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      一種鑄件重量檢測裝置的制造方法

      文檔序號:10358665閱讀:254來源:國知局
      一種鑄件重量檢測裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及汽車零件加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種鑄件重量檢測裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車零件很大一部分都是鑄造而成,特別是齒輪、軸以及凸輪等常用的機械零件。鑄件檢驗包括質(zhì)量、尺寸以及重量的檢驗?,F(xiàn)有技術(shù)中,鑄件的重量檢驗一般都是用質(zhì)量檢測儀來檢驗,質(zhì)量檢測儀不但能用于檢測合金性能、組織,而且還能檢測鑄件的表面狀態(tài)和鑄件的質(zhì)量,但是使用質(zhì)量檢測儀檢驗的效率比較慢。因為需要一個一個的通過質(zhì)量檢測儀進行檢驗。鑒于此,質(zhì)量檢測儀因為其功能較多價格也比較昂貴。依據(jù)目前的汽車產(chǎn)量,如果沒一個鑄件都用質(zhì)量檢測儀進行檢驗,勢必會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。
      [0003]目前,部分企業(yè)都開始通過分開檢驗的模式對鑄件進行檢驗:如將鑄件的外形尺寸、金相結(jié)構(gòu)以及質(zhì)量檢驗分開,其中一項檢驗部合格則鑄件即為廢品。但目前,并沒有專門針對鑄件的重量檢驗的設(shè)備,現(xiàn)有的技術(shù)大都是通過臺秤來對其進行重量檢測,這種方式不僅效率低下而且使得過程繁瑣,徒增了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種鑄件重量檢測裝置,通過設(shè)定的彈簧對鑄件的重量進行檢測,能有效的提高鑄件的重量檢測效率。
      [0005]為達到上述目的,本實用新型的基礎(chǔ)方案為:一種鑄件重量檢測裝置,包括機架和位于機架兩側(cè)對稱設(shè)置的壓板機構(gòu),壓板機構(gòu)包括中部活動鉸接在機架上壓板以及設(shè)置于機架和壓板之間的拉伸彈簧,拉伸彈簧的一端與壓板的一端固定連接、另一端與機架固定連接。
      [0006]本方案的工作原理及優(yōu)點在于:位于機架兩側(cè)對稱設(shè)置的壓板機構(gòu)類似于一個受壓的開合門,待檢驗的鑄件由上至下通過兩個壓板機構(gòu)之間的兩塊壓板時,需要克服兩個壓板機構(gòu)的拉伸彈簧的彈力。重量合格的鑄件能通過兩塊壓板,重量不合格的鑄件不能通過兩塊壓板。常規(guī)的稱重方式如臺秤、彈簧秤等都是需要一個一個的對鑄件的重量進行稱重檢測,但使用本裝置時,因為鑄件并不需要讀取其重量的具體數(shù)值,通過設(shè)定壓板機構(gòu)的彈簧就可以調(diào)整同一批次鑄件所需要的彈力。這樣,同一批次的鑄件的重量檢測速度就會加快,因為,相比現(xiàn)有的重量檢測裝置,使用本裝置能有效的提高鑄件的重量檢測效率。
      [0007]優(yōu)化方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案,壓板的另一端設(shè)置有弧形凸起。鑄件與壓板接觸時分為點、線和面接觸,根據(jù)力矩與力的關(guān)系,當鑄件與壓板面接觸時,鑄件至壓板與機架的鉸接點力矩會發(fā)生變化,這樣就會引起一定的誤差從而使得測量有時候也會不準確。而將壓板的另一端設(shè)置成為弧形凸起就可以使鑄件與壓板接觸時基本處于點和線的接觸狀態(tài),從而使鑄至壓板與機架鉸接點的力矩不會發(fā)生很大的改變,這樣就能提高鑄件重量的檢測精度,減小次品發(fā)生概率。
      [0008]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案,兩塊壓板的正下方還設(shè)置有料框。設(shè)置料框的目的在于方便收集同一批次重量合格的鑄件。
