氣固分離裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種分離裝置，尤其涉及一種氣固分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣固分離器廣泛應用于化工、冶金、制藥、環(huán)保等領域，其原理是利用氣體和固體物料在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，從而將氣體和固體分離開來，達到氣固分離的目的。
[0003]已公開的多個相關專利中克服了某些困難，但是仍存在結(jié)構(gòu)復雜、成本較高、不能高效、快速地分離氣體和固體、操作靈活性不高等缺點。因此，需要研發(fā)一種適用于氣固分離的分離裝置，能夠有效解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種氣固分離裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，分離效率高，分離效果好。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]所述的氣固分離裝置，包括電機、真空栗、旋風分離器、旋風除塵器和中間分離器，電機通過聯(lián)軸器與真空栗相連；真空栗頂部設有進口和出口，進口通過管道與旋風除塵器相連，出口通過管道與旋風分離器上設有的進氣口相連；旋風分離器底部設有固體收集箱，旋風分離器上設有的出氣口與中間分離器的進氣口相連；中間分離器的頂部設有深入其內(nèi)部的導向管；中間分離器的頂部還設有出氣口 ；中間分離器的內(nèi)部兩側(cè)分別設有傾斜的擋板；中間分離器底部設有集塵箱。
[0007]所述電機、真空栗、旋風分離器和旋風除塵器的底部均設有底座。
[0008]所述聯(lián)軸器底部設有支撐架。
[0009]所述中間分離器的底部還設有固定支架。
[0010]所述中間分離器內(nèi)部兩側(cè)的擋板呈倒八字型陣列排布，利于氣體中的固體顆粒和粉塵在重力的作用下沿兩側(cè)擋板之間的縫隙下沉，而氣體上升，擋板還能進一步抵擋粉塵上升，提高了分離效果。
[0011]所述真空栗的進口與旋風除塵器相連的管道上分別設有法蘭和壓力表，所述法蘭便于管道的拆卸和維修；所述壓力表，便于實時監(jiān)控氣體進入真空栗時的壓力，安全便捷。
[0012]所述旋風分離器內(nèi)部設有氣流穩(wěn)定器，調(diào)整旋風分離器內(nèi)的氣流，提高了分離效果和安全系數(shù)。
[0013]所述中間分離器的出氣口處設有過濾網(wǎng)，進一步凈化了分離后所出氣體的純度。
[0014]所述深入中間分離器內(nèi)部的導向管，便于將要分離的氣體引流至中間分離器的內(nèi)部，使得顆粒和粉塵更好的下沉至底部。
[0015]啟動電機，將經(jīng)旋風除塵器除塵后的氣固混合物吸入真空栗中，然后在真空栗的作用下將氣固混合物排入旋風分離器中，在旋風分離器的作用下，固體顆粒和粉塵降落至底部，由固體收集箱收集起來，初步分離后的氣體上升至旋風分離器頂部，并通過出氣口及導向管進入中間分離器內(nèi)部，固體顆粒和粉塵降落至底部，由集塵箱收集起來，二次分離后的氣體通過中間分離器的出口引入氣體收集裝置。
[0016]本實用新型所具有的有益效果是:
[0017]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，設有的二級分離結(jié)構(gòu)，提高了分離效率和分離效果Ο
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1、旋風除塵器；2、真空栗；3、旋風分離器；4、氣流穩(wěn)定器；5、導向管；6、擋板；7、中間分離器；8、固定支架；9、集塵箱；10、固體收集箱；11、聯(lián)軸器；12、支撐架；13、電機。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0021]實施例1
[0022]如圖1所示，所述的氣固分離裝置，包括電機13、真空栗2、旋風分離器3、旋風除塵器1和中間分離器7，電機13通過聯(lián)軸器11與真空栗2相連；真空栗2頂部設有進口和出口，進口通過管道與旋風除塵器1相連，出口通過管道與旋風分離器3上設有的進氣口相連；旋風分離器3底部設有固體收集箱10，旋風分離器3上設有的出氣口與中間分離器7的進氣口相連；中間分離器7的頂部設有深入其內(nèi)部的導向管5 ;中間分離器7的頂部還設有出氣口 ；中間分離器7的內(nèi)部兩側(cè)分別設有傾斜的擋板6 ;中間分離器7底部設有集塵箱9。
[0023]所述電機13、真空栗2、旋風分離器3和旋風除塵器1的底部均設有底座。
[0024]所述聯(lián)軸器11底部設有支撐架12。
