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      砂石分離裝置的制造方法

      文檔序號:10002620閱讀:313來源:國知局
      砂石分離裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及混凝土處理技術(shù)領(lǐng)域,具體來說涉及一種砂石分離裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在建筑行業(yè),砂石分離機(jī)是一種常見的處理和再回收廢棄混凝土的裝置。目前市場上的同類產(chǎn)品種類繁多,結(jié)構(gòu)參差不齊。但總體來說,存在這樣一些通病:篩網(wǎng)在進(jìn)行石子和沙子的分流過程中,篩網(wǎng)上的篩孔容易被外形不規(guī)則石子所堵塞,導(dǎo)致沙子不能及時經(jīng)過篩網(wǎng)濾出;廢棄混凝土中的漿水與沙子分流不易而且分流之后的漿水沒有一個很好的處理渠道,造成污染排放問題;螺桿工作量大,螺桿上的螺紋長期使用容易磨損。如何解決上述技術(shù)問題、提升工作效率是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要開展創(chuàng)造性思維的重大課題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]為解決上述問題,本實用新型提供了一種砂石分離裝置。
      [0004]本實用新型的具體技術(shù)方案如下:
      [0005]—種砂石分離裝置,包括擋車墻、泄水槽、砂石分離機(jī)、砂石分隔區(qū)、攪拌器、坡道沉淀池和清水池;所述擋車墻位于泄水槽一側(cè)邊沿、用于定位混凝土車、將廢棄混凝土倒入泄水槽中;所述泄水槽一端設(shè)有沖水栗、另一端連接砂石分離機(jī)、所述沖水栗用于將由混凝土車倒入泄水槽中的廢棄混凝土沖入砂石分離機(jī)的輸入端;所述砂石分離機(jī)包括沙出口、石出口和出水口 ;所述砂石分離機(jī)用于分離廢棄混凝土中的沙子、石子和漿水、使沙子由沙出口導(dǎo)出、石子由石出口導(dǎo)出、漿水由出水口導(dǎo)出,所述砂石分隔區(qū)包括堆沙區(qū)、堆石區(qū)和隔離墻,所述隔離墻位于堆沙區(qū)與堆石區(qū)之間、用于將兩者隔開;所述沙出口導(dǎo)通至堆沙區(qū)、所述石出口導(dǎo)通至堆石區(qū);所述坡道沉淀池輸入端連接出水口、輸出端導(dǎo)通至清水池;所述攪拌器輸入端連接出水口、輸出端連接沖水栗。
      [0006]通過采用這種技術(shù)方案:裝有廢棄混凝土的混凝土車倒車至擋車墻,實現(xiàn)定位,并將車體內(nèi)的廢棄混凝土倒入泄水槽中。這些廢棄混凝土在沖水栗沖水后進(jìn)入砂石分離機(jī),廢棄混凝土中的石子和沙子分別進(jìn)入堆石區(qū)和堆沙區(qū),而漿水由出水口導(dǎo)出,一部分漿水進(jìn)入攪拌器中攪拌后導(dǎo)通至沖水栗,通過沖水栗沖擊泄水槽中的廢棄混凝土進(jìn)入砂石分離機(jī),實現(xiàn)循環(huán)利用的技術(shù)效果。而其余漿水進(jìn)入坡道沉淀池,漿水中的泥漿部分逐漸下沉積淀在坡道沉淀池中,清水部分則進(jìn)入清水池另作洗車之用。由此,實現(xiàn)廢棄混凝土漿水的有效回收利用和循環(huán)使用、達(dá)到了無污染排放、節(jié)能環(huán)保的效果。
      [0007]優(yōu)選的是,上述砂石分離裝置中:所述砂石分離機(jī)包括箱體、篩筒和驅(qū)動電機(jī);所述沙出口位于箱體靠近砂石分離機(jī)輸入端的一側(cè)、所述石出口和出水口位于箱體遠(yuǎn)離砂石分離機(jī)輸入端的一側(cè);所述出水口在箱體上的水平高度低于沙出口和石出口在箱體上的水平高度;所述篩筒固定于箱體中,包括內(nèi)螺紋、篩網(wǎng)和外螺紋,所述篩網(wǎng)包裹于內(nèi)螺紋外側(cè)、位于外螺紋內(nèi)側(cè),所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動內(nèi)螺紋沿廢棄混凝土進(jìn)給方向旋進(jìn)轉(zhuǎn)動,并驅(qū)動外螺紋朝內(nèi)螺紋旋進(jìn)方向的反方向作旋進(jìn)轉(zhuǎn)動。