      [0009]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案,料框的一側(cè)還設(shè)置有緩沖機構(gòu),緩沖機構(gòu)包括一側(cè)與料框的一側(cè)活動鉸接緩沖板和位于緩沖板的上方緩沖拉簧,緩沖拉簧的一端與料框的一側(cè)固定連接,另一端固定連接在緩沖板的中部。由緩沖彈簧和緩沖板組合而成的緩沖機構(gòu)可以在鑄件下落時進入料框時,由緩沖彈簧提供給鑄件一個反向彈力,緩解了鑄件的下落趨勢,這樣可以保護鑄件的外形不會損傷。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型一種鑄件重量檢測裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0011 ]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
      [0012]說明書附圖中的附圖標記包括:拉伸彈簧1、壓板2、緩沖拉簧3、緩沖板4、料框5、機架6、圓弧凸起21。
      [0013]實施例基本如附圖1所示:一種鑄件重量檢測裝置,包括位于機架6兩側(cè)對稱設(shè)置的壓板機構(gòu)。壓板機構(gòu)包括拉伸彈簧I以及壓板2,壓板2的中部活動鉸接在機架6上,拉伸彈簧的一端勾住并卡接在壓板2的一端、另一端勾住并卡接在機架6上。對稱設(shè)置的兩個壓板2上相對設(shè)置并分開有一定的距離以防止兩個壓板機構(gòu)在空間上相互干涉。本實施例的實施方式非常簡便,當鑄件從上至下通過兩塊壓板2之間時,鑄件勢必會受到拉伸彈簧I的反向拉力,能順利通過兩快壓板2之間的鑄件即為重量合格品,不能順利通過并被兩塊壓板2擋住的鑄件即為次品。如圖1所示,壓板2的另一端設(shè)置有弧形凸起。圓弧凸起21可以讓鑄件與壓板2進行點或線接觸。
      [0014]如圖1所示,兩塊壓板2的正下方還設(shè)置有料框5,料框5通過螺栓與機架6固定。料框5的作用是收集重量合格的鑄件。當鑄件下落進入料框5時,鑄件之間會發(fā)生碰撞,由此可能會引起損壞鑄件的外形。本實施例種,在料框5的一側(cè)還設(shè)置有緩沖機構(gòu),緩沖機構(gòu)包括緩沖板4和緩沖拉簧3。緩沖板4的一側(cè)與料框5的一側(cè)活動鉸接,緩沖拉簧3設(shè)置在緩沖板4與料框5之間并位于緩沖板4的上方。緩沖拉簧3的一端與料框5的一側(cè)固定連接,另一端固定連接在緩沖板4的中部。
      [0015]以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
      【主權(quán)項】
      1.一種鑄件重量檢測裝置,其特征在于,包括機架和位于機架兩側(cè)對稱設(shè)置的壓板機構(gòu),所述壓板機構(gòu)包括中部活動鉸接在機架上的壓板以及設(shè)置于機架和壓板之間的拉伸彈簧,所述拉伸彈簧的一端與壓板的一端固定連接、另一端與機架固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件重量檢測裝置,其特征在于,壓板的另一端設(shè)置有弧形凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄件重量檢測裝置,其特征在于,所述兩塊壓板的正下方還設(shè)置有料框。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄件重量檢測裝置,其特征在于,所述料框的一側(cè)還設(shè)置有緩沖機構(gòu),所述緩沖機構(gòu)包括一側(cè)與料框的一側(cè)活動鉸接的緩沖板和位于緩沖板的上方緩沖拉簧,所述緩沖拉簧的一端與料框的一側(cè)固定連接,另一端固定連接在緩沖板的中部。
      【專利摘要】本專利具體公開了一種鑄件重量檢測裝置,包括機架和位于機架兩側(cè)對稱設(shè)置的壓板機構(gòu),壓板機構(gòu)包括中部活動鉸接在機架上壓板以及設(shè)置于機架和壓板之間的拉伸彈簧,拉伸彈簧的一端與壓板的一端固定連接、另一端與機架固定連接,對稱設(shè)置的兩塊壓板分開有一定的距離。壓板的另一端設(shè)置有弧形凸起,兩塊壓板的正下方還設(shè)置有料框。該裝置通過設(shè)定的彈簧對鑄件的重量進行檢測,能有效的提高鑄件的重量檢測效率,而且設(shè)置料框方便收集同一批次重量合格的鑄件。
      【IPC分類】B07B13/16, B07B13/08
      【公開號】CN205270150
      【申請?zhí)枴緾N201520991222
      【發(fā)明人】龍憲權(quán)
      【申請人】重慶市特泰機械制造有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請日】2015年12月3日
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