請?zhí)枴緾N201520549475
【發(fā)明人】向曉東, 周大偉, 劉文文
【申請人】武漢科技大學
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月20日