[0025]所述中間分離器7的底部還設有固定支架8。
[0026]所述中間分離器7內(nèi)部兩側(cè)的擋板6呈倒八字型陣列排布，利于氣體中的固體顆粒和粉塵在重力的作用下沿兩側(cè)擋板6之間的縫隙下沉，而氣體上升，擋板6還能進一步抵擋粉塵上升，提高了分離效果。
[0027]所述真空栗2的進口與旋風除塵器1相連的管道上分別設有法蘭和壓力表，所述法蘭便于管道的拆卸和維修；所述壓力表，便于實時監(jiān)控氣體進入真空栗2時的壓力，安全便捷。
[0028]所述旋風分離器3內(nèi)部設有氣流穩(wěn)定器4，調(diào)整旋風分離器3內(nèi)的氣流，提高了分離效果和安全系數(shù)。
[0029]所述中間分離器7的出氣口處設有過濾網(wǎng)，進一步凈化了分離后所出氣體的純度。
[0030]所述深入中間分離器7內(nèi)部的導向管5，便于將要分離的氣體引流至中間分離器7的內(nèi)部，使得顆粒和粉塵更好的下沉至底部。
[0031]啟動電機13，將經(jīng)旋風除塵器1除塵后的氣固混合物吸入真空栗2中，然后在真空栗2的作用下將氣固混合物排入旋風分離器3中，在旋風分離器3的作用下，固體顆粒和粉塵降落至底部，由固體收集箱10收集起來，初步分離后的氣體上升至旋風分離器3頂部，并通過出氣口及導向管5進入中間分離器7內(nèi)部，固體顆粒和粉塵降落至底部，由集塵箱9收集起來，二次分離后的氣體通過中間分離器7的出口引入氣體收集裝置。
【主權(quán)項】
1.一種氣固分離裝置，其特征在于:包括電機(13)、真空栗(2)、旋風分離器(3)、旋風除塵器⑴和中間分離器(7)，電機(13)通過聯(lián)軸器(11)與真空栗(2)相連；真空栗(2)頂部設有進口和出口，進口通過管道與旋風除塵器(1)相連，出口通過管道與旋風分離器(3)上設有的進氣口相連；旋風分離器(3)底部設有固體收集箱(10)，旋風分離器(3)上設有的出氣口與中間分離器(7)的進氣口相連；中間分離器(7)的頂部設有深入其內(nèi)部的導向管(5);中間分離器(7)的頂部還設有出氣口 ；中間分離器(7)的內(nèi)部兩側(cè)分別設有傾斜的擋板出)；中間分離器(7)底部設有集塵箱(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣固分離裝置，其特征在于:電機(13)、真空栗(2)、旋風分離器(3)和旋風除塵器(1)的底部均設有底座。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣固分離裝置，其特征在于:聯(lián)軸器(11)底部設有支撐架(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣固分離裝置，其特征在于:中間分離器(7)的底部還設有固定支架⑶。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的氣固分離裝置，其特征在于:中間分離器(7)內(nèi)部兩側(cè)的擋板(6)呈倒八字型陣列排布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣固分離裝置，其特征在于:真空栗(2)的進口與旋風除塵器(1)相連的管道上分別設有法蘭和壓力表。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣固分離裝置，其特征在于:旋風分離器(3)內(nèi)部設有氣流穩(wěn)定器⑷。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣固分離裝置，其特征在于:中間分離器(7)的出氣口處設有過濾網(wǎng)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種分離裝置，尤其涉及一種氣固分離裝置。本實用新型所述的氣固分離裝置，包括電機、真空泵、旋風分離器、旋風除塵器和中間分離器，電機通過聯(lián)軸器與真空泵相連；真空泵頂部設有進口和出口，進口通過管道與旋風除塵器相連，出口通過管道與旋風分離器上設有的進氣口相連；旋風分離器底部設有固體收集箱，旋風分離器上設有的出氣口與中間分離器的進氣口相連；中間分離器的頂部設有深入其內(nèi)部的導向管；中間分離器的頂部還設有出氣口；中間分離器的內(nèi)部兩側(cè)分別設有傾斜的擋板；中間分離器底部設有集塵箱。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，分離效率高，分離效果好。
【IPC分類】B04C9/00
【公開號】CN205074114
【申請?zhí)枴緾N201520709415
【發(fā)明人】蘇寶華
【申請人】淄博市臨淄恒興化工廠有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月14日