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      除塵倉的制作方法

      文檔序號:10288623閱讀:621來源:國知局
      除塵倉的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種風選除塵設備,更具體地說,它涉及一種除塵倉。
      【背景技術】
      [0002]在某些大型工程中,需要用到大量的機制砂,由于機制砂中含有一定量的石粉,無法滿足工程的施工驗收標準要求,為了解決上述問題,申請?zhí)朇N201120177234.5公開的一種機制砂風選除塵設備,包括除塵倉,所述除塵倉頂部設置有進料嘴,所述進料嘴上部與除塵倉固定連接,所述進料嘴下端設于除塵倉內(nèi)部,所述除塵倉底部設置有出料口,所述除塵倉內(nèi)部設置有緩沖平臺,所述緩沖平臺設于進料嘴下方,所述緩沖平臺與除塵倉固定連接;所述除塵倉外側壁上安裝有將落在緩沖平臺上的待分選機制砂揚起的鼓風機和將待分選機制砂中的石粉抽出的抽風機,所述鼓風機設于緩沖平臺下方,所述抽風機設于除塵倉上部,上述機制砂風選除塵設備能有效降低機制砂中的石粉含量,使得工程施工能夠滿足驗收標準要求,但是該機制砂風選除塵設備的出料部分為倒置圓臺,圓臺的內(nèi)側面比較粗糙,機制砂在出料的過程中會有一部分殘留在圓臺的內(nèi)側面而無法排出,造成材料的浪費,因此還存在一定的改進空間。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種能夠清除出料斗內(nèi)側面余料的除塵倉。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種除塵倉,包括本體,所述本體包括出料斗,所述出料斗的內(nèi)側面設有刷體,所述刷體的刷毛與出料斗的內(nèi)側面相互抵觸,所述本體上設有電機,所述電機驅動刷體繞著出料斗的內(nèi)側面進行圓周運動。
      [0005]較佳的,所述刷體為長條形且與出料斗的母線等長,所述刷體平行于出料斗的母線。
      [0006]較佳的,所述電機位于本體的上端面的中心位置,所述本體的上端面的中心位置垂直于水平面方向穿設有驅動軸,所述驅動軸與本體的上端面可旋轉連接,所述驅動軸上設有支撐桿,所述驅動軸上靠近刷體的一端與支撐桿的中點固定連接,所述刷體有兩個且對稱設置,所述支撐桿的兩端分別與兩個刷體固定連接,所述電機通過驅動軸驅動支撐桿進行旋轉。
      [0007]較佳的,所述本體上設有用于控制電機正反轉的控制電路。
      [0008]較佳的,所述控制電路包括:用于控制電機正轉的第一控制單元和用于控制電機反轉的第二控制單元。
      [0009]較佳的,所述第一控制單元包括:
      [0010]常閉按鈕SB3,其一端耦接于火線;
      [0011]常開按鈕SBl和時間繼電器KTl,常開按鈕SBl的一端耦接于常閉按鈕SB3的另一端,另一端耦接于時間繼電器KTl的延時斷開觸點的一端;
      [0012]接觸器KMl和KM2,時間繼電器KTI的延時斷開觸點的另一端耦接于接觸器KM2的常閉觸點的一端,接觸器KM2的常閉觸點的另一端耦接于接觸器KMl的線圈的一端,接觸器KMl的線圈的另一端耦接于零線,接觸器KMl的常開觸點的一端耦接于常開按鈕SBl和常閉按鈕SB3的連接點,另一端耦接于常開按鈕SBl和時間繼電器KTl的延時斷開觸點的連接點,時間繼電器KTI的線圈的一端耦接于常開按鈕SB I和時間繼電器KTI的延時斷開觸點的連接點,另一端耦接于零線;
      [0013]時間繼電器KT2,其延時閉合觸點的一端耦接于常開按鈕SBl和常閉按鈕SB3的連接點,另一端耦接于接觸器KMl的常開觸點和時間繼電器KTl的線圈的連接點;
      [0014]接觸器KMl的常開觸點串聯(lián)于電機的正轉供電回路。
      [0015]較佳的,所述第二控制單元包括:
      [0016]常開按鈕SB2和時間繼電器KT2,常開按鈕SB2的一端耦接于常閉按鈕SB3和常開按鈕SBl的連接點,另一端耦接于時間繼電器KT2的延時斷開觸點的一端,時間繼電器KT2的延時斷開觸點的另一端耦接于接觸器KMl的常閉觸點的一端,接觸器KMl的常閉觸點的另一端耦接于接觸器KM2的線圈的一端,接觸器KM2的線圈的另一端耦接于零線,接觸器KM2的常開觸點的一端耦接于常開按鈕SBl和常閉按鈕SB3的連接點,另一端耦接于常開按鈕SB2和時間繼電器KT2的延時斷開觸點的連接點,時間繼電器KT2的線圈的一端耦接于常開按鈕SB2和時間繼電器KT2的延時斷開觸點的連接點,另一端耦接于零線;時間繼電器KTl的延時閉合觸點的一端耦接于常開按鈕SB I和常閉按鈕SB3的連接點,另一端耦接于接觸器KM2的常開觸點和時間繼電器KT2的線圈的連接點,接觸器KM2的常開觸點串聯(lián)于電機的反轉供電回路。
      [0017]本實用新型相對現(xiàn)有技術相比具有:當電機驅動料斗內(nèi)的刷體進行旋轉時,刷體上的刷毛能夠繞著料斗的內(nèi)側面進行清掃,使殘留在上面的物料掉落下來,以增加除塵倉的出料率,長條形的刷體能夠增加其清掃面積,支撐桿能夠使刷體與出料斗的內(nèi)側面貼合,通過控制電機正反轉實現(xiàn)刷體在出料斗的內(nèi)側面上來回清掃,防止清掃時物料只堆積在刷體的一側影響清掃效果,還能避免刷體長期往一個方向旋轉導致刷毛彎曲,增加其使用壽命O
      【附圖說明】
      [0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0019]圖1為本實用新型的結構示意圖;
      [0020]圖2為本實用新型的電路示意圖。
      [0021 ]圖中:1、本體;2、出料斗;3、刷體;4、電機;5、驅動軸;6、支撐桿;7、第一控制單元;
      8、第二控制單元;9、出料口。
      【具體實施方式】
      [0022]參照圖1至圖2所示,實施例做進一步說明。
      [0023]如圖1所示,本實用新型公開的一種除塵倉,包括本體I,本體I包括出料斗2,出料斗2上設有一個開口朝下的出料口 9,便于除塵完成的物料排出,出料斗2的內(nèi)側面設有刷體3,刷體3的刷毛與出料斗2的內(nèi)側面相互抵觸,本體I上設有電機4,電機4驅動刷體3繞著出料斗2的內(nèi)側面進行圓周運動,使刷體3上的刷毛能夠清掃出料斗2的內(nèi)側面,從而將殘留在上面的物料進行清掃,使它們沿著斜面滑落下來,最終從出料口9排出,增加了出料率,刷體3為長條形且與出料斗2的母線等長,刷體3平行于出料斗2的母線,使刷體3的清掃面積能夠覆蓋出料斗2的整個內(nèi)側面,增加了清掃的范圍。
      [0024]電機4位于本體I的上端面的中心位置,本體I的上端面的中心位置垂直于水平面方向穿設有驅動軸5,驅動軸5與本體I的上端面可旋轉連接,驅動軸5上設有支撐桿6,支撐桿6的桿身方向平行于水平面,驅動軸5上靠近刷體3的一端與支撐桿6的中點固定連接,電機4通過驅動軸5驅動支撐桿6進行旋轉,當電機4正轉時,支撐桿6也跟著正轉,當電機4反轉時,支撐桿6也跟著反轉,使支撐桿6的兩端以中點為旋轉中心在水平面上進行轉動,電機4和驅動軸5都設置于本體I的上端面的中心位置,使電機4在運行時,驅動軸5的轉動更加平穩(wěn),從而帶動支撐桿6穩(wěn)定地旋轉,刷體3有兩個且對稱設置,當電機4運行時,兩個刷體3能夠同時清掃出料斗2的內(nèi)側面的兩個方向,增加了清掃效率,支撐桿6的兩端分別與兩個刷體3固定連接,使刷體3能夠與出料斗2的內(nèi)側面更加貼合,增加清掃的效果。
      [0025]如圖2所示,本體I上設有用于控制電機4正反轉的控制電路,從而實現(xiàn)電機4的正反轉,使刷體3能夠在出料斗2的內(nèi)側面來回清掃,防止清掃時物料只堆積在刷體3的一側影響清掃效果,還能避免刷體3長期往一個方向旋轉導致刷毛彎曲,增加其使用壽命,控制電路包括:用于控制電機4正轉的第一控制單元7和用于控制電機4反轉的第二控制單元8。
      [0026]第一控制單元7包括:常閉按鈕SB3,其一端耦接于火線;常開按鈕SBl和時間繼電器KTI,常開按鈕S
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