      [0008]通過采用這種技術(shù)方案:以驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動內(nèi)螺紋和外螺紋分別旋進(jìn)轉(zhuǎn)動,進(jìn)入砂石分離機(jī)的廢棄混凝土隨內(nèi)螺紋的轉(zhuǎn)動而進(jìn)給,在這個過程中,廢棄混凝土中沙子和漿水透過篩網(wǎng)上的網(wǎng)孔濾出,而石子被篩網(wǎng)堵住。濾出的沙子和漿水隨著外螺紋的轉(zhuǎn)動而反向進(jìn)給,由此,實現(xiàn)石子和沙子、漿水的分流。以及實現(xiàn)石子從箱體上遠(yuǎn)離砂石分離機(jī)輸入端一側(cè)的石出口導(dǎo)出、沙子從箱體上靠近砂石分離機(jī)輸入端的一側(cè)的沙出口導(dǎo)出。而設(shè)置出水口在箱體上的水平高度低于沙出口和石出口在箱體上的水平高度,實現(xiàn)漿水在重力的作用下率先從出水口導(dǎo)出,確保了漿水和沙子的分流。
      [0009]更優(yōu)選的是,上述砂石分離裝置中:所述砂石分離機(jī)包括清理環(huán),所述清理環(huán)環(huán)繞于篩網(wǎng)外側(cè),所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動該清理環(huán)轉(zhuǎn)動、令清理環(huán)在轉(zhuǎn)動過程中壓迫篩網(wǎng)。
      [0010]通過采用這種技術(shù)方案:利用清理環(huán)轉(zhuǎn)動過程中對篩網(wǎng)外表面的壓迫將卡在篩網(wǎng)網(wǎng)孔中的石子擠回篩網(wǎng)內(nèi)部,進(jìn)一步減少石子卡住篩網(wǎng)的情況。
      [0011]進(jìn)一步優(yōu)選的是,上述砂石分離裝置中:所述砂石分割區(qū)包括排水溝,所述排水溝導(dǎo)通至坡道沉淀池的輸入端。
      [0012]通過采用這種技術(shù)方案:使得附著于沙子和石子表面的少量漿水匯流后也一并由排水溝導(dǎo)入坡道沉淀池中,進(jìn)一步提高廢棄混凝土中漿水成分的循環(huán)使用率。
      [0013]更進(jìn)一步優(yōu)選的是,上述砂石分離裝置中:所述篩網(wǎng)上的網(wǎng)孔為直徑1mm的圓孔;所述篩筒懸空于箱體中。
      [0014]通過采用這種技術(shù)方案:采用圓孔結(jié)構(gòu)的篩孔克服了傳統(tǒng)的條狀篩孔容易被形狀為不規(guī)則的石子所堵住的問題,保障了篩網(wǎng)濾沙的有效性。設(shè)置篩筒懸空與箱體中,保證了箱體底部合理積砂,實現(xiàn)以砂磨砂的效果,減少內(nèi)螺紋和外螺紋的螺紋磨損。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn),排放無污染,漿水有效回收和循環(huán)利用,排放零污染,技能環(huán)保。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為圖1中砂石分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3為圖2中A-A處的截面示意圖。
      [0019]上述附圖中各部件與附圖標(biāo)記的對應(yīng)關(guān)系如下:
      [0020]1、擋車墻;2、泄水槽;3、砂石分離機(jī);4、砂石分隔區(qū);5、攪拌器;6、坡道沉淀池;7、清水池;21、沖水栗;31、沙出口 ;32、石出口 ;33、出水口 ;34、箱體;35、篩筒;36、驅(qū)動電機(jī);37、清理環(huán);351、內(nèi)螺紋;352、篩網(wǎng);353、外螺紋;41、堆沙區(qū);42、堆石區(qū);43、隔離墻;44、排水溝。
      【具體實施方式】
      [0021]為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。
      [0022]如圖1-3所示本實用新型實施例1:
      [0023]—種砂石分離裝置,包括擋車墻1、泄水槽2、砂石分離機(jī)3、砂石分隔區(qū)4、攪拌器5、坡道沉淀池6和清水池7。所述擋車墻I位于泄水槽2 —側(cè)邊沿、用于定位混凝土車將廢棄混凝土倒入泄水槽2中。所述泄水槽2 —端設(shè)有沖水栗21、另一端連接砂石分離機(jī)3、所述沖水栗21用于將由混凝土車倒入泄水槽2中的廢棄混凝土沖入砂石分離機(jī)3的輸入端。所述砂石分離機(jī)3包括沙出口 31、石出口 32、出水口 33、箱體34、篩筒35、驅(qū)動電機(jī)36和清理環(huán)37。所述沙出口 31位于箱體34上靠近砂石分離機(jī)3輸入端的一側(cè)、所述石出口32和出水口 33位于箱體34上遠(yuǎn)離砂石分離機(jī)3輸入端的一側(cè);所述出水口 33在箱體34上的水平高度低于沙出口 31和石出口 32在箱體34上的水平高度;所述篩筒35懸空固定于箱體34中,包括內(nèi)螺紋351、篩網(wǎng)352和